一種砌塊砌體墻的組合加固裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種砌塊砌體墻的組合加固裝置，以解決現有的加固裝置存在的加固效果不佳、成本高和施工難度大的問題。其包括：植入在砌塊砌體墻豎向灰縫中的若干根短鋼筋；沿墻高度方向安裝于砌塊砌體墻上的若干根鋼帶箍，且各鋼帶箍沿砌塊砌體墻周向閉合；以及涂覆在砌塊砌體墻外表面的高延性纖維混凝土面層，所述高延性纖維混凝土面層將砌塊砌體墻、所有短鋼筋、角鋼和所有鋼帶箍包覆。本實用新型專利技術的加固裝置利用較高強度和韌性的高延性纖維混凝土對砌塊砌體墻形成包裹，防止砌塊砌體墻局部壓碎，提高砌塊砌體墻的整體性和抗震性能。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑結構抗震與加固
，具體為ー種用于多層砌體結構的砌塊砌體墻組合加固裝置。
技術介紹
砌塊砌體結構主要是由砌塊塊和砂漿砌筑而成，由于施工質量差異較大，強度相對較低，離散性大，其抗拉、抗剪和抗彎承載カ都較低。在地震中砌塊砌體墻開裂后其承載力迅速下降，極易發生倒塌，引起震區巨大的人員傷亡和嚴重的經濟損失。在我國砌塊砌體結構應用相當廣泛，因此對砌塊砌體結構的加固工作顯得尤為重要。從宏觀震害和試驗研究中發現，地震作用下砌塊砌體墻體的開裂和倒塌，主要由于墻體的抗剪強度和變形能力不足。常用的砌塊砌墻體加固技術有扶壁柱法、增大截面法和鋼筋網水泥砂漿法等。上述加固補強技術整體水平比較落后，施工方法和エ藝比較復雜，對加固后砌塊墻的受カ性能提高不明顯，且加固成本較高。
技術實現思路
針對現有技術存在的缺陷或不足，本技術的目的在于，提供ー種加固效果好、施工簡單且成本低的砌塊砌體墻的組合加固裝置。為此，本技術提供的砌塊砌體墻的組合加固裝置包括:植入在砌塊砌體墻豎向灰縫中的若干根短鋼筋；沿墻高度方向安裝于砌塊砌體墻上的若干根鋼帶箍，且各鋼帶箍沿砌塊砌體墻周向閉合；以及涂覆在砌塊砌體墻外表面的高延性纖維混凝土面層，所述高延性纖維混凝土面層將砌塊砌體墻、所有短鋼筋和所有鋼帶箍包覆。本技術的的加固裝置還具有如下技術特征:上述加固裝置進ー步還包括沿墻的高度方向粘貼在砌塊砌體墻四角的經過倒角的角鋼，所述若干根鋼帶箍均位于角鋼的外側。優選的，相鄰短鋼筋間的水平間距和縱向間距均為300mm，各短鋼筋的直徑為10 12mm。優選的，相鄰鋼帶箍間的間距為200 400mm，并且利用氣動打包機安裝、并用打包扣永久封ロ固定鋼帶箍。優選的，上述高延性纖維混凝土面層的厚度為10 30mm。本技術的組合加固裝置采用高延性纖維混凝土面層和預應カ鋼帶箍加固砌塊砌體墻，可利用較高強度和韌性的高延性纖維混凝土對砌塊砌體墻形成包裹，防止砌塊砌體墻局部壓碎，提高砌塊砌體墻的整體性和鋼帶箍對砌塊砌體墻的約束作用，進而提高砌塊砌體墻的抗震性能。與現有技術相比，本技術具有如下的特點:( I)在砌塊砌體墻體豎向灰縫內植入短鋼筋，既方便施工，又可增強砌塊砌體墻和高延性纖維混凝土面層之間的粘結性能，保證砌塊砌體墻與面層共同工作。(2)本裝置采用的高延性纖維混凝土抗壓強度可達到60MPa以上，極限拉應變可達普通混凝土的100倍以上，具有類似鋼材的塑性變形能力，與磚砌體之間有良好的粘結性能，是ー種具有高強度、高延性、高耐久性和高耐損傷特點的生態建筑材料。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進ー步詳細說明。附圖說明圖1是實施例1的加固裝置的結構示意圖；圖2是圖1的A-A向視圖；圖3是實施例2的加固裝置的結構示意圖；圖4是圖3的B-B向視圖；圖中各代碼表示:1-圈梁、2-砌塊砌體墻、3-構造柱、4-圈梁、5-短鋼筋、6-鋼帶箍、7-打包扣、8-高延性纖維混凝土面層、9-角鋼、10-混凝土芯柱。具體實施方式實施例1:參考圖1和圖2，本實施例待加固的砌塊砌體墻2帶有構造柱3和圈梁(1、4)，混凝土砌塊尺寸為390mmX 190mmX 190mm ;砌塊砌體墻2長度為4.2m,高度為3m,厚度為240mm ；構造柱3截面尺寸為120mmX240mm ;圈梁I的截面尺寸為340mmX400mm ;圈梁4的截面尺寸為180mmX 240mm ;混凝土芯柱10的截面尺寸為120mmX 120mm，沿墻布置間距為2m ;本實施例給出的加固砌塊砌體墻2加固裝置包括:植入在砌塊砌體墻2兩側豎向灰縫中共198根短鋼筋5 ;沿墻高度方向安裝于砌塊砌體墻2上的9根鋼帶箍6，鋼帶箍6每隔300mm安裝一道且各鋼帶箍6沿砌塊砌體墻2周向閉合；以及涂覆在砌塊砌體墻2外表面的高延性纖維混凝土面層8，其厚度為20mm，所述高延性纖維混凝土面層8將砌塊砌體墻2、所有短鋼筋5和所有鋼帶箍6包覆。其中，本實施例中圈梁(1、4)和構造柱3均按構造配筋，短鋼筋5采用HRB400級鋼筋，直徑為10mm，長度為120mm，突出砌塊砌體墻2表面20mm ;鋼帶箍6的材質可選用冷軋碳素鋼帶、發藍鋼帶或鍍鋅鋼帶，本實施例選擇冷軋碳素鋼帶，其強度在270MPa以上，厚1mm，寬25mm ;高延性纖維混凝土的組分為水泥、粉煤灰、硅灰、砂、PVA纖維、減水劑和水，按質量百分比計，水泥:粉煤灰:硅灰:砂:水=1:0.9:0.1:0.76:0.58 ;以水泥、粉煤灰、硅灰、砂和水混合均勻后的總體積為基數，PVA纖維的體積摻量為1.5% ;減水劑的添加量為水泥、粉煤灰和硅灰總質量的0.8%。其中:砂的最大粒徑為1.26mm ;PVA纖維為上海羅洋科技有限公司生產的PA600型纖維，長度為8mm，直徑為26 ym，抗拉強度為1200MPa，彈性模量為30GPa ;水泥為P.0.52.5R硅酸鹽水泥；粉煤灰為I級粉煤灰；所用硅灰的燒失量為5%，ニ氧化硅含量為88%，比表面積為18000m2/kg ;減水劑為減水率在30%以上的聚羧酸高效減水劑，聚羧酸減水劑為江蘇博特新材料有限公司生產ii」pcab-1型聚羧酸高性能減水劑。該實施例的加固裝置按如下施工步驟進行:首先，在砌塊砌體墻表面的豎向灰縫中植入短鋼筋；相鄰短鋼筋間的水平間距和縱向間距為300mm ；然后，沿墻的高度方向，每隔300mm，利用氣動打包機在砌塊砌體墻外側安裝鋼帶箍，并用打包扣將各鋼帶箍永久封口，進而在鋼帶箍上施加鋼帶張拉應力為鋼帶極限抗拉強度30 60%的預應力約束砌塊砌體墻；最后，在砌塊砌體墻表面涂抹高延性纖維混凝土面層，該高延性纖維混凝土面層將砌塊砌體墻、短鋼筋和鋼筋箍包覆。實施例2:參考圖3和圖4，本實施例待加固的砌塊砌體墻不帶構造柱，混凝土砌塊尺寸為390mmX 190mmX 190mm ;砌塊砌體墻2長度為4.2m,高度為3m,厚度為240mm ;圈梁I的截面尺寸為340mmX400mm ;本實施例的加固裝置與實施例1不同的是還包括有沿墻的高度方向粘貼在砌塊砌體墻四角的經過倒角的角鋼9，且所有鋼帶箍6均位于角鋼9的外側。所用角鋼9材質選擇普通Q235熱軋型鋼，角鋼尺寸為L 40 X 3，角鋼9倒角半徑為10mm。該實施例的加固裝置的施工方法如下:首先，在砌塊砌體墻表面的豎向灰縫中植入短鋼筋；然后，在砌塊砌體墻的四角沿砌塊砌體墻的高度方向粘貼經過倒角的角鋼；接著，沿墻的高度方向，在砌塊砌體墻外側采用鋼帶進行綁扎，并施加一定的預應力約束砌塊砌體墻，鋼帶箍繞砌塊砌體墻周向閉合；最后，在砌塊砌體墻表面涂抹高延性纖維混凝土面層，高延性纖維混凝土面層將砌塊砌體墻、短鋼筋、角鋼和鋼筋箍包覆。本技術通過氣動打包技術給砌塊砌體墻安裝外包鋼帶套，同時利用高延性纖維混凝土面層提高砌塊砌體墻的抗剪性能和抗震能力，最重要的是通過施加預應力的鋼帶套箍和高延性纖維混凝土面層的共同作用，既對砌塊砌體墻產生較大的橫向主動約束力，提高砌塊砌體墻的抗剪強度，又可提高砌塊砌體墻的整體性，有效抑制砌塊砌體墻的開裂，極大地改善砌塊砌體墻自身的變形能力，從而顯著提高砌塊砌體墻的整體性和抗震性能，有效地減輕地震作用下砌體結構的破壞程度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種砌塊砌體墻的組合加固裝置，其特征在于，裝置包括：植入在砌塊砌體墻（2）豎向灰縫中的若干根短鋼筋（5）；沿墻高度方向安裝于砌塊砌體墻（2）上的若干根鋼帶箍（6），且各鋼帶箍（6）沿砌塊砌體墻（2）周向閉合；以及涂覆在砌塊砌體墻（2）外表面的高延性纖維混凝土面層（8），所述高延性纖維混凝土面層（8）將砌塊砌體墻（2）、所有短鋼筋（5）和所有鋼帶箍（6）包覆。

【技術特征摘要】
1.一種砌塊砌體墻的組合加固裝置，其特征在于，裝置包括:植入在砌塊砌體墻(2)豎向灰縫中的若干根短鋼筋(5);沿墻高度方向安裝于砌塊砌體墻(2)上的若干根鋼帶箍(6),且各鋼帶箍(6 )沿砌塊砌體墻(2 )周向閉合；以及涂覆在砌塊砌體墻(2 )外表面的高延性纖維混凝土面層(8)，所述高延性纖維混凝土面層(8)將砌塊砌體墻(2)、所有短鋼筋(5)和所有鋼帶箍(6)包覆。2.按權利要求1所述的砌塊砌體墻的組合加固裝置，其特征在于，裝置進ー步還包括沿墻高度方向設置在砌塊砌體墻(2)四角的經過倒角的角鋼(9)，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧明科，梁興文，樊鑫淼，
申請(專利權)人：西安建筑科技大學，
類型：實用新型
國別省市：