用車床加工滑套的夾具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種用車床加工滑套的夾具，包括定位芯、心軸、拉緊螺栓、開口壓板、連接盤以及墊圈，連接盤設(shè)有軸向貫穿連接盤的第一階梯孔，心軸定位在第一階梯孔中，通過第一安裝孔與連接盤螺釘固定連接，連接盤套在機床上，通過第二安裝孔與機床螺釘固定連接，墊圈通孔為第二階梯孔，墊圈軸向端面上設(shè)有與連接盤的第三安裝孔相對應(yīng)的安裝孔，墊圈通過安裝孔與連接盤螺釘固定連接，定位芯間隙配合在心軸上，定位芯為階梯圓柱，階梯圓柱小徑端套接一彈簧，彈簧限位在階梯圓柱大徑端面與連接盤端面之間，拉緊螺栓的螺桿穿過開口壓板的開口、心軸的通孔，與機床氣缸螺紋連接。該夾具安裝方便、快捷、安全，且減少夾具的更換元件。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種用車床加工滑套的夾具。
技術(shù)介紹
原有的滑套(如圖9)加工方法是:滑套24熱處理后，在磨床上用砂輪對滑套24進行磨削。這種加工方法效率和精度較低，改進后，改用CNCP40車床對滑套24進行加工，機床附帶夾具的結(jié)構(gòu)(見圖10)，該夾具包括定位盤23、定位芯la、拉緊螺栓3a、開口壓板4a以及心軸2，所述定位盤23螺栓固定連接在機床15上，所述心軸2螺栓固定連接在定位盤23上，所述定位芯Ia設(shè)有與滑套內(nèi)齒25相配合的外齒7，所述定位芯Ia間隙配合在心軸2上，所述心軸2設(shè)有軸向貫穿心軸的通孔，所述定位盤23與定位芯Ia的相向面設(shè)有六個相互對應(yīng)的彈簧安裝孔26，所述相互對應(yīng)的彈簧安裝孔26中設(shè)有彈簧16a，所述開口壓板4a通過拉緊螺栓3a壓緊滑套24，所述拉緊螺栓3a穿過開口壓板4a的開口 9a以及心軸2的通孔8，與機床氣缸螺紋連接。滑套端面通過定位盤23定位，定位芯Ia在彈簧的彈力作用下定位滑套24的中心。因為不同的滑套產(chǎn)品，滑套內(nèi)齒、外徑參數(shù)、尺寸各不相同，在生產(chǎn)加工中根據(jù)滑套產(chǎn)品的不同需更換與滑套產(chǎn)品相配合的夾具。受原夾具結(jié)構(gòu)的限制，更換滑套品種時必須將該夾具全部卸下，再更換上另外一付夾具。更換夾具時，先將已連接好的心軸和定位盤裝在機床上，將六根彈簧分別裝入定位盤的六個彈簧安裝孔中，再將定位芯套接心軸，因彈簧的兩端需要分別裝在定位盤和定位芯的彈簧安裝孔中，工人必須圓周精確對位，在裝夾具的過程中，因為看不到定位芯彈簧安裝孔圓周方向的位置，安裝夾具比較費時費勁，且常常會弄傷手。使用該夾具的缺點是操作復(fù)雜而且不安全。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用車床加工滑套的夾具，該夾具安裝方便、快捷、安全，且更換夾具時不需要卸下整付夾具，只需更換開口壓板、定位芯、墊圈即可，減少夾具的更換元件，減少重復(fù)設(shè)計的夾具元件。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用車床加工滑套的夾具，包括定位芯、心軸、拉緊螺栓、開口壓板，所述定位芯設(shè)有與滑套內(nèi)齒相配合的外齒，所述定位芯間隙配合在心軸上，所述心軸為階梯軸，所述心軸設(shè)有軸向貫穿心軸的通孔，所述拉緊螺栓的螺桿穿過開口壓板的開口、心軸的通孔，與機床氣缸螺紋連接，還包括連接盤以及墊圈，所述連接盤設(shè)有軸向貫穿連接盤的第一階梯孔，所述連接盤上設(shè)有多個第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔，所述心軸定位在第一階梯孔中，通過第一安裝孔與連接盤螺釘固定連接，所述連接盤套在機床上，通過第二安裝孔與機床螺釘固定連接，所述墊圈通孔為第二階梯孔，所述墊圈軸向端面上設(shè)有與連接盤的第三安裝孔相對應(yīng)的安裝孔，所述墊圈通過安裝孔與連接盤螺釘固定連接，所述定位芯為階梯圓柱，階梯圓柱小徑端套接一彈簧，所述彈簧限位在階梯圓柱大徑端面與連接盤端面之間。所述拉緊螺栓設(shè)有定位凸臺，所述定位凸臺位于拉緊螺栓的螺栓帽旁，所述定位凸臺與開口壓板間隙配合。所述開口壓板設(shè)有沉孔，所述拉緊螺栓通過沉孔與開口壓板端面壓緊。所述心軸上設(shè)有用于對定位芯軸向限位的彈簧卡圈。所述多個第一安裝孔均勻分布于第一圓周上，多個第二安裝孔均勻分布于第二圓周上，多個第三安裝孔均勻分布于第三圓周上，所述第一圓周、第二圓周、第三圓周的直徑不同。所述第三安裝孔設(shè)有六組，六組第三安裝孔的孔心距不同。所述定位芯與開口壓板上均設(shè)有減重孔。所述連接盤側(cè)壁上對稱設(shè)置兩個用于旋轉(zhuǎn)夾具的螺釘。所述定位芯的外齒在齒厚上有錐度。本技術(shù)的有益效果是:由于該用車床加工滑套的夾具，包括連接盤以及墊圈，所述連接盤上設(shè)有多個第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔，心軸定位在第一階梯孔中，通過第一安裝孔與連接盤螺釘固定連接，所述連接盤套在機床上，通過第二安裝孔與機床螺釘固定連接，所述連接盤通過第三安裝孔與墊圈螺釘固定連接，改變了更換件的結(jié)構(gòu)，使其更簡單，更易于制造，設(shè)計通用的拉緊螺栓和連接盤，減少夾具的更換元件，且更換滑套產(chǎn)品時，不需要卸下整付夾具，只需更換開口壓板、定位芯、墊圈即可；定位芯為階梯圓柱，階梯圓柱小徑端套接一彈簧，彈簧限位在階梯圓柱大徑端面與連接盤端面之間，更改了彈簧的安裝方式，更換時安全快捷；所述開口壓板設(shè)有沉孔，所述拉緊螺栓通過沉孔與開口壓板端面壓緊，可以防止夾具加工中高速旋轉(zhuǎn)時，開口壓板甩出而發(fā)生安全事故。所述定位芯與開口壓板上均設(shè)有減重孔，使得更換件更輕，提高更換夾具的效率。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的連接盤與心軸固定連接示意圖；圖3為圖2的A向視圖；圖4為本技術(shù)的墊圈示意圖；圖5為圖4的B向視圖；圖6為本技術(shù)的定位芯示意圖；圖7為本技術(shù)的開口壓板示意圖；圖8為本技術(shù)的拉緊螺栓示意圖；圖9為滑套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為現(xiàn)有夾具結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、Ia為定位芯，2為心軸，3、3a為拉緊螺栓，4、4a為開口壓板，5為連接盤，6為墊圈，7為外齒,8為通孔，9、9a為開口，10為第一階梯孔,11為第二階梯孔，12為第一安裝孔，13為第二安裝孔，14為第三安裝孔，15為機床，16、16a為彈簧，17為定位凸臺，18為螺栓帽，19為沉孔，20為彈簧卡圈，21為螺孔，22為減重孔，23為定位盤，24為滑套，25為滑套內(nèi)齒，26為彈簧安裝孔。具體實施方式參見圖1至圖8，一種用車床加工滑套的夾具，包括定位芯1、心軸2、拉緊螺栓3、開口壓板4、連接盤5以及墊圈6，所述定位芯I設(shè)有與滑套內(nèi)齒25相配合的外齒7，所述定位芯I的外齒7在齒厚上有錐度，定位芯I可以在心軸2上軸向移動，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的定位和松開。滑套24套在定位芯I上，通過定位芯I定位滑套24的中心。所述連接盤5設(shè)有軸向貫穿連接盤的第一階梯孔10，所述連接盤上設(shè)有多個第一安裝孔12、第二安裝孔13、第三安裝孔14，所述心軸2定位在第一階梯孔10中，通過第一安裝孔10與連接盤5螺釘固定連接，所述連接盤5套在機床15上，通過第二安裝孔13與機床15螺釘固定連接，所述墊圈6通孔為第二階梯孔11，所述墊圈6軸向端面上設(shè)有與連接盤5的第三安裝孔14相對應(yīng)的安裝孔，所述墊圈6通過安裝孔與連接盤5螺釘固定連接，所述多個第一安裝孔12均勻分布于第一圓周上，多個第二安裝孔13均勻分布于第二圓周上，多個第三安裝孔14均勻分布于第三圓周上，所述第一圓周、第二圓周、第三圓周的直徑不同。所述第三安裝孔14設(shè)有六組，六組第三安裝孔14的孔心距不同，是為了滑套產(chǎn)品大小不一時，墊圈6需要用不同的孔心距固定連接在連接盤5上，本實施例中，所述第一安裝孔12為六個，所述第二安裝孔13為六個，所述第三安裝孔14為三個。優(yōu)選地，所述連接盤5側(cè)壁上對稱設(shè)置兩個螺孔21，在螺孔21中旋入相應(yīng)大小的螺釘，把螺釘當做旋轉(zhuǎn)把手，在裝入夾具時，可以方便旋轉(zhuǎn)連接盤5。所述定位芯I間隙配合在心軸2上，從而實現(xiàn)定位芯I與夾具中心重合。所述定位芯I為階梯圓柱，階梯圓柱小徑端套接一彈簧16，所述彈簧16限位在階梯圓柱大徑端面與連接盤端面之間。所述心軸2為階梯軸，本實施例中，所述心軸2上設(shè)有用于對定位芯I軸向限位的彈簧卡圈20。所述心軸2設(shè)有軸向貫穿心軸2的通孔8，所述拉緊螺栓3的螺桿穿過開口壓板4的開口 9、階梯軸的通孔8，與機床氣缸螺紋連接，拉緊螺栓3在機床氣缸的活塞軸的往復(fù)運動中，氣本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用車床加工滑套的夾具，包括定位芯、心軸、拉緊螺栓、開口壓板，所述定位芯設(shè)有與滑套內(nèi)齒相配合的外齒，所述定位芯間隙配合在心軸上，所述心軸為階梯軸，所述心軸設(shè)有軸向貫穿心軸的通孔，所述拉緊螺栓的螺桿穿過開口壓板的開口、心軸的通孔，與機床氣缸螺紋連接，其特征在于：還包括連接盤以及墊圈，所述連接盤設(shè)有軸向貫穿連接盤的第一階梯孔，所述連接盤上設(shè)有多個第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔，所述心軸定位在第一階梯孔中，通過第一安裝孔與連接盤螺釘固定連接，所述連接盤套在機床上，通過第二安裝孔與機床螺釘固定連接，所述墊圈通孔為第二階梯孔，所述墊圈軸向端面上設(shè)有與連接盤的第三安裝孔相對應(yīng)的安裝孔，所述墊圈通過安裝孔與連接盤螺釘固定連接，所述定位芯為階梯圓柱，階梯圓柱小徑端套接一彈簧，所述彈簧限位在階梯圓柱大徑端面與連接盤端面之間。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用車床加工滑套的夾具，包括定位芯、心軸、拉緊螺栓、開口壓板，所述定位芯設(shè)有與滑套內(nèi)齒相配合的外齒，所述定位芯間隙配合在心軸上，所述心軸為階梯軸，所述心軸設(shè)有軸向貫穿心軸的通孔，所述拉緊螺栓的螺桿穿過開口壓板的開口、心軸的通孔，與機床氣缸螺紋連接，其特征在于:還包括連接盤以及墊圈，所述連接盤設(shè)有軸向貫穿連接盤的第一階梯孔，所述連接盤上設(shè)有多個第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔，所述心軸定位在第一階梯孔中，通過第一安裝孔與連接盤螺釘固定連接，所述連接盤套在機床上，通過第二安裝孔與機床螺釘固定連接，所述墊圈通孔為第二階梯孔，所述墊圈軸向端面上設(shè)有與連接盤的第三安裝孔相對應(yīng)的安裝孔，所述墊圈通過安裝孔與連接盤螺釘固定連接，所述定位芯為階梯圓柱，階梯圓柱小徑端套接一彈簧，所述彈簧限位在階梯圓柱大徑端面與連接盤端面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用車床加工滑套的夾具，其特征在于:所述拉緊螺栓設(shè)有定位凸臺，所述定位凸臺位于拉緊螺栓的螺栓帽旁，所述定位凸臺與開...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張霞，
申請(專利權(quán))人：綦江齒輪傳動有限公司，
類型：實用新型
國別省市：