切磨機的機架翻轉機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種切磨機的機架翻轉機構。它的小軸一端穿過固定在底座機架一側的軸瓦，與翻轉手輪固連，小軸另一端與鏈輪固連，鏈輪通過鏈條與蝸輪箱鏈輪相連，蝸輪箱上的錐形齒輪與主軸上的錐形齒輪相嚙合，主軸穿過固定在底座機架兩側的銅軸瓦，與兩邊的固定套固連，固定套用螺栓固定在立柱機架上。本實用新型專利技術結構新穎，使用方便，可使切磨機不僅多方位、多角度的切磨產品，還可進行材料的端面加工，達到一機多用的要求。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種切磨機的機架翻轉機構。目前，市場上所流行的切磨機，切、磨分開，性能比較單一，通用性差，且在同一機器上不能同時加工各種角度、各種方位的型材以及型材的端面加工，因此為滿足千變萬化的裝飾市場，不得不購置各種型式的加工設備，造成加工設備的很大浪費。本技術的目的在于提供一種安裝在切磨機上，可使材料進行端面加工的機架翻轉機構，它結構新穎，使用方便，可帶動上機架向前作90°以內的定位轉動，轉動平穩，并可配套使用各種規格的鋸盤、磨光輪、拋光輪及圓弧輪等異型磨輪，達到一機多用的要求。本技術的目的是這樣實現的，切磨機由臺面板(2)、底座機架(1)、立柱機架(3)、自動走刀系統(4)、切磨旋轉裝置(5)、切磨頭(6)、升降裝置(7)和冷卻裝置(9)組成，臺面板(2)固裝在底座機架(1)上，兩立柱機架(3)上端與自動走刀系統(4)相連，自動走刀系統(4)通過切磨旋轉裝置(5)與切磨頭(6)相連，切磨旋轉裝置(5)分別與升降裝置(7)和冷卻裝置(9)相連；兩立柱機架(3)中部均設有一螺栓孔，通過固定螺栓(11)與底座機架(1)兩側板(12)上的弧形槽(13)相連；底座機架(1)兩側與立柱機架(3)下端通過機架翻轉機構(8)相連。機架翻轉機構(8)由翻轉手輪(81)、軸瓦(82)、(89)、小軸(83)、鏈輪(84)、(84’)、蝸輪箱(85)、錐形齒輪(86)、(86’)、主軸(87)和固定套(88)構成，翻轉手輪(81)與軸瓦(82)套裝在小軸(83)凸臺一側，鏈輪(84)套裝在小軸(83)凸臺另一側，分別用鍵(91)、(91’)和螺母(92)、(92’)固定，鏈輪(84)通過鏈條(90)與蝸輪箱鏈輪(84’)相連，蝸輪箱(85)上的錐形齒輪(86)與主軸上的錐形齒輪(86’)相嚙合，主軸(87)兩端分別套裝軸瓦(89)和固定套(88)，用鍵(93)固定，軸瓦(89)固裝在底座機架(1)兩側，軸瓦(82)固裝在底座機架(2)其中一側，兩固定套(88)用螺栓分別固裝在兩立柱機架(3)上，使立柱機架(3)與固定套(88)一起作90°旋轉；蝸輪箱(85)用螺栓固裝在底座機架下托板(14)上。機架翻轉機構(8)設在臺面板(2)下面。本技術的優點是結構新穎，使用方便，可使切磨機不僅多方位、多角度的切磨產品，還可進行材料的端面加工，并可配套使用各種規格的鋸盤、磨光輪、拋光輪及圓弧輪等異型磨輪，達到一機多用的要求。附圖說明圖1為切磨機立體結構示意圖圖2為機架翻轉機構分解組合結構示意圖圖3為機架翻轉機構結構示意圖圖4為圖3B-B剖視圖圖5為圖3右視圖圖6為圖5C-C剖面圖結合附圖將本技術的結構和工作原理作進一步說明小軸(83)一端穿過固定在底座機架(1)一側的銅軸瓦(82)，用鍵(91)和螺母(92)與翻轉手輪(81)固連，小軸(83)另一端用鍵(91’)與和螺母(92’)與鏈輪(84)固連，鏈輪(84)通過鏈條(90)與蝸輪箱鏈輪(84’)相連，蝸輪箱(85)上的錐形齒輪(86)與主軸上的錐形齒輪(86’)相嚙合，主軸(87)兩端穿過固定在底座機架(1)兩側的銅軸瓦(89)，用鍵(93)與兩邊的鋼固定套(88)固連，鋼固定套(88)用螺栓固定在立柱機架(3)上。工作原理如下有材料需要進行端面加工，如磨圓弧、切槽等，卸下切磨頭(6)上的切磨緊固盤(63)，換上相應的切磨刀具(62)，松開立柱固定螺栓(11)，逆時針轉動翻轉手輪(81)，小軸(83)通過固裝在底座機架(1)內的軸瓦(82)內轉動，帶動鏈輪(84)轉動，鏈輪(84)通過鏈條(90)帶動蝸輪箱鏈輪(84’)轉動，鏈輪(84’)通過設在蝸輪箱(85)上的一對錐形齒輪(86)、(86’)帶動翻轉主軸(87)轉動，主軸(87)的轉動，帶動固裝在其兩端的鋼固定套(88)轉動，同時帶動立柱機架(3)沿底座機架(1)兩側板(12)上的弧形槽(13)轉動，從而帶動上機架翻轉，上機架慢慢向前傾倒至所需角度，擰緊固定螺栓(11)，調整升降裝置(7)中的升降手輪(71)，使切磨刀具(62)至所需切割位置，啟動走刀電機(61)及水泵，進行端面加工。權利要求1.一種切磨機的機架翻轉機構，切磨機由臺面板(2)、底座機架(1)、立柱機架(3)、自動走刀系統(4)、切磨旋轉裝置(5)、切磨頭(6)、升降裝置(7)和冷卻裝置(9)組成，兩立柱機架(3)中部均設有一螺栓孔，通過固定螺栓(11)與底座機架(1)兩側板(12)上的弧形槽(13)相連，其特征在于底座機架(1)兩側與立柱機架(3)下端通過機架翻轉機構(8)相連，機架翻轉機構(8)由翻轉手輪(81)、軸瓦(82)、(89)、小軸(83)、鏈輪(84)、(84’)、蝸輪箱(85)、錐形齒輪(86)、(86’)、主軸(87)和固定套(88)構成，翻轉手輪(81)與軸瓦(82)套裝在小軸(83)凸臺一側，鏈輪(84)套裝在小軸(83)凸臺另一側，分別用鍵(91)、(91’)和螺母(92)、(92’)固定，鏈輪(84)通過鏈條(90)與蝸輪箱鏈輪(84’)相連，蝸輪箱(85)上的錐形齒輪(86)與主軸上的錐形齒輪(86’)相嚙合，主軸(87)兩端分別套裝軸瓦(89)和固定套(88)，用鍵(93)固定2.如權利要求1所述的切磨機的機架翻轉機構，其特征在于軸瓦(89)固裝在底座機架(1)兩側，軸瓦(82)固裝在底座機架(2)其中一側，兩固定套(88)用螺栓分別固裝在兩立柱機架(3)上，使立柱機架(3)與固定套(88)一起作90°旋轉。3.如權利要求1所述的切磨機的機架翻轉機構，其特征在于蝸輪箱(85)用螺栓固裝在底座機架下托板(14)上。專利摘要本技術涉及一種切磨機的機架翻轉機構。它的小軸一端穿過固定在底座機架一側的軸瓦,與翻轉手輪固連,小軸另一端與鏈輪固連,鏈輪通過鏈條與蝸輪箱鏈輪相連,蝸輪箱上的錐形齒輪與主軸上的錐形齒輪相嚙合,主軸穿過固定在底座機架兩側的銅軸瓦,與兩邊的固定套固連,固定套用螺栓固定在立柱機架上。本技術結構新穎,使用方便,可使切磨機不僅多方位、多角度的切磨產品,還可進行材料的端面加工,達到一機多用的要求。文檔編號B23P23/02GK2339346SQ9824129公開日1999年9月22日 申請日期1998年10月16日 優先權日1998年10月16日專利技術者曹健 申請人:北京紫玉電子產品廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種切磨機的機架翻轉機構，切磨機由臺面板（２）、底座機架（１）、立柱機架（３）、自動走刀系統（４）、切磨旋轉裝置（５）、切磨頭（６）、升降裝置（７）和冷卻裝置（９）組成，兩立柱機架（３）中部均設有一螺栓孔，通過固定螺栓（１１）與底座機架（１）兩側板（１２）上的弧形槽（１３）相連，其特征在于底座機架（１）兩側與立柱機架（３）下端通過機架翻轉機構（８）相連，機架翻轉機構（８）由翻轉手輪（８１）、軸瓦（８２）、（８９）、小軸（８３）、鏈輪（８４）、（８４’）、蝸輪箱（８５）、錐形齒輪（８６）、（８６’）、主軸（８７）和固定套（８８）構成，翻轉手輪（８１）與軸瓦（８２）套裝在小軸（８３）凸臺一側，鏈輪（８４）套裝在小軸（８３）凸臺另一側，分別用鍵（９１）、（９１’）和螺母（９２）、（９２’）固定，鏈輪（８４）通過鏈條（９０）與蝸輪箱鏈輪（８４’）相連，蝸輪箱（８５）上的錐形齒輪（８６）與主軸上的錐形齒輪（８６’）相嚙合，主軸（８７）兩端分別套裝軸瓦（８９）和固定套（８８），用鍵（９３）固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹健，
申請(專利權)人：北京紫玉電子產品廠，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]