一種擺動(dòng)軸承用外圈、擺動(dòng)軸承用保持器、擺動(dòng)軸承及氣壓盤式制動(dòng)器裝置。本發(fā)明專利技術(shù)的擺動(dòng)軸承用外圈(11a)在內(nèi)徑側(cè)包括軌道面(12a),且具備將軸向的兩端部向內(nèi)徑側(cè)折彎的凸緣部(13a、13b)。在凸緣部(13a、13b)設(shè)置有向軸向的軌道面(12a)側(cè)折彎,且?jiàn)A持配置在內(nèi)徑側(cè)的保持器的折彎部(17a、17b)。通過(guò)如此設(shè)置,能夠利用折彎部(17a、17b)夾持保持器。若如此設(shè)置,則即使保持器向擺動(dòng)軸承用外圈(11a)的內(nèi)徑側(cè)移動(dòng),保持器也卡在折彎部(17a、17b),限制保持器向內(nèi)徑側(cè)的移動(dòng),從而能夠防止?jié)L子及保持器的脫落。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及擺動(dòng)軸承用外圈、擺動(dòng)軸承用保持器、擺動(dòng)軸承及氣壓盤式制動(dòng)器(air disc brake)裝置。
技術(shù)介紹
在大型商用車或卡車、客車等中,使用利用了壓縮空氣的氣壓盤式制動(dòng)器裝置。在此,簡(jiǎn)單地說(shuō)明通常的氣壓盤式制動(dòng)器裝置的結(jié)構(gòu)。圖40是表示通常的氣壓盤式制動(dòng)器裝置的結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。參照?qǐng)D40可知,氣壓盤式制動(dòng)器裝置101包括:具備促動(dòng)器桿102的制動(dòng)器氣缸(未圖不);與促動(dòng)器桿102 —端連結(jié)的控制桿103 ;與控制桿103的另一端連結(jié)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件104 ;支承旋轉(zhuǎn)構(gòu)件104使其旋轉(zhuǎn)自如的擺動(dòng)軸承105 ;設(shè)置于遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)構(gòu)件104的旋轉(zhuǎn)中心的位置的連接部107 ;其一端與連接部107連結(jié)的橫臂106 ;連動(dòng)于橫臂106的左右的制動(dòng)器墊(未圖示);配置于左右的制動(dòng)器墊之間的轉(zhuǎn)動(dòng)體(未圖示)。氣壓盤式制動(dòng)器裝置101通過(guò)來(lái)自制動(dòng)器氣缸的壓縮空氣,經(jīng)由控制桿103等用左右的制動(dòng)器墊夾入轉(zhuǎn)動(dòng)體。此外,上述結(jié)構(gòu)的氣壓盤式制動(dòng)器裝置公開(kāi)在日本特表平8-504250號(hào)公報(bào)或W02006/002905A1 中。簡(jiǎn)單說(shuō)明在上述氣壓盤式制動(dòng)器裝置中包括的擺動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)。擺動(dòng)軸承具備:擺動(dòng)軸承用外圈;多個(gè)滾子;保持滾子的保持器。擺動(dòng)軸承用外圈是未連接為環(huán)狀,將圓筒狀構(gòu)件在周向的任意的兩處切斷的形狀。關(guān)于保持器也相同地為將圓筒狀構(gòu)件在周向的任意兩處切斷的形狀,是沿?cái)[動(dòng)軸承用外圈的形狀。如此結(jié)構(gòu)的擺動(dòng)軸承是首先將滾子裝入保持器的凹部,將保持滾子的保持器配置于擺動(dòng)軸承用外圈的內(nèi)徑側(cè)而組裝的。在此,在組裝了擺動(dòng)軸承后,保持器被限制向內(nèi)徑側(cè)的移動(dòng)。若那樣,則例如,在將組裝的擺動(dòng)軸承安裝于上述結(jié)構(gòu)的氣壓盤式制動(dòng)器裝置時(shí),有時(shí)保持器向內(nèi)徑側(cè)移動(dòng),滾子及保持器從擺動(dòng)軸承用外圈脫落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供防止了滾子及保持器的脫落的擺動(dòng)軸承用外圈。本專利技術(shù)的另一目的在于提供組裝性良好的擺動(dòng)軸承裝置。本專利技術(shù)的另一目的在于提供生產(chǎn)性良好的氣壓盤式制動(dòng)器裝置。本專利技術(shù)的擺動(dòng)軸承用外圈在內(nèi)徑側(cè)包括軌道面,且具備將軸向的兩端部向內(nèi)徑側(cè)折彎的凸緣部。在至少一側(cè)的凸緣部設(shè)置有折彎部,所述折彎部向軸向的軌道面?zhèn)日蹚?,且?jiàn)A持配置在內(nèi)徑側(cè)的保持器。通過(guò)如上構(gòu)成,在擺動(dòng)軸承的組裝時(shí),將保持了滾子的保持器配置于擺動(dòng)軸承用外圈的內(nèi)徑面時(shí),能夠利用折彎部夾持保持器。若那樣設(shè)置,則即使保持器向擺動(dòng)軸承用外圈的內(nèi)徑側(cè)移動(dòng),保持器卡在折彎部,限制保持器向內(nèi)徑側(cè)的移動(dòng)。從而能夠防止?jié)L子及保持器從擺動(dòng)軸承用外圈脫落。優(yōu)選折彎部在凸緣部的周向上連接設(shè)置。通過(guò)這樣設(shè)置,能夠在周向的廣泛范圍內(nèi)夾持保持器,因此,能夠更可靠地防止保持器及滾子的脫落。進(jìn)而優(yōu)選折彎部設(shè)置于兩側(cè)的凸緣部。若這樣設(shè)置,則能夠利用在兩側(cè)的凸緣部側(cè)設(shè)置的折彎部夾持保持器。若那樣設(shè)置,則能夠更可靠地防止保持器及滾子的脫落。進(jìn)而優(yōu)選擺動(dòng)軸承用外圈是對(duì)碳含量為0.15 1.1重量%的使用材料實(shí)施了滲碳氮化處理而成的。通過(guò)這樣,能夠廉價(jià)地制造高強(qiáng)度的擺動(dòng)軸承用外圈。這樣的擺動(dòng)軸承用外圈具有高的負(fù)載量,因此,破損的可能性少。另外,折彎部的強(qiáng)度也變高,因此,能夠更可靠地防止保持器及滾子的脫落。另外,擺動(dòng)軸承用外圈的使用材料的碳含量為0.5 1.1重量%也可。通過(guò)這樣構(gòu)成,加工性變得良好,能夠通過(guò)沖壓加工,精度良好地形成外形形狀。另外,即使不實(shí)施滲碳氮化處理,也能夠得到作為擺動(dòng)軸承用外圈所需的硬度。若那樣,則能夠減少熱處理時(shí)的擺動(dòng)軸承用外圈的變形。從而,能夠提供精度良好,且廉價(jià),且具有高的負(fù)載量的擺動(dòng)軸承用外圈。進(jìn)而優(yōu)選碳含量為0.5 1.1重量%的擺動(dòng)軸承用外圈實(shí)施了光亮淬火處理。另夕卜,碳含量為0.5 1.1重量%的擺動(dòng)軸承用外圈實(shí)施了高頻淬火處理也可。這樣的淬火處理可以廉價(jià)地進(jìn)行。在本專利技術(shù)的其他方面中,擺動(dòng)軸承具備:多個(gè)滾子,其配置于軌道面上;保持器,其包括保持滾子的凹部及位于凹部的軸向的兩端側(cè)且在周向上連接的一對(duì)連結(jié)部;上述任一個(gè)擺動(dòng)軸承用外圈。在這樣的擺動(dòng)軸承中,沒(méi)有滾子及保持器從擺動(dòng)軸承用外圈脫落的可能性。另外,在組裝時(shí),能夠抑制滾子及保持器和擺動(dòng)軸承用外圈的分離或偏離,因此,還能夠防止安裝不良。從而,能夠使組裝性良好。優(yōu)選在連結(jié)部設(shè)置有與折彎部卡合的卡合部。通過(guò)這樣,能夠使折彎部和卡合部卡合,能夠更可靠地防止保持器及滾子的脫落,且能夠進(jìn)一步使組裝性良好。進(jìn)而優(yōu)選擺動(dòng)軸承用外圈或滾子的至少一個(gè)具有富氮層,且?jiàn)W氏體結(jié)晶粒度的粒度編號(hào)超過(guò)10號(hào),并且,剩余奧氏體量為11體積%以上25體積%以下,且氮含量為0.1重量%以上0.7重量%以下。若使擺動(dòng)軸承等滾動(dòng)軸承緊湊,則增加對(duì)每單位面積施加的載荷,因此,存在壽命降低的問(wèn)題。因此,不能在實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承的緊湊化的同時(shí),抑制壽命的降低。在此,通過(guò)將上述軸承構(gòu)件的奧氏體粒微細(xì)化為超過(guò)10號(hào)的程度,能夠大幅度改進(jìn)滾動(dòng)疲勞壽命。在奧氏體粒徑的粒度編號(hào)為10號(hào)以下的情況下,不能大幅度改進(jìn)滾動(dòng)疲勞壽命,因此,設(shè)為超過(guò)10號(hào)的范圍。通常,11號(hào)以上為佳。另外,也可以將平均結(jié)晶粒徑設(shè)為6μπι以下。奧氏體粒徑越細(xì)越優(yōu)選,但通常難以得到超過(guò)13號(hào)的粒度編號(hào)。上述結(jié)晶粒度可以由在JIS中規(guī)定的通常的方法來(lái)求出,也可以利用切片法求出對(duì)應(yīng)于上述結(jié)晶粒度編號(hào)的平均粒徑而換算。此外,奧氏體晶粒在富氮層存在的表層部不變化,在比其內(nèi)側(cè)的內(nèi)部也不變化。從而,作為上述結(jié)晶粒度編號(hào)的范圍的對(duì)象的位置作為表層部及內(nèi)部。在此,奧氏體結(jié)晶粒是指在淬火加熱中相變態(tài)的奧氏體晶粒,這是指通過(guò)冷卻,變態(tài)為奧氏體后,作為過(guò)去的歷史記錄剩余的晶粒。另外,若剩余奧氏體量小于11體積%,貝1J有表面損傷壽命大大降低的傾向,若剩余奧氏體量大于25體積%,則剩余奧氏體量變得與通常的進(jìn)行了滲碳氮化處理的情況的差異消失,因此經(jīng)年尺寸變化變差。剩余奧氏體量為在磨削后的滾動(dòng)面的表層50 μ m處的值,例如可以通過(guò)基于X射線衍射的馬氏體α (211)和剩余奧氏體Y (220)的衍射強(qiáng)度的比較來(lái)測(cè)定。此外,奧氏體相為非磁性體,鐵素體相為強(qiáng)磁性體,利用這個(gè)事實(shí),還可以利用磁性天平等來(lái)求出磁化力而測(cè)定。此外,可以使用市售的測(cè)定裝置,簡(jiǎn)單地測(cè)定。富氮層是在表層形成的增加了氮含量的層,例如,可以通過(guò)滲碳氮化、氮化、滲氮等處理來(lái)形成。若富氮層的氮含量小于0.1重量%,則沒(méi)有效果,尤其表面損傷壽命降低。若氮含量大于0.7重量%,則產(chǎn)生被稱為氣孔的孔洞,或剩余奧氏體變得過(guò)多,不能顯現(xiàn)硬度,變得短壽命。富氮層的氮含量是磨削后的滾動(dòng)面的表層50μπι處的值,例如,可以利用EPMA(Electron Probe Micro-Analysis:波長(zhǎng)分散型X射線微量分析)來(lái)測(cè)定。從上述可知,通過(guò)這樣構(gòu)成,能夠?qū)崿F(xiàn)包括這樣的擺動(dòng)軸承用外圈或滾子的擺動(dòng)軸承的長(zhǎng)壽命化。進(jìn)而優(yōu)選按照保持器在通過(guò)了折彎部后被該折彎部保持的方式,在保持器及折彎部中的至少任一個(gè)設(shè)置容許卡扣嵌合的卡扣嵌合容許形狀部。通過(guò)這樣構(gòu)成,在通過(guò)折彎部,在擺動(dòng)軸承用外圈的折彎部保持保持器時(shí),能夠利用在保持器及折彎部中至少任一個(gè)設(shè)置的容許卡扣嵌合的卡扣嵌合容許形狀部,使保持器和擺動(dòng)軸承用外圈卡扣嵌合,在擺動(dòng)軸承用外圈的折彎部保持保持器。折彎部以?shī)A持保持器的方式保持,因此,能夠防止保持器從擺動(dòng)軸本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種擺動(dòng)軸承用外圈,其在內(nèi)徑側(cè)包括軌道面,且具備將軸向的兩端部向內(nèi)徑側(cè)折彎的凸緣部,其中,在至少一側(cè)的所述凸緣部設(shè)置有折彎部,所述折彎部向軸向的所述軌道面?zhèn)日蹚潱見(jiàn)A持配置在內(nèi)徑側(cè)的保持器,所述折彎部在所述凸緣部的周向上連接設(shè)置。
【技術(shù)特征摘要】
2006.10.26 JP 2006-291493;2006.10.26 JP 2006-29141.一種擺動(dòng)軸承用外圈,其在內(nèi)徑側(cè)包括軌道面,且具備將軸向的兩端部向內(nèi)徑側(cè)折彎的凸緣部,其中, 在至少一側(cè)的所述凸緣部設(shè)置有折彎部,所述折彎部向軸向的所述軌道面?zhèn)日蹚潱見(jiàn)A持配置在內(nèi)徑側(cè)的保持器, 所述折彎部在所述凸緣部的周向上連接設(shè)置。2.一種擺動(dòng)軸承用外圈,其在內(nèi)徑側(cè)包括軌道面,且具備將軸向的兩端部向內(nèi)徑側(cè)折彎的凸緣部,其中, 在至少一側(cè)的所述凸緣部設(shè)置有折彎部,所述折彎部向軸向的所述軌道面?zhèn)日蹚潱見(jiàn)A持配置在內(nèi)徑側(cè)的保持器, 所述折彎部設(shè)置于兩側(cè)的所述凸緣部。3.—種擺動(dòng)軸承用外圈,其在內(nèi)徑側(cè)包括軌道面,且具備將軸向的兩端部向內(nèi)徑側(cè)折彎的凸緣部,其中, 在至少一側(cè)的所述凸緣部設(shè)置有折彎部,所述折彎部向軸向的所述軌道面?zhèn)日蹚?,且?jiàn)A持配置在內(nèi)徑側(cè)的保持器, 所述擺動(dòng)軸承用外圈是對(duì)碳含量為0.15 1.1重量%的使用材料實(shí)施了滲碳氮化處理而成的。4.一種擺動(dòng)軸承用外圈,其在內(nèi)徑側(cè)包括軌道面,且具備將軸向的兩端部向內(nèi)徑側(cè)折彎的凸緣部,其中, 在至少一側(cè)的所述凸緣部設(shè)置有折彎部,所述折彎部向軸向的所述軌道面?zhèn)日蹚潱見(jiàn)A持配置在內(nèi)徑側(cè)的保持器, 所述擺動(dòng)軸承用外圈的使用材料的碳含量為0.5 1.1重量%。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺動(dòng)軸承用外圈,其中, 所述擺動(dòng)軸承用外圈實(shí)施了光亮淬火處理。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擺動(dòng)軸承用外圈,其中, 所述擺動(dòng)軸承用外圈實(shí)施了高頻淬火處理。7.—種擺動(dòng)軸承,其具備: 擺動(dòng)軸承用外圈,其在內(nèi)徑側(cè)包括軌道面,且具備將軸向的兩端部向內(nèi)徑側(cè)折彎的凸緣部,其中,在至少一側(cè)的所述凸緣部設(shè)置有折彎部,所述折彎部向軸向的所述軌道面?zhèn)日蹚?,且?jiàn)A持配置在內(nèi)徑側(cè)的保持器; 多個(gè)滾子,其配置于所述軌道面上; 擺動(dòng)軸承用保持器,其具有在周向上延伸的一對(duì)連結(jié)部和將所述一對(duì)連結(jié)部相互連接的多個(gè)柱部,在鄰接的所述柱部之間形成有保持滾子的多個(gè)凹部,所述柱部的最外徑部配置于遠(yuǎn)離連結(jié)所述滾子的自轉(zhuǎn)中心的節(jié)圓的位置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擺動(dòng)軸承,其中, 所述柱部的外徑尺寸設(shè)為B2,所述節(jié)圓的直徑設(shè)為B4的情況下,具有B2 < 0.98 X B4的關(guān)系。9...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:大石真司,山田春樹(shù),片山昭彥,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:NTN株式會(huì)社,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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