一種卷帶區域電鍍貼膜機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種卷帶區域電鍍貼膜機，包括桌架、分別設置在所述桌架兩端的放料裝置和收料裝置、位于所述放料裝置和所述收料裝置之間的貼膜裝置和壓緊裝置，所述貼膜裝置包括貼膜臺、若干個設置在所述貼膜臺下端的支腳、設置在所述貼膜臺上靠近所述放料裝置一側的第一限位裝置、設置在所述貼膜臺上靠近所述收料裝置一側的第三限位裝置、位于所述第一限位裝置和第三限位裝置之間的第二限位裝置、分別設置在所述貼膜臺上下兩側且都位于所述第一限位裝置和第二限位裝置之間的第二膠帶托盤和第一膠帶托盤、以及若干個調位裝置。本實用新型專利技術的卷帶區域電鍍貼膜機易于操作，可以精確調節電鍍區域的寬度，質量穩定，節約成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

—種卷帶區域電鍍貼膜機
本技術涉及一種卷帶區域電鍍貼膜機。
技術介紹
在實際生產中，對很多料帶需要進行部分電鍍，因為料帶很長且較窄，因此要想能 規模化對料帶進行區域電鍍，是很有難度的，目前的方法是利用模具電鍍，模具電鍍缺點 是:1，模具費用高，周期長，一般模具的價格在3萬元以上，開模時間要10天左右；2，不能 調整電鍍區域的位置，需調整電鍍區域的小批量及樣板無法制作；3，對于非貴金屬電鍍目 前尚無好的局部電鍍方式。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中所存在的缺陷，提供了一種易于操作， 可以精確調節電鍍區域的寬度，適用于各種區域電鍍材料的卷帶區域電鍍貼膜機。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下:一種卷帶區域電鍍貼膜機，包括桌架，還包括分別設置在所述桌架兩端的放料裝 置和收料裝置、位于所述放料裝置和所述收料裝置之間的貼膜裝置、以及位于所述貼膜裝 置和所述收料裝置之間的壓緊裝置，所述貼膜裝置包括貼膜臺、若干個設置在所述貼膜臺下端的支腳、設置在所述貼 膜臺上靠近所述放料裝置一側的第一限位裝置、設置在所述貼膜臺上靠近所述收料裝置一 側的第三限位裝置、位于所述第一限位裝置和第三限位裝置之間的第二限位裝置、設置在 所述貼膜臺上側且位于所述第一限位裝置和第二限位裝置之間的第二膠帶托盤、設置在所 述貼膜臺下側且位于所述第一限位裝置和第二限位裝置之間的第一膠帶托盤、以及若干個 調位裝置。進一步，所述壓緊裝置包括兩個對向滾動的壓緊輪。進一步，所述第一限位裝置包括上排輪和下排輪，所述上排輪和所述下排輪錯位 排列。進一步，所述上排輪包括第一托輪、第二限位輪和第三限位輪，所述下排輪包括第 二托輪、第三托輪和第一限位輪，所述第一托輪、第二托輪和第二限位輪形成等腰三角形， 優選為等邊三角形，第一限位輪、第二托輪和第二限位輪形成等腰三角形，優選為等邊三角 形，第一限位輪、第二限位輪和第三限位輪形成等腰三角形，優選為等邊三角形，第一限位 輪、第三托輪和第三限位輪形成等腰三角形，優選為等邊三角形。進一步，所述第三限位裝置包括第四托輪、第五托輪、第四限位輪和第五限位輪， 所述第四托輪、第五托輪和第四限位輪形成等腰三角形，優選為等邊三角形，第五限位輪、 第五托輪和第四限位輪形成等腰三角形，優選為等邊三角形。進一步，所述第二限位裝置包括第一膠帶托輪、第二膠帶托輪、第一膠帶限位輪和 第二膠帶限位輪，所述第一膠帶托輪和第一膠帶限位輪靠近所述第二膠帶托盤，第二膠帶托輪和第二膠帶限位輪靠近所述第一膠帶托盤，第一膠帶托輪和第二膠帶托輪位于靠近所 述第一限位裝置的一側，一膠帶限位輪和第二膠帶限位輪位于靠近所述第三限位裝置的一 側。進一步，第一托輪、第二托輪、第三托輪、第一限位輪、第二限位輪、第三限位輪、第 四托輪、第五托輪、第四限位輪、第五限位輪、第一膠帶托輪、第二膠帶托輪、第一膠帶限位 輪和第二膠帶限位輪均連接有調位裝置。進一步，所述調位裝置包括穿設在所述貼膜臺的輪軸、設置在所述輪軸下端且位 于所述貼膜臺下側的第一螺絲，設置在所述輪軸上且與所述貼膜臺上端連接的彈簧、設置 在所述輪軸上且位于所述彈簧上端的套管、設置在所述輪軸上且位于所述套管上端的第二 螺絲、設置在所述輪軸上且位于所述第二螺絲上端的第三螺絲。將電鍍后的料帶，放置在放料盤，通過貼膜裝置的第一限位裝置上的第一托輪、第 二托輪和第三托輪限制住料帶下側的高度，通過第一限位裝置上的第一限位輪、第二限位 輪和第三限位輪限制住料帶的上側高度，從而將料帶保持在同一水平高度上，避免料帶在 工作時上下抖動；通過第二限位裝置上的第一膠帶托輪和第二膠帶托輪，限制住膠帶的下 側高度，通過第一膠帶限位輪和第二膠帶限位輪限制住膠帶上側的高度，從而將膠帶保持 在同一水平高度上，避免膠帶在工作時上下抖動而影響產品質量；按照實際生產的要求，只 需將第一膠帶托盤和第二膠帶托盤上的膠帶分別貼在料帶的兩側即可。本技術卷帶區域電鍍貼膜設計巧妙、易于操作，膠帶與料帶結合平整，適用于 各種電鍍材料，并可以精確調節電鍍區域的寬度；另外產品經貼膠后電鍍尺寸誤差小，質量 穩定，能保證客戶的圖紙要求，利用膠帶屏蔽選擇電鍍區域的方法代替模具屏蔽電鍍，可節 約大量成本。附圖說明圖1為卷帶區域電鍍貼膜機的結構示意圖；圖2為貼膜裝置的結構示意圖。具體實施方式為使對本技術的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較 佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:如圖1所示，一種卷帶區域電鍍貼膜機，包括桌架1、放料裝置2、收料裝置3、貼膜 裝置4和壓緊裝置5，放料裝置2和收料裝置3分別設置在桌架I的兩端，貼膜裝置4設置 在放料裝置2和收料裝置3之間，壓緊裝置5設置在貼膜裝置4和收料裝置3之間。放料 裝置2包括放料盤2-1、放料中軸2-3和控制裝置2-2，放料盤2-1設置在桌架I的上端且 與桌架I之間有間距，放料中軸2-3上端與放料盤2-1連接，控制裝置2-2設置在放料中軸 2-3的下側。收料裝置3包括收料盤3-1、收料中軸3-3和電機3-2，收料盤3_1設置在桌架 I的上端且與桌架I之間有間距，收料中軸3-3上端與收料盤3-1連接，電機3-2設置在收 料中軸3-3的下側。壓緊裝置5包括兩個相向滾動的滾輪5-1。繼續參照圖2所示，貼膜裝置4包括貼膜臺4-18、若干個支腳4-19、第一限位裝 置、第二限位裝置、第三限位裝置、第二膠帶托盤4-16和第一膠帶托盤4-15和若干個調位裝置6。支腳4-19設置在貼膜臺4下端，支腳4-19的下端與桌架I連接，本實施例中，總共 有4個支腳4-19，主要起支撐貼膜臺4-18的作用。第一限位裝置設置在貼膜臺4-18上靠近放料裝置2的一側，第三限位裝置設置在 貼膜臺4-18上靠近收料裝置3的一側，第二限位裝置位于第一限位裝置和第三限位裝置之 間，第二膠帶托盤4-16設置在貼膜臺4-18上側且位于第一限位裝置和第二限位裝置之間， 第一膠帶托盤4-15設置在貼膜臺4-18下側且位于第一限位裝置和第二限位裝置之間。繼續參照圖2所示，第一限位裝置包括上排輪和下排輪，上排輪和下排輪錯位排 列，上排輪包括第一托輪4-1、第一限位輪4-6和第二限位輪4-7，下排輪包括第二托輪4-2、 第三托輪4-3和第三限位輪4-8，第一托輪4-1、第二托輪4-2和第二限位輪4_7形成等腰 三角形，最優的是等邊三角形，第一限位輪4-6、第二托輪4-2和第二限位輪4-7形成等腰三 角形，最優的是等邊三角形，第一限位輪4-6、第二限位輪4-7和第三限位輪4-8形成等腰三 角形，最優的是等邊三角形，第一限位輪4-6、第三托輪4-3和第三限位輪4-8形成等腰三角 形，最優的是等邊三角形。第三限位裝置包括第四托輪4-4、第五托輪4-5、第四限位輪4_9和第五限位輪 4-10，第四托輪4-4、第五托輪4-5和第四限位輪4-9形成等腰三角形，最優的是等邊三角 形，第五限位輪4-10、第五托輪4-5和第四限位輪4-9形成等腰三角形，最優的是等邊三角 形。第二限位裝置包括第一膠帶托輪4-11、第二膠帶托輪4-12、第一膠帶限位輪4_13 和第二膠帶限位輪4-14，第一膠帶托輪4-11和第一膠帶限位輪4-13靠近第二膠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種卷帶區域電鍍貼膜機，包括桌架（1），其特征在于：還包括分別設置在所述桌架（1）兩端的放料裝置（2）和收料裝置（3）、位于所述放料裝置（2）和所述收料裝置（3）之間的貼膜裝置（4）、以及位于所述貼膜裝置（4）和所述收料裝置（3）之間的壓緊裝置（5），所述貼膜裝置（4）包括貼膜臺（4?18）、若干個設置在所述貼膜臺（4）下端的支腳（4?19）、設置在所述貼膜臺（4?18）上且靠近所述放料裝置（2）一側的第一限位裝置、設置在所述貼膜臺（4?18）上且靠近所述收料裝置（3）一側的第三限位裝置、位于所述第一限位裝置和所述第三限位裝置之間的第二限位裝置、設置在所述貼膜臺（4?18）的上側且位于所述第一限位裝置和所述第二限位裝置之間的第二膠帶托盤（4?16）、設置在所述貼膜臺（4?18）的下側且位于所述第一限位裝置和所述第二限位裝置之間的第一膠帶托盤（4?15）、以及若干個調位裝置（6），

【技術特征摘要】
1.一種卷帶區域電鍍貼膜機，包括桌架(1)，其特征在于:還包括分別設置在所述桌架(I)兩端的放料裝置(2)和收料裝置(3)、位于所述放料裝置(2)和所述收料裝置(3)之間的貼膜裝置(4)、以及位于所述貼膜裝置(4)和所述收料裝置(3)之間的壓緊裝置(5)，所述貼膜裝置(4)包括貼膜臺(4-18)、若干個設置在所述貼膜臺(4)下端的支腳 (4-19)、設置在所述貼膜臺(4-18)上且靠近所述放料裝置(2)—側的第一限位裝置、設置在所述貼膜臺(4-18)上且靠近所述收料裝置(3) —側的第三限位裝置、位于所述第一限位裝置和所述第三限位裝置之間的第二限位裝置、設置在所述貼膜臺(4-18)的上側且位于所述第一限位裝置和所述第二限位裝置之間的第二膠帶托盤(4-16)、設置在所述貼膜臺 (4-18)的下側且位于所述第一限位裝置和所述第二限位裝置之間的第一膠帶托盤(4-15)、 以及若干個調位裝置(6)，2.根據權利要求1所述的貼膜機，其特征在于:所述壓緊裝置(5)包括兩個對向滾動的壓緊輪(5-1)。3.根據權利要求1所述的貼膜機，其特征在于:所述第一限位裝置包括上排輪和下排輪，所述上排輪和所述下排輪錯位排列。4.根據權利要求3所述的貼膜機，其特征在于:所述上排輪包括第一托輪(4-1)、第二限位輪(4-7 )和第三限位輪(4-8 )，所述下排輪包括第二托輪(4-2 )、第三托輪(4-3 )和第一限位輪(4-6 )，所述第一托輪(4-1)、所述第二托輪(4-2 )和所述第二限位輪(4-7 )形成等腰三角形，所述第一限位輪(4-6)、所述第二托輪(4-2)和所述第二限位輪(4-7)形成等腰三角形，所述第一限位輪(4-6)、所述第二限位輪(4-7)和所述第三限位輪(4-8)形成等腰三角形，所述第一限位輪(4-6)、所述第三托輪(4-3)和所述第三限位輪(4-8)形成等腰三角形。5.根據權利要求4所述的貼膜機，其特征在于:所述第一托輪(4-1)、第二托輪(4-2) 和所述第二限位輪(4-7)形成等邊三角形，所述第一限位輪(4-6)、所述第二托輪(4-2)和所述第二限位輪(4-7)形成等邊三角形，所述第一限位輪(4-6)、所述第二限位輪(4-7)和所述第三限位輪(4-8)形成等邊三角形，所述第一限位輪(4-6)、所述第三托輪(4-3)和所述第三限位輪(4-8)形成等邊三角形。6.根據權利要求1所述的貼膜機，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱虬，
申請(專利權)人：無錫鼎亞電子材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：