制桶用螺旋形脹筋模具制造技術

一種制桶用螺旋形脹筋模具，其包括底板和鎖模板，及安裝在上述兩者間的定型圈，其特征在于：所述的定型圈內安裝有由若干條外模瓣合圍而成的外模，外模內安裝有由若干條內模瓣合圍而成的內模，所述的內模內設有推動其向外運動的脹芯，所述的內模瓣外表面設有若干條凸筋，相對應地，所述的外模內表面設有若干條凹槽。本實用新型專利技術的有益效果是：1）利用內外模的相互擠壓，將置于兩者間的圓桶的桶身上沖壓上螺旋加強筋。2）該組模具開合模速度快，效率高，可實現連續大批量生產。3）利用模具生產的該種包裝桶，由于有螺旋形加強筋的導向作用，當包裝桶使用完后，在桶身軸向使與小的壓力很容易將廢桶壓平便于廢桶的存儲和運輸。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種模具設備，具體是一種制桶用螺旋形脹筋模具。
技術介紹
目前，市場上所應用的開口狀包裝桶的種類很多，多為白鐵皮、或薄鋼板卷成的圓桶，再加上桶底和桶蓋而形成，但是這種傳統的包裝桶的承載力及抗沖擊力比較弱，所以在運輸或庫存中容易變形損壞，特別是在一些大型包裝桶中，為了保證承載力，通常的做法是加厚制作桶身的材料厚度，以此來提高承載力。然而隨著近年來物價上漲，原材料等費用提高，造成制作包裝桶的成本較高，企業及消費者難以承受。所以后來出現了如專利號00114490.1名為一種包裝桶的解決方案，其主要特征是在桶身上設置環形加強筋，在相同厚度的桶身材料的情況下，設有加強筋的包裝桶具有更高的承載力及抗沖擊力。然而無論是傳統的包裝桶和設有環形加強筋的包裝桶在使用后都需要回收利用，此時就需要將使用過的包裝桶壓扁以便于運輸和儲存，然而在沒有擠壓打包機的幫助下，很難將傳統包裝桶壓扁，造成貨運儲存麻煩，不利于產品的回收再利用。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種制桶用螺旋形脹筋模具，其具有結構簡單合理，生產成本低等優點。能制作出承載力強，便于回收利用的帶螺旋形加強筋的包裝桶。本技術用以下方式實現的:一種制桶用螺旋形脹筋模具，其包括底板和鎖模板，及安裝在上述兩者間的定型圈，其特征在于:所述的定型圈內安裝有由若干條外模瓣合圍而成的外模，外模內安裝有由若干條內模瓣合圍而成的內模，所述的內模內設有推動其向外運動的脹芯，所述的內模瓣外表面設有若干條凸筋，相對應地，所述的外模內表面設有若干條凹槽。所述的外模瓣呈螺旋扭曲狀，其內壁的凹槽順延著外模瓣延伸設置。所述的內模瓣呈螺旋扭曲狀，其外壁的凸筋順延著外模瓣延伸設置。所述的外模瓣和內模瓣旋向一致，其上的凹槽或凸筋等距分布。所述的定型圈上設有階梯槽，該階梯槽內設有帶預壓彈簧的連接螺栓，連接螺栓與外模瓣螺接。所述的內模瓣內表面設有支撐條，支撐條上設有帶斜面的凸臺，對應該凸臺，所述的脹芯表面設有與之配合的脹塊。所述的脹芯呈棱柱狀。所述的外模瓣上薄下厚，合圍成圓錐臺狀外模。本技術的有益效果是:1)結構簡單，生產成本低，市場競爭力強。2)利用內外模的相互擠壓，將置于兩者間的圓桶的桶身上沖壓上螺旋加強筋。3)該組模具開合模速度快，效率高，可實現連續大批量生產。4)利用模具生產的該種包裝桶，由于有螺旋形加強筋的導向作用，當包裝桶使用完后，在桶身軸向使與小的壓力很容易將廢桶壓平便于廢桶的存儲和運輸。附圖說明圖1為本技術模具總裝效果圖。圖2為本技術模具去除底板和鎖模板后結構示意圖。圖3為本技術中，內外模具與脹芯裝配圖。圖4為本技術中，內外模具爆炸示意圖。圖5為本技術中外模瓣結構示意圖。圖6為本技術中內模瓣結構示意圖。圖7為本技術模具的截面示意圖。圖8為本技術中內模與脹芯配合結構示意圖。圖9為本技術包裝桶成品結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作具體進一步的說明。一種制桶用螺旋形脹筋模具，其包括底板I和鎖模板2，及安裝在上述兩者間的定型圈3，其特征在于:所述的定型圈3內安裝有由若干條外模瓣41合圍而成的外模4，外模4內安裝有由若干條內模瓣51合圍而成的內模5，所述的內模5內設有推動其向外運動的脹芯6，所述的內模瓣51外表面設有若干條凸筋52,相對應地,所述的外模4內表面設有若干條凹槽42。所述的外模瓣41呈螺旋扭曲狀，其內壁的凹槽42順延著外模瓣延伸設置。所述的內模瓣51呈螺旋扭曲狀，其外壁的凸筋52順延著外模瓣延伸設置。所述的外模瓣41和內模瓣51旋向一致，其上的凹槽42或凸筋52等距分布。所述的定型圈3上設有階梯槽31，該階梯槽31內設有帶預壓彈簧32的連接螺栓33，連接螺栓33與外模瓣41螺接。所述的內模瓣51內表面設有支撐條53，支撐條上設有帶斜面的凸臺54，對應該凸臺，所述的脹芯6表面設有與之配合的脹塊61。所述的脹芯6呈棱柱狀。所述的外模瓣41上薄下厚，合圍成圓錐臺狀外模。工作時:將毛坯桶放入內模和外模之間，啟動設備，驅動裝置將脹芯6向下拉動，由于脹芯上設有帶斜面脹塊61，內模瓣上設有帶斜面的凸臺54，所以當脹芯6向下運動時，脹塊61將內模瓣向外推動,從而縮小內外模具間的間隙，內模瓣外表面的凸筋52將毛還桶側壁材料外模瓣內表面的凹槽內擠壓，從而在毛坯桶的桶身7上加工出螺旋形的加強筋71。本技術中，利用本模具在桶身7上設置有螺旋形的加強筋71，所以在達到同等承載力的前提下，可以使用更加薄的材料制作桶身，經申請人的測算可節約材料達到30%以上，因此降低了該桶的生產成本，提升了市場競爭力。再者該種螺旋形加強筋因有螺旋形導向作用，所以當包裝桶使用完后，在包裝桶的軸向使用較小的壓力即可將包裝桶壓平便于廢桶存儲和運輸，故適合廣泛推廣使用。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本專利技術創造的權利要求書的保護范圍之中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制桶用螺旋形脹筋模具，其包括底板（1）和鎖模板（2），及安裝在上述兩者間的定型圈（3），其特征在于：所述的定型圈（3）內安裝有由若干條外模瓣（41）合圍而成的外模（4），外模（4）內安裝有由若干條內模瓣（51）合圍而成的內模（5），所述的內模（5）內設有推動其向外運動的脹芯（6），所述的內模瓣（51）外表面設有若干條凸筋（52），相對應地，所述的外模（4）內表面設有若干條凹槽（42）。

【技術特征摘要】
1.一種制桶用螺旋形脹筋模具，其包括底板(I)和鎖模板(2)，及安裝在上述兩者間的定型圈(3)，其特征在于:所述的定型圈(3)內安裝有由若干條外模瓣(41)合圍而成的外模(4),外模(4)內安裝有由若干條內模瓣(51)合圍而成的內模(5),所述的內模(5)內設有推動其向外運動的脹芯(6 )，所述的內模瓣(51)外表面設有若干條凸筋(52 )，相對應地，所述的外模(4)內表面設有若干條凹槽(42)。2.根據權利要求1所述的制桶用螺旋形脹筋模具，其特征在于:所述的外模瓣(41)呈螺旋扭曲狀，其內壁的凹槽(42)順延著外模瓣延伸設置。3.根據權利要求1所述的制桶用螺旋形脹筋模具，其特征在于:所述的內模瓣(51)呈螺旋扭曲狀，其外壁的凸筋(52)順延著外模瓣延伸設置。4.根據權利要求1或2所述的制桶用...

【專利技術屬性】
技術研發人員：云相友，
申請(專利權)人：廣東大地偉業包裝實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：