一種高速混合制粒機(jī)加漿裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及用于醫(yī)藥、食品以及化工領(lǐng)域粉體物料注入粘合劑制備濕顆粒的設(shè)備，尤其是一種高速混合制粒機(jī)加漿裝置，是加裝在制粒鍋蓋上的加漿裝置，包括一不銹鋼加漿漏斗、加漿漏斗的下料口設(shè)有一控制閥門，下料口與鍋蓋螺紋連接，形成一個(gè)連通、密閉的加漿裝置。工作時(shí)，只要操作人員用不銹鋼勺子將粘合劑加入到不銹鋼漏斗中，打開控制閥門，如此反復(fù)加入粘合劑，即可均勻、可控的將粘合劑加入到制粒鍋中。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及用于醫(yī)藥、食品以及化工領(lǐng)域粉體物料注入粘合劑制備濕顆粒的設(shè)備，尤其是一種高速混合制粒機(jī)加漿裝置。
技術(shù)介紹
在醫(yī)藥、食品以及化工類生產(chǎn)中的高速混合制粒機(jī)，制粒鍋采用全密閉的圓筒構(gòu)造，通過底部的攪拌刀和側(cè)面的高轉(zhuǎn)速的切割刀，將粉體物料進(jìn)行充分的混合后，加入預(yù)定的粘合劑，再通過高速攪拌刀的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，同時(shí)，切割刀與攪拌刀的交匯處對(duì)翻騰的物料進(jìn)行切割和打碎，形成顆粒。在攪拌槳和切割刀的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下能使制粒鍋內(nèi)物料產(chǎn)生三維運(yùn)動(dòng)，顆粒產(chǎn)生碰撞、摩擦、剪切，使其摩擦均勻、細(xì)致，最后形成穩(wěn)定的球狀顆粒。做出符合生產(chǎn)工藝要求的顆粒。相對(duì)槽型混合制粒機(jī)相比，高速混合制粒機(jī)混合效率更好，粘合劑用量較低，物料外露現(xiàn)象少，實(shí)際操作可控性好。但由于國(guó)內(nèi)部分廠家的設(shè)計(jì)沿用于槽型混合制粒機(jī)的原理，鍋蓋無加漿裝置，力口漿時(shí)需要將攪拌槳和切割刀停止后，開蓋，一次性加入粘合劑，再關(guān)蓋進(jìn)行混合制粒過程。采用該加入方式粘合劑會(huì)由于重力原因快速下沉，攪拌槳與鍋底部存在一縫隙，粘合劑會(huì)在該層面造成局部積聚，而且攪拌槳無法將該部分打散，嚴(yán)重影響到混合的均勻性以及產(chǎn)品質(zhì)量。另外，粘合劑是一次性加入，對(duì)制粒過程中的可操控性小，無法根據(jù)實(shí)際制粒情況，調(diào)整加漿量，做出適宜的顆粒。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是因粘合劑無法充分與粉體結(jié)合，造成局部聚集以及容易加入過量的粘合劑影響產(chǎn)品質(zhì)量。提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更加合理的裝置，優(yōu)化加漿方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種高速混合制粒機(jī)加漿裝置，是加裝在制粒鍋蓋上的加漿裝置，包括一不銹鋼加漿漏斗、加漿漏斗的下料口設(shè)有一控制閥門，下料口與鍋蓋螺紋連接，形成一個(gè)連通、密閉的加漿裝置。進(jìn)一步的，上述閥門是不銹鋼內(nèi)螺紋球閥。進(jìn)一步的，在距離制粒鍋蓋邊緣5厘米處打一圓形孔，焊接一個(gè)絲口內(nèi)螺紋，焊接口經(jīng)拋光打磨，做成無死角、表面光滑的卡口裝置。將具有外絲口的加漿漏斗旋入已焊接在鍋蓋的絲口內(nèi)螺紋上，旋緊，控制閥門關(guān)閉，即可備用。工作時(shí)，只要操作人員用不銹鋼勺子將粘合劑加入到不銹鋼漏斗中，打開控制閥門，如此反復(fù)加入粘合劑，即可均勻、可控的將粘合劑加入到制粒鍋中。與原先的加漿方式相比，本技術(shù)的有點(diǎn)在于:經(jīng)過新型改造的部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、清潔修理方便，可隨時(shí)對(duì)加料漏斗進(jìn)行拆卸清理。可在高速攪拌切割的時(shí)候向制粒鍋中加入粘合劑，在制粒鍋中呈流化狀態(tài)的粉體在高速移動(dòng)時(shí)，可以與加入的粘合劑充分接觸，并及時(shí)得到切割刀的剪切和撞擊，使顆粒均勻分散。避免了鍋底出現(xiàn)粘合劑聚集的現(xiàn)象，使粘合劑得到充分的使用。根據(jù)實(shí)際制粒過程中對(duì)工藝參數(shù)的控制，可大致判定顆粒的實(shí)際情況，實(shí)時(shí)對(duì)粘合劑的用量做及時(shí)的調(diào)整，以減少制粒過程中造成的失誤。避免不必要的損失。加裝控制閥門，可避免進(jìn)行混合時(shí)粉體從加漿漏斗溢出，也可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整粘合劑進(jìn)行制粒鍋中的速率。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、加漿漏斗；2、控制閥門；3、制粒鍋；4、出料口 ；5、攪拌槳；6、切割刀。具體實(shí)施方式如圖1所示，本技術(shù)的高速混合制粒機(jī)的示意圖，其中包括采用本技術(shù)的一種用于改善加漿方式的部件，其中包括一個(gè)不銹鋼漏斗，一個(gè)不銹鋼內(nèi)螺紋球閥、一個(gè)絲口內(nèi)螺紋。不銹鋼漏斗的下料口加裝一個(gè)不銹鋼內(nèi)螺紋球閥，下料口末端用車床車出外絲牙，用于與鍋蓋上的絲口內(nèi)螺紋連接，形成一個(gè)連通、密閉的加漿裝置。在距離制粒鍋蓋邊緣5厘米處打一圓形孔，焊接一個(gè)絲口內(nèi)螺紋，焊接口經(jīng)拋光打磨，做成無死角、表面光滑的卡口裝置。將具有外絲口的加漿漏斗旋入已焊接在鍋蓋的絲口內(nèi)螺紋上，旋緊，控制閥門關(guān)閉，即可備用。在高速混合制粒機(jī)完成粉體混合后，保留高速攪拌高速切割狀態(tài)，用不銹鋼勺子將粘合劑加入到加漿漏斗上，打開閥門，操作人員不斷加入粘合劑，再根據(jù)實(shí)際制粒情況調(diào)整粘合劑加入量以及速率，直至粘合劑加入完成后，關(guān)閉控制閥門，繼續(xù)高速攪拌高速切害I]，達(dá)到預(yù)定時(shí)間后即可出料，完成制粒過程。權(quán)利要求1.一種高速混合制粒機(jī)加漿裝置，其特征在于，是加裝在制粒鍋蓋上的加漿裝置，包括一不銹鋼加漿漏斗、加漿漏斗的下料口設(shè)有一控制閥門，下料口與鍋蓋螺紋連接，形成一個(gè)連通、密閉的加漿裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速混合制粒機(jī)加漿裝置，其特征在于，所述閥門是不銹鋼內(nèi)螺紋球閥。專利摘要本技術(shù)涉及用于醫(yī)藥、食品以及化工領(lǐng)域粉體物料注入粘合劑制備濕顆粒的設(shè)備，尤其是一種高速混合制粒機(jī)加漿裝置，是加裝在制粒鍋蓋上的加漿裝置，包括一不銹鋼加漿漏斗、加漿漏斗的下料口設(shè)有一控制閥門，下料口與鍋蓋螺紋連接，形成一個(gè)連通、密閉的加漿裝置。工作時(shí)，只要操作人員用不銹鋼勺子將粘合劑加入到不銹鋼漏斗中，打開控制閥門，如此反復(fù)加入粘合劑，即可均勻、可控的將粘合劑加入到制粒鍋中。文檔編號(hào)B01J2/10GK203030246SQ20132002997公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日專利技術(shù)者代本亮, 耿海波, 劉慶國(guó), 梁國(guó)學(xué), 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海世康特制藥有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高速混合制粒機(jī)加漿裝置，其特征在于，是加裝在制粒鍋蓋上的加漿裝置，包括一不銹鋼加漿漏斗、加漿漏斗的下料口設(shè)有一控制閥門，下料口與鍋蓋螺紋連接，形成一個(gè)連通、密閉的加漿裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：代本亮，耿海波，劉慶國(guó)，梁國(guó)學(xué)，李強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海世康特制藥有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：