一種分體式背光源模塊貼膜機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種分體式背光源模塊貼膜機，設計成獨立式模組的用于運送背光源組件的轉盤模組、若干設計成獨立式模組的工位模組，各工位模組分別連接于轉盤模組的外緣。本實用新型專利技術將貼膜機按其加工功能的所形成的工位分成多個工位模組，在運輸和搬運的過程中，各工位模組可以拆卸分開，分開搬運和運輸各工位模組，使貼膜機的搬運和運輸難度大幅度降低，且能夠通過寬度、空間較小的通道，在將貼膜機搬運的其工作場地時更加方便，且各工位模組的分離和組裝都十分簡單、方便和快捷。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及背光源模塊的自動貼膜設備
，尤其是涉及一種分體式背光源模塊貼膜機。
技術介紹
現有技術中，背光源模塊中包括有若干膜層，通過技術工人手工貼膜效率非常低，為提高背光源模塊的貼膜效率，出現了背光源模塊自動貼膜機，如中國專利號為“201020284506.7”、專利名稱為“可自動檢測產品的貼膜機”的中國專利所示，包括轉盤和若干用于自動貼膜的工位模塊，轉盤設置有若干用于固定背光源模塊的治具，各工位模塊分別布在轉盤的外緣，但是，由于各工位模塊與轉盤是安裝于同一機架上，是一整體式的貼膜機，貼膜機是在生產廠商處安裝并調試好再運送到使用者手中，而貼膜機整體體積非常大，重量亦非常大，在運輸和搬運的過程中，尤其是在將其搬運到貼膜機的使用場所的過程，非常麻煩，運輸過程中容易損壞貼膜機，因此現有技術的背光源貼膜機有改進的需要。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的是提供一種分體式背光源模塊貼膜機，它結構簡單，采用分體式設計，便于運輸和搬運，貼膜機的分離和組裝簡單、方便和快捷。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是:一種分體式背光源模塊貼膜機，設計成獨立式模組的用于運送背光源組件的轉盤模組、若干設計成獨立式模組的工位模組，各工位模組分別連接于轉盤模組的外緣。工位模組至少包括用于自動貼膜的貼膜模組、用于自動送入背光源模塊的自動輸入模組或用于輸出成品的自動輸出模組。所述轉盤模組包括轉盤組件和獨立的轉盤機架，轉盤組件固定于轉盤機架，轉盤機架的周緣分別設置有對應于各工位模組的第一定位連接裝置，各工位模組分別包括一對應的模組機架，各模組機架對應于轉盤模組的一側設置有第二定位連接裝置，第一定位連接裝置連接第二定位連接裝置而分別將各工位模組固定于其對應的位置上。所述第一定位連接裝置是設置于轉盤機架的若干基礎定位孔，第二定位連接裝置是設置于各模組機架的定位安裝孔，螺絲穿過或螺接于各定位安裝孔后螺接于基礎定位孔。所述轉盤機架與模組機架分別設置有對應的定位部，轉盤機架的定位部與模組機架的定位部定位配合。所述工位模組至少包括自動貼膜的貼膜模組，貼膜模組包括貼膜組件和貼膜組機架，貼膜組件固定于貼膜組機架，貼膜組機架設置有定位安裝孔和定位部。所述工位模組至少包括自動輸入模組，自動輸入模組包括第一輸送帶組件和獨立于轉盤機架的輸入組機架，第一輸送帶組件設置于輸入組機架，輸入組機架設置有定位安裝孔和定位部。所述工位模組至少包自動輸出模組，自動輸出模組包括第二輸送帶組件和獨立于轉盤機架的輸出組機架，第二輸送帶組件設置于輸出組機架，輸出組機架設置有定位安裝孔和定位部。采用上述結構后，本技術和現有技術相比所具有的優點是:本技術將貼膜機按其加工功能的所形成的工位分成多個工位模組，工位模組包括轉盤模組、貼膜模組、自動輸入模組和自動輸出模組，轉盤模組、貼膜模組、自動輸入模組和自動輸出模組分別設置成獨立的模組，具有獨立的機架，各工位模組的組件分別組裝于相對應的機架，各工位模組是能夠分開和組裝成一體，在運輸和搬運的過程中，各工位模組可以拆卸分開，分開搬運和運輸各工位模組，使貼膜機的搬運和運輸難度大幅度降低，且能夠通過寬度、空間較小的通道，在將貼膜機搬運的其工作場地時更加方便，且各工位模組的分離和組裝都十分簡單、方便和快捷。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的俯視圖。圖中標示:1、轉盤模組11、轉盤機架12、轉盤組件13、基礎定位孔，2、貼膜模組21、貼膜組件22、貼膜組機架，3、自動輸出模組31、第二輸送帶組件32、輸出組機架，4、定位安裝孔。具體實施方式以下所述僅為本技術的較佳實施例，并不因此而限定本技術的保護范圍。實施例，見圖1至圖2所示:一種分體式背光源模塊貼膜機，設計成獨立式模組的用于運送背光源組件的轉盤模組1、若干設計成獨立式模組的工位模組，各工位模組分別連接于轉盤模組I的外緣。圖1和2中所示的貼膜機，各工位模組未組裝成一體。本技術將貼膜機按其加工功能的所形成的工位分成多個工位模組，工位模組包括轉盤模組1、貼膜模組2、自動輸入模組和自動輸出模組3，轉盤模組1、貼膜模組2、自動輸入模組和自動輸出模組3分別設置成獨立的模組，具有獨立的機架，各工位模組的組件分別組裝于相對應的機架，各工位模組是能夠分開和組裝成一體，在運輸和搬運的過程中，各工位模組可以拆卸分開，分開搬運和運輸各工位模組，使貼膜機的搬運和運輸難度大幅度降低，且能夠通過寬度、空間較小的通道，在將貼膜機搬運的其工作場地時更加方便，且各工位模組的分離和組裝都十分簡單、方便和快捷。工位模組至少包括用于自動貼膜的貼膜模組2、用于自動送入背光源模塊的自動輸入模組或用于輸出成品的自動輸出模組3。貼膜模組2、用于自動送入背光源模塊的自動輸入模組或用于輸出成品的自動輸出模組3均可以分別設置成一獨立于轉盤模組I的工位模組。轉盤模組I包括轉盤組件12和獨立的轉盤機架11，轉盤組件12固定于轉盤機架11，轉盤機架11的周緣分別設置有對應于各工位模組的第一定位連接裝置，各工位模組分別包括一對應的模組機架，各模組機架對應于轉盤模組I的一側設置有第二定位連接裝置，第一定位連接裝置連接第二定位連接裝置而分別將各工位模組固定于其對應的位置上。本技術并不限定各工位組件的第一定位連接裝置和相應的其它工位模組的第二定位連接裝置的數量，可以只有一個，亦可以有兩個以上，如在轉盤模組I對應于貼膜模組的頂部位置和底部位置分別設置一個第一定位連接裝置，對應的貼膜模組的頂部位置和底部分別設置有一個對應的第二定位連接裝置。第一定位連接裝置是設置于轉盤機架11的若干基礎定位孔13，第二定位連接裝置是設置于各模組機架的定位安裝孔4，螺絲穿過或螺接于各定位安裝孔4后螺接于基礎定位孔13。通過螺絲連接第一定位連接裝置和第二定位連接裝置，使得轉盤模組I和各工位模組的連接和定位更加簡單、方便、快捷。轉盤機架11與模組機架分別設置有對應的定位部，(圖中未畫出定位部)，轉盤機架11的定位部與模組機架的定位部定位配合。通過定位部可以使轉盤模組I和各工位模組快速定位，起輔助定位的作用，方便快速安裝各螺絲。工位模組至少包括自動貼膜的貼膜模組2，貼膜模組2包括貼膜組件21和貼膜組機架22，貼膜組件21固定于貼膜組機架22，貼膜組機架22設置有定位安裝孔4和定位部。工位模組至少包括自動輸入模組，(圖中未畫出自動輸入模組)，自動輸入模組包括第一輸送帶組件和獨立于轉盤機架11的輸入組機架，第一輸送帶組件設置于輸入組機架，輸入組機架設置有定位安裝孔4和定位部。工位模組至少包自動輸出模組3，自動輸出模組3包括第二輸送帶組件31和獨立于轉盤機架11的輸出組機架32，第二輸送帶組件31設置于輸出組機架32，輸出組機架32設置有定位安裝孔4和定位部。各工位模組目前已廣泛使用，其它結構和原理與現有技術相同，這里不再贅述。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分體式背光源模塊貼膜機，其特征在于：設計成獨立式模組的用于運送背光源組件的轉盤模組（1）、若干設計成獨立式模組的工位模組，各工位模組分別連接于轉盤模組（1）的外緣。

【技術特征摘要】
1.一種分體式背光源模塊貼膜機，其特征在于:設計成獨立式模組的用于運送背光源組件的轉盤模組(I)、若干設計成獨立式模組的工位模組，各工位模組分別連接于轉盤模組(I)的外緣。2.根據權利要求1所述的一種分體式背光源模塊貼膜機，其特征在于:工位模組至少包括用于自動貼膜的貼膜模組(2)、用于自動送入背光源模塊的自動輸入模組或用于輸出成品的自動輸出模組(3)。3.根據權利要求1所述的一種分體式背光源模塊貼膜機，其特征在于:所述轉盤模組(I)包括轉盤組件(12)和獨立的轉盤機架(11)，轉盤組件(12)固定于轉盤機架(11 )，轉盤機架(11)的周緣分別設置有對應于各工位模組的第一定位連接裝置，各工位模組分別包括一對應的模組機架，各模組機架對應于轉盤模組(I)的一側設置有第二定位連接裝置，第一定位連接裝置連接第二定位連接裝置而分別將各工位模組固定于其對應的位置上。4.根據權利要求3所述的一種分體式背光源模塊貼膜機，其特征在于:所述第一定位連接裝置是設置于轉盤機架(11)的若干基礎定位孔(13)，第二定位連接裝置是設置于各模組機架的定位安裝孔(4)，螺絲穿過或螺接于各定位安裝孔(4)后...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張敬紅，吳忠文，余念華，
申請(專利權)人：東莞市長天精密設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：