半球形殼體端面快速加工裝置制造方法及圖紙

為解決現有技術半球形殼體端面加工技術存在的生產效率低、勞動量大，或者精度難于保證，生產準備周期較長等問題，本實用新型專利技術提出一種半球形殼體端面快速加工裝置，包括定位組件和旋轉壓緊組件；定位組件包括錐度柄Ⅰ和空心半球形球面定位器，錐度柄Ⅰ的頂端與球面定位器底端同軸固定連接，球面定位器的內凹面為直徑與待加工半球形殼體外徑相同的半球面；旋轉壓緊組件包括球面壓塊、軸承Ⅰ、襯套、軸承Ⅱ、軸承端蓋和錐度柄Ⅱ；錐度柄Ⅱ的錐度與車床尾座的尾頂針套筒內錐孔相匹配。本實用新型專利技術半球形殼體端面快速加工裝置的有益技術效果是可以在普通車床上對半球形殼體端面進行加工，加工精度高，且定位準確，裝卸方便，生產效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及到一種球形殼體加工技術，特別涉及到一種半球形殼體端面快速加工裝置。
技術介紹
空心球體通常被用作壓力瓶一類的零部件，所謂壓力瓶是由兩個半球形殼體焊接成球體的金屬瓶。通常，采用模具成型的方式制成半球形殼體，將其端面加工到位后焊接起來即制成空心球體。現有技術采用人工劃線、手工加工方式對模具成型的半球形殼體端面進行加工，或者采用銑床對模具成型的半球形殼體端面進行加工，前者生產效率低，勞動量大，操作不方便，后者必須設計專用的銑床夾具，且不管采用何種壓緊方式都不能一次加工完成，存在著銑床夾具結構造較為復雜，二次對刀精度難于控制，生產準備周期較長等問題。顯然，現有技術半球形殼體端面加工技術存在著生產效率低、勞動量大，或者精度難于保證，生產準備周期較長等問題。
技術實現思路
為解決現有技術半球形殼體端面加工技術存在的生產效率低、勞動量大,或者精度難于保證，生產準備周期較長等問題，本技術提出一種半球形殼體端面快速加工裝置。本技術半球形殼體端面快速加工裝置包括定位組件和旋轉壓緊組件；定位組件包括錐度柄I和空心半球形球面定位器，錐度柄I的頂端與球面定位器底端同軸固定連接，球面定位器的內凹面為直徑與待加工半球形殼體外徑相同的半球面，錐度柄I的錐度與車床主軸的內錐度孔相匹配；旋轉壓緊組件包括球面壓塊、軸承1、襯套、軸承I1、軸承端蓋和錐度柄II ;球面壓塊的外球面直徑與待加工半球形殼體的內徑相同，并通過由軸承1、襯套和軸承II構成的軸承組件與錐度柄II活動連接，且在球面壓塊端面設置有軸承端蓋；球面壓塊外球面、軸承組件和錐度柄II同軸安裝；錐度柄II的錐度與車床尾座的尾頂針套筒內錐孔相匹配。本技術半球形殼體端面快速加工裝置的有益技術效果是可以在普通車床上對半球形殼體端面進行加工，加工精度高，且定位準確，裝卸方便，生產效率高。附圖說明附圖1是本技術半球形殼體端面快速加工裝置的結構示意圖。以下結合附圖和具體實施方式對本技術半球形殼體端面快速加工裝置作進一步的說明。具體實施方式附圖1是本技術半球形殼體端面快速加工裝置的結構示意圖，圖中，I為錐度柄I，2為球面定位器,3為球面壓塊,4為軸承I ,5為襯套,6為軸承端蓋,7為錐度柄II ,8為軸承II，9為待加工半球形殼體。由圖可知，本技術半球形殼體端面快速加工裝置包括定位組件和旋轉壓緊組件；定位組件包括錐度柄I I和空心半球形球面定位器2，錐度柄I I的頂端與球面定位器2底端同軸固定連接，球面定位器2的內凹面為直徑與待加工半球形殼體外徑相同的半球面，錐度柄I I的錐度與車床主軸的內錐度孔相匹配；旋轉壓緊組件包括球面壓塊3、軸承I 4、襯套5、軸承II 8、軸承端蓋6和錐度柄II 7 ;球面壓塊3的外球面直徑與待加工半球形殼體的內徑相同，并通過由軸承I 4、襯套5和軸承II 8構成的軸承組件與錐度柄II 7活動連接，且在球面壓塊3端面設置有軸承端蓋6 ;球面壓塊3外球面、軸承組件和錐度柄II 7同軸安裝；錐度柄II 7的錐度與車床尾座的尾頂針套筒內錐孔相匹配。具體實施時，先將本技術半球形殼體端面快速加工裝置的定位組件和旋轉壓緊組件分別裝入車床主軸的內錐度孔內和車床尾座的尾頂針套筒內錐孔內，再將待加工半球形殼體9放置在球面定位器2的半球面內凹面中，拖動車床尾座，使裝在尾座內的旋轉壓緊組件中的球面壓塊3的外球面壓緊待加工半球形殼體的內球面中，調整壓緊力并將車床尾座鎖緊。開動車床，定位組件、旋轉壓緊組件中的球面壓塊與車床的主軸同時旋轉，利用車床刀架上刀具即可對隨車床的主軸旋轉的待加工半球形殼體端面進行快速切削加工。由于本技術半球形殼體端面快速加工裝置的球面定位器的內凹面為直徑與待加工半球形殼體外徑相同的半球面，球面壓塊的外球面直徑與待加工半球形殼體的內徑相同，因此，采用球面定位器和球面壓塊將待加工半球形殼體壓緊能夠較好的保證定位精度和加工精度，而采用車加工方式加工半球形殼體端面進一步提高了加工精度，并且可以一次完成加工，不需要二次對刀。而采用車床尾座移動裝卸被加工產品，十分方便、快捷，有效的提高了生產效率。另外，通過更換不同尺寸的球面定位器和球面壓塊即可對不同直徑的半球形殼體進行加工，有效縮短了生產準備周期，且充分利用了原有工夾具。顯然，本技術半球形殼體端面快速加工裝置的有益技術效果是可以在普通車床上對半球形殼體端面進行加工，加工精度高，且定位準確，裝卸方便，生產效率高。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種半球形殼體端面快速加工裝置，其特征在于：該加工裝置包括定位組件和旋轉壓緊組件；定位組件包括錐度柄Ⅰ和空心半球形球面定位器，錐度柄Ⅰ的頂端與球面定位器底端同軸固定連接，球面定位器的內凹面為直徑與待加工半球形殼體外徑相同的半球面，錐度柄Ⅰ的錐度與車床主軸的內錐度孔相匹配；旋轉壓緊組件包括球面壓塊、軸承Ⅰ、襯套、軸承Ⅱ、軸承端蓋和錐度柄Ⅱ；球面壓塊的外球面直徑與待加工半球形殼體的內徑相同，并通過由軸承Ⅰ、襯套和軸承Ⅱ構成的軸承組件與錐度柄Ⅱ活動連接，且在球面壓塊端面設置有軸承端蓋；球面壓塊外球面、軸承組件和錐度柄Ⅱ同軸安裝；錐度柄Ⅱ的錐度與車床尾座的尾頂針套筒內錐孔相匹配。

【技術特征摘要】
1.一種半球形殼體端面快速加工裝置，其特征在于:該加工裝置包括定位組件和旋轉壓緊組件；定位組件包括錐度柄I和空心半球形球面定位器，錐度柄I的頂端與球面定位器底端同軸固定連接，球面定位器的內凹面為直徑與待加工半球形殼體外徑相同的半球面，錐度柄I的錐度與車床主軸的內錐度孔相匹配；旋轉壓緊組件包括球面壓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉躍文，楊運波，饒華，
申請(專利權)人：成都飛機工業集團有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：