一種煙草粉塵顆粒成形機制造技術

本實用新型專利技術適用于機械制造技術領域，提供了一種煙草粉塵顆粒成形機，由喂料器、調質器、制粒主機、主電機、強制喂料機構及切刀機構構成，松散的煙草粉塵放入喂料器，經過調質器，被送入制料主機上的制粒室，在制料室內物料經內刮板、外刮板處理，將物料送入由壓輥和壓模組成的擠壓區，經壓輥擠壓后，物料從壓模的模孔中被壓成結實的圓柱形棒狀物排出，實現了煙草粉塵回收顆粒煙末的利用，降低了煙草薄片生產的原料成本，經濟效益明顯，結構簡單，實用性強，節能降耗效果明顯，具有很高的推廣及應用價值。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械制造
，尤其涉及一種煙草粉塵顆粒成形機。
技術介紹
煙草粉塵處理是卷煙生產與人體健康和環境保護協調發展的關鍵工藝環節，煙草粉塵是煙草工業企業的主要“廢棄物”。通常情況下，卷煙廠卷接機組產生的煙草粉塵采用集中收集除塵的方式，同時為避免粉塵飛揚的二次環境污染，除塵后的煙末直接進入封閉壓棒處理工藝環節，被擠壓處理的煙草粉塵棒料作為煙草工業的廢料處理。對卷接機組生產過程中排除的煙草粉塵取樣檢測，煙草粉塵中顆粒大于0.5mm的煙末成分是可直接回收利用成分，其中大于3mm顆粒煙末在煙草粉塵中所占比例約為4.41%，0.5mm 3mm顆粒煙末煙草粉塵中所占比例約為30.83%。顯然，以上煙草粉塵可利用成分所占比例約為35.24%。而煙末是煙草薄片是當前卷煙配方中的卷煙原料之一，因此，回收卷煙加工過程所產生粉塵中的顆粒狀煙末具有一定的經濟價值。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種煙草粉塵顆粒成形機，旨在解決現有技術提供的對煙草粉塵處理的設備，處理煙草粉塵的效率較低，使用成本較高問題。本技術是這樣實現的，一種煙草粉塵顆粒成形機，該煙草粉塵顆粒成形機包括:喂料器、調質器、制粒主機、主電機、強制喂料機構、切刀機構；所述喂料器與所述調質器相連接，所述調質器與所述制粒主機相連接，所述制粒主機與所述主電機傳動連接，所述制粒主機連接有所述強制喂料機構及切刀機構。進一步，所述制粒主機的外部設置有罩殼，所述主電機的外部設置有安全罩。進一步，所述制粒主機內部設置有傳動帶輪和壓模，壓模連接有進料盆，壓模和壓輥相互配合，壓輥外設置有外刮板，壓輥一端連接有主軸，壓輥上設置有內刮板，內刮板外設置有抱箍，抱箍下設置有壓模座，壓模座和前軸承蓋相連接，前軸承蓋內包裹有前油封和前軸承，主軸上設置有定位套，主軸另一側連接有后軸承，后軸承上設置有后軸承蓋和后油封，主軸上外端設置有后圈、前支承座及后支撐座，制粒主機整體固定在底座上。進一步，所述后支撐座外側設置有安全銷座，所述安全銷座上設置有安全銷，所述安全銷下設置有行程開關。進一步,所述制粒王機中制粒室的外圈設直有切刀。本技術提供的煙草粉塵顆粒成形機，由喂料器、調質器、制粒主機、主電機、強制喂料機構及切刀機構構成，松散的煙草粉塵放入喂料器，經過調質器，被送入制料主機上的制粒室，在制料室內物料經內刮板、外刮板處理，將物料送入由壓輥和壓模組成的擠壓區，經壓輥擠壓后，物料從壓模的模孔中被壓成結實的圓柱形棒狀物排出，實現了煙草粉塵回收顆粒煙末的利用，降低了煙草薄片生產的原料成本，經濟效益明顯，結構簡單，實用性強，節能降耗效果明顯，具有很高的推廣及應用價值。附圖說明圖1是本技術實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機的剖面結構示意圖；圖2是本技術實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機的正視圖；圖3是本技術實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機的左視圖；圖4是本技術實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機中制粒主機的內部結構示意圖。圖中:1、制粒王機；2、罩殼；3、調質器；4、喂料器；5、王電機；6、安全罩；7、強制喂料機構；8、切刀機構；9、傳動帶輪；10、壓模；11、進料盆；12、壓輥；13、外刮板；14、主軸；15、內刮板；16、抱箍；17、壓模座；18、前軸承蓋；19、前油封；20、前軸承；21、定位套；22、后軸承；23、后軸承蓋；24、后油封；25、后圈；26、前支承座；27、后支承座；28、安全銷座；29、安全銷；30、行程開關；31、底座；32、調隙塊；33、調隙螺絲；34、鎖緊螺母；35、前板；36、內六角螺釘；37、切刀。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。圖1、圖2及圖3示出了本技術實施例提供的煙草粉塵顆粒成形機的結構。為了便于說明，僅僅示出了與本技術實施例相關的部分。該煙草粉塵顆粒成形機包括:喂料器4、調質器3、制粒主機1、主電機5、強制喂料機構7、切刀機構8 ；喂料器4與調質器3相連接，調質器3與制粒主機I相連接，制粒主機I與主電機5傳動連接，制粒主機I連接有強制喂料機構7及切刀機構8。在本技術實施例中，制粒主機I的外部設置有罩殼2，主電機5的外部設置有安全罩6。在本技術實施例中，制粒主機I內部設置有傳動帶輪9和壓模10，壓模10連接有進料盆11，壓模10和壓輥12相互配合，壓輥12外設置有外刮板13，壓輥12 —端連接有主軸14，壓輥12上設置有內刮板15，內刮板15外設置有抱箍16，抱箍16下設置有壓模座17，壓模座17和前軸承蓋18相連接，前軸承蓋18內包裹有前油封19和前軸承20，主軸14上設置有定位套21,主軸14另一側連接有后軸承22,后軸承22上設置有后軸承蓋23和后油封24,王軸14上外端設直有后圈25、如支承座26及后支撐座，制粒王機I整體固定在底座31上。在本技術實施例中，后支撐座外側設置有安全銷座28，安全銷座28上設置有安全銷29，安全銷29下設置有行程開關30。在本技術實施例中，壓輥12上設置有調隙塊32，調隙塊32上設置有調隙螺絲33，調隙螺絲33上連接有鎖緊螺母34，調隙塊32通過調隙螺絲33及鎖緊螺母34固定在前板35上，前板35上設置有內六角螺釘36。在本技術實施例中，制粒主機I中制粒室的外圈設置有切刀37。以下結合附圖及具體實施例對本技術的應用原理作進一步描述。如圖1、如2、圖3及圖4所示，該煙草粉塵顆粒成形機包括制粒主機1，制粒主機I外設置有罩殼2，制粒主機I上面設置有調質器3，調質器3和喂料器4連接，制粒主機I和主電機5連接，主電機5外設置有安全罩6，制粒主機I連接有強制喂料機構7及切刀機構8 ;制粒主機I內部設置有傳動帶輪9和壓模10，壓模10連接有進料盆11，壓模10和壓輥12相互配合，壓輥12外設置有外刮板13，壓輥12 —端連接有主軸14，壓輥12上設置有內刮板15，內刮板15外設置有抱箍16，抱箍16下設置有壓模座17，壓模座17和前軸承蓋18相連，前軸承蓋18內包裹有前油封19和前軸承20，主軸14上設置有定位套21，主軸14另一側連接有后軸承22,后軸承22上設置有后軸承蓋23和后油封24,主軸14上外端設置有后圈25、前支承座26和后支撐座27，后支撐座27外側設置有安全銷座28，安全銷座28上設置有安全銷29，安全銷29下設置有行程開關30，制粒主機I整體固定在底座31上；制粒室內壓輥12上設置有調隙塊32，調隙塊32上設置有調隙螺絲33，調隙螺絲33上連接有鎖緊螺母34，調隙螺絲33設置在前板35上，前板35上設置有內六角螺釘36，制粒室外圈設置有切刀37。松散的煙草粉塵(含水率12 13% )放入喂料器4，經過調質器3，被送入制料主機I上的制粒室，在制料室內物料經內刮板15、外刮板13將物料送入由壓輥12和壓模10組成的擠壓區，通過壓輥12擠壓，物料從壓模10模孔中被壓成結實的圓柱形棒狀物排出。其中正確控制壓輥12與壓模10的間隙非常重要，間隙過小壓輥12與壓模10容易磨損，噪聲太大，間隙過大則影響產量和制本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煙草粉塵顆粒成形機，其特征在于，該煙草粉塵顆粒成形機包括：喂料器、調質器、制粒主機、主電機、強制喂料機構、切刀機構；?所述喂料器與所述調質器相連接，所述調質器與所述制粒主機相連接，所述制粒主機與所述主電機傳動連接，所述制粒主機連接有所述強制喂料機構及切刀機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳文安，
申請(專利權)人：揚州市康嵩達機電設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：