本發(fā)明專利技術(shù)提供一種紡織筒管，包括中空的筒形氣囊體和所述筒形氣囊體配合的轉(zhuǎn)軸，所述筒形氣囊體的上端開口直徑較下端開口直徑小，所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有配合所述筒形氣囊體的上端開口的圓形凸臺(tái)，所述筒形氣囊體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)件，所述環(huán)形加強(qiáng)件按所述筒形氣囊體的軸線等距離分布，所述筒形氣囊體上設(shè)置有充放氣閥門，本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)對(duì)所述筒形氣囊體的充放氣可以對(duì)氣囊體的長(zhǎng)度進(jìn)行壓縮，有效減少筒形氣囊體的體積，同時(shí)采用氣囊體可以有效將少材料的使用量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡紗用具領(lǐng)域，特別地，是一種含有折疊結(jié)構(gòu)的紡織筒管。
技術(shù)介紹
紡織機(jī)把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來(lái)織成布。紡紗按天然纖維分為棉紡、麻紡、絹紡和毛紡，工藝流程和設(shè)備不盡相同。化學(xué)纖維純紡、混紡大多采用棉、麻、絹、毛紡紗工藝，也有一些專用工藝和設(shè)備。紗線是紡紗的產(chǎn)品，有的可直接供織造使用；有的還需依用途不同而進(jìn)行紡紗后加工，如絡(luò)筒、并紗、拈線、搖絞等；也有的直接制成產(chǎn)品，例如絨線、麻線、各式縫紉線等。紡紗后的紗成品或者半成品需要采用紡織專用的筒管進(jìn)行繞制，由于紗作為紡織業(yè)的主要原料，因此紡織業(yè)對(duì)紗的需求量很大，這就造成了紡織筒管的需求量同樣很大，普通的紡織筒管一般采用紙漿制成的紙管或者塑料制成的塑料筒管，這就造成了紡織行業(yè)對(duì)紙漿及塑料的大需求量，大量的紙漿及塑料將消耗更多的樹木及石油，給環(huán)境帶來(lái)巨大的危害，如何降低紡織筒管的材料用量，成為當(dāng)前紡織業(yè)研究的重要課題之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問(wèn)題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種紡織筒管，該紡織筒管采用折疊結(jié)構(gòu)，有效減小自身用料的同時(shí)保證筒管繞紗的功能。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是: 該紡織筒管包括中空的筒形氣囊體和所述筒形氣囊體配合的轉(zhuǎn)軸，所述筒形氣囊體的上端開口直徑較下端開口直徑小，所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有配合所述筒形氣囊體的上端開口的圓形凸臺(tái)，所述筒形氣囊體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)件，所述環(huán)形加強(qiáng)件按所述筒形氣囊體的軸線等距離分布，所述筒形氣囊體上設(shè)置有充放氣閥門。作為優(yōu)選，所述充放氣閥門設(shè)置在所述筒形氣囊體的上端開口內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸上的圓形凸臺(tái)上設(shè)置有與所述充放氣閥門相對(duì)應(yīng)的充放氣口。作為優(yōu)選，所述筒形氣囊體在充氣狀態(tài)下的最大內(nèi)徑小于所述轉(zhuǎn)軸的最大直徑。作為優(yōu)選，所述環(huán)形加強(qiáng)件的軸向?qū)挾炔恍∮?CM。作為優(yōu)選，所述環(huán)形加強(qiáng)件之間的軸向距離小于所述環(huán)形加強(qiáng)件的軸向?qū)挾取１緦＠夹g(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于: 通過(guò)對(duì)所述筒形氣囊體的充放氣可以對(duì)氣囊體的長(zhǎng)度進(jìn)行壓縮，有效減少筒形氣囊體的體積，同時(shí)采用氣囊體可以有效將少材料的使用量，利用環(huán)形加強(qiáng)件保證了所述筒形氣囊體的尺寸規(guī)格和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。附圖說(shuō)明圖1是本紡織筒管的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本紡織筒管裝入轉(zhuǎn)軸的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本紡織筒管壓縮狀態(tài)下的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明: 在本實(shí)施例中，參閱圖2，該紡織筒管包括中空的筒形氣囊體100和所述筒形氣囊體100配合的轉(zhuǎn)軸300，參閱圖1，所述筒形氣囊體100的上端開口 110直徑較下端開口 120直徑小，所述轉(zhuǎn)軸300上端設(shè)置有配合所述筒形氣囊體100的上端開口 110的圓形凸臺(tái)310，所述筒形氣囊體100內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)件200，所述環(huán)形加強(qiáng)件200按所述筒形氣囊體100的軸線等距離分布，參閱圖1，所述所述筒形氣囊體上設(shè)置有充放氣閥門120。參閱圖2，所述充放氣閥門120設(shè)置在所述筒形氣囊體100的上端開口 110內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸300上圓形凸臺(tái)310上設(shè)置有與所述充放氣閥門120相對(duì)應(yīng)的充放氣口 320，設(shè)置在凸臺(tái)310的充放氣口 320可以在所述筒形氣囊體100安裝入轉(zhuǎn)軸300的同時(shí)進(jìn)行充氣，有小提高工作效率。上述的紡織筒管，所述筒形氣囊體100在充氣狀態(tài)下的最大內(nèi)徑小于所述轉(zhuǎn)軸300的最大直徑，使所述筒形氣囊體100在充氣狀態(tài)下能夠夾持所述轉(zhuǎn)軸300保證整個(gè)紡織筒管的穩(wěn)定性。上述的紡織筒管，所述環(huán)形加強(qiáng)件200的軸向?qū)挾炔恍∮?CM，保證整個(gè)紡織銅管的尺寸規(guī)格。上述的紡織筒管，所述環(huán)形加強(qiáng)件200之間的軸向距離小于所述環(huán)形加強(qiáng)件200的軸向?qū)挾龋乐咕嚯x過(guò)大，使所述筒形氣囊體100的壁面產(chǎn)生變形。上述的紡織筒管的使用方式: 將所述筒形氣囊體100套入所述轉(zhuǎn)軸300，所述轉(zhuǎn)軸300上的充放氣口 320與所述筒形氣囊體100上的所述充放氣閥門120結(jié)合后對(duì)所述筒形氣囊體100進(jìn)行進(jìn)行充氣，使整個(gè)筒形氣囊體100伸長(zhǎng)具有足夠強(qiáng)度，所述筒形氣囊體100實(shí)現(xiàn)銅管功能，在紗線繞制結(jié)束后，對(duì)所述筒形氣囊體100降低部分壓力，使所述筒形氣囊體100與所述轉(zhuǎn)軸300順利分離。參閱圖3，所述卷有紗線的筒形氣囊體100使用時(shí)，再度被充滿與所述轉(zhuǎn)軸300結(jié)合，當(dāng)紗線用完之后，將所述筒形氣囊體100內(nèi)的氣體抽盡，所述筒形氣囊體100收縮后，便于大量運(yùn)輸。 以上所述僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例，并不用以限制本專利技術(shù)，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種紡織筒管，其特征在于:包括中空的筒形氣囊體(100)和所述筒形氣囊體(100)配合的轉(zhuǎn)軸(300)，所述筒形氣囊體(100)的上端開口(110)直徑較下端開口(120)直徑小，所述轉(zhuǎn)軸(300)上端設(shè)置有配合所述筒形氣囊體(100)的上端開口(110)的圓形凸臺(tái)(310)，所述筒形氣囊體(100 )內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)件(200 )，所述環(huán)形加強(qiáng)件(200 )按所述筒形氣囊體(100)的軸線等距離分布，所述筒形氣囊體(100)上設(shè)置有充放氣閥門(120)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織筒管，其特征在于:所述充放氣閥門(120)設(shè)置在所述筒形氣囊體(100)的上端開口(110)內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(300)上圓形凸臺(tái)(310)上設(shè)置有與所述充放氣閥門(120 )相對(duì)應(yīng)的充放氣口( 320 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織筒管，其特征在于:所述筒形氣囊體(100)在充氣狀態(tài)下的最大內(nèi)徑小于所述轉(zhuǎn)軸(300)的最大直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織筒管，其特征在于:所述環(huán)形加強(qiáng)件(200)的軸向?qū)挾炔恍∮?CM。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織筒管，其特征在于:所述環(huán)形加強(qiáng)件(200)之間的軸向距離小于所述環(huán)形加強(qiáng)件(200)的軸向?qū)挾取Ｈ恼緦＠夹g(shù)提供一種紡織筒管，包括中空的筒形氣囊體和所述筒形氣囊體配合的轉(zhuǎn)軸，所述筒形氣囊體的上端開口直徑較下端開口直徑小，所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有配合所述筒形氣囊體的上端開口的圓形凸臺(tái)，所述筒形氣囊體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)件，所述環(huán)形加強(qiáng)件按所述筒形氣囊體的軸線等距離分布，所述筒形氣囊體上設(shè)置有充放氣閥門，本專利技術(shù)通過(guò)對(duì)所述筒形氣囊體的充放氣可以對(duì)氣囊體的長(zhǎng)度進(jìn)行壓縮，有效減少筒形氣囊體的體積，同時(shí)采用氣囊體可以有效將少材料的使用量。文檔編號(hào)B65H75/24GK103101815SQ201210527729公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日專利技術(shù)者趙萍 申請(qǐng)人:吳江蘭瑞特紡織品有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種紡織筒管，其特征在于：包括中空的筒形氣囊體（100）和所述筒形氣囊體（100）配合的轉(zhuǎn)軸（300），所述筒形氣囊體（100）的上端開口（110）直徑較下端開口（120）直徑小，所述轉(zhuǎn)軸（300）上端設(shè)置有配合所述筒形氣囊體（100）的上端開口（110）的圓形凸臺(tái)（310），所述筒形氣囊體（100）內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)件（200），所述環(huán)形加強(qiáng)件（200）按所述筒形氣囊體（100）的軸線等距離分布，所述筒形氣囊體（100）上設(shè)置有充放氣閥門（120）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙萍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：吳江蘭瑞特紡織品有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32
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