一種筆記本C角沖壓模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種筆記本C角沖壓模具，包括上模和下模，所述上模從上至下依次包括：上蓋板、上模座、上墊板、第一上夾板、第二上夾板、上模板；所述下模從下至上依次包括：下托板、下墊腳、下模座、下墊板、下脫板；所述上模板內(nèi)的上模壓脫料板連接第一上夾板上；下模公沖連接下墊板。本模具可將筆記本外殼C角直接采用沖壓模具冷擠方式達(dá)成，避免了采用CNC加工中因治具、機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品裝夾及CNC程序的原因，所帶來的高成本及高損耗，大大降低了不良率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及擠壓成形模具，具體涉及ー種筆記本C角沖壓模具。
技術(shù)介紹
隨著數(shù)碼時(shí)代的到來，筆記本電腦日趨平民化，用戶選購(gòu)筆記本電腦時(shí)越來越重視性價(jià)比，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)不僅僅是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，更是制造成本的競(jìng)爭(zhēng)。筆記本輕薄化已成為目前發(fā)展趨勢(shì)之一，在規(guī)定的厚度尺寸下，保護(hù)液晶屏不受外力擠壓受損的重?fù)?dān)落在外売上。這使企業(yè)在進(jìn)行筆記本新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)越來越多企業(yè)趨向于采用鋁合金這ー輕薄且成本低的金屬材料來制作外売。目前，對(duì)于筆記本鋁合金外殼C角的處理，絕大多數(shù)制造企業(yè)采用CNC加工機(jī)床來達(dá)成。但由于受到治具、機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品裝夾及CNC程序等影響，累計(jì)誤差較大，無法保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。且CNCエ序繁瑣，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，増加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
(一)要解決的技術(shù)問題本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種筆記本C角沖壓模具，以避免采用CNC加工所帯來的高成本及高損耗以及模具沖壓所帶來的筆記本C角不均勻，C角局部塌陷等問題。(ニ)技術(shù)方案為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:本技術(shù)的模具包括上模、下模；其中，上模從上至下依次包括:上蓋板、上模座、上墊板、第一上夾板、第二上夾板、上模板，并固定連接；上模板內(nèi)的上模壓脫料板通過等高套筒連接到第一上夾板上。所述第二上夾板的型腔部位全周是與產(chǎn)品外形C角相配合的型體結(jié)構(gòu)，下模公沖的成型部分是與產(chǎn)品內(nèi)形C角相配合的型體結(jié)構(gòu)。所述第二上夾板的型腔部位全周是與產(chǎn)品外形相同之45度角，下模公沖的成型部分是比產(chǎn)品內(nèi)形C角小0.2mm之45度角。術(shù)語(yǔ)“型腔”即用于產(chǎn)品成型部分。所述上模壓脫料板上加工彈簧安裝孔，第一上夾板、上墊板、上模座加工彈簧過孔，安裝螺旋彈簧及氮?dú)鈴椈?，上模壓脫料板使用等高套筒連接到第一上夾板上，承受螺旋彈簧及氮?dú)鈴椈蓮棄毫?，成為上模彈性壓料機(jī)構(gòu)。所述上模座、第一上夾板、第二上夾板、上模板采用加工定位銷孔并使用定位銷進(jìn)行相對(duì)位置定位，并固定連接；上模上方設(shè)置上蓋板壓住彈性壓料機(jī)構(gòu)，并固定連接在上模座上；下模:從下至上依次包括:下托板、下墊腳、下模座、下墊板、下脫板，并固定連接。下模公沖連接下墊板，所述連接為等高套筒連接，等高套筒使用內(nèi)六角螺絲固定在下模公沖上，通過下墊板與等高套筒高度控制下模公沖活動(dòng)高度；所述下模座和下墊板加工彈簧安裝孔，安裝氮?dú)鈴椈?，下模公沖承受氮?dú)鈴椈蓮棄亥?，成為下模彈性壓料機(jī)構(gòu)。下模下方設(shè)計(jì)下墊腳及下托板，下托板壓住彈性壓料機(jī)構(gòu)，并固定連接。所述固定連接為用內(nèi)六角螺絲連接固定；內(nèi)導(dǎo)柱安裝在下墊板，內(nèi)導(dǎo)套安裝在下脫板和上模板；外導(dǎo)柱安裝在下模座，外導(dǎo)套安裝在上模座；在上模和下模上對(duì)應(yīng)安裝有限制上模下移距離的限位柱，外限位柱安裝在上模座和下模座之間。所述內(nèi)、外導(dǎo)柱用于保證上下模在沖壓工作時(shí)有精確的配合間隙；所述外限位柱用于保護(hù)模具工作零件；所述彈性壓料機(jī)構(gòu)用于保證模具沖壓時(shí)有足夠的壓料力及模板平穩(wěn)性。在模具的型腔內(nèi)設(shè)置有消除應(yīng)カ孔，所述消除應(yīng)カ孔用于減少零件熱處理后的變形度及后續(xù)加工的應(yīng)カ釋放變形。本專利技術(shù)的有益效果:( I)本技術(shù)的筆記本C角模具可將筆記本外殼C角直接采用冷擠方式達(dá)成，產(chǎn)品加工精度可達(dá)到0.01mm，沖模壽命10萬(wàn)次以上；避免了采用CNC加工中因治具、機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品裝夾及CNC程序的原因，所帯來的高成本及高損耗，大大降低了不良率。( 2 )本技術(shù)設(shè)計(jì)開始應(yīng)カ消除孔及時(shí)效處理，提升模具使用壽命和沖壓精度。(3)本技術(shù)的筆記本C角冷擠エ藝可顯著提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)カ及產(chǎn)品品質(zhì)，產(chǎn)能從原來的20PCS/H提高到300PCS/H。附圖說明圖1為本技術(shù)的開模結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本技術(shù)的閉膜結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為下模公沖及第ニ上夾板成型角度圖；圖4為第二上夾板成型角度圖；圖5為下模公沖成型角度圖；圖6為本技術(shù)的產(chǎn)品圖；圖7為本技術(shù)的產(chǎn)品的C角剖切放大圖。圖中，1、上蓋板；2、上模座；3、上墊板；4、第一上夾板；5、第二上夾板；6、上模板；7、下脫板；8、下墊板；9、下模座；10、下墊腳；11、下托板；12、內(nèi)導(dǎo)柱；13、外導(dǎo)柱；14、氮?dú)鈴椈桑?5、下模公沖；16、上模壓脫料板；17、螺旋扁線彈簧；18、等高套筒；19、外限位柱。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本技術(shù)，但不用來限制本技術(shù)的范圍。實(shí)施例1上模米用定位銷將上模座2與第一上夾板4、第二上夾板5、上模板6定位相對(duì)位置；采用上模座2加工沉頭螺絲孔，上墊板4、上夾板4及第ニ上夾板5加工螺絲過孔，上模板6加工內(nèi)螺紋，用內(nèi)六角螺絲連接固定在一起；上模板6內(nèi)的上模壓脫料板16采用等高套筒18連接到上夾板4上，使用普通螺旋扁線彈簧17保證其活動(dòng)性；氮?dú)鈴椈?4壓料；上模最上面再使用上蓋板I壓住氮?dú)鈴椈?4，內(nèi)六角螺絲固定方式。 下模采用定位銷將下模座9與下墊板8定位相對(duì)位置；采用下模座9加工沉頭螺絲孔，下墊板8內(nèi)螺紋，用內(nèi)六角螺絲連接固定在一起；下墊板8加工內(nèi)導(dǎo)柱孔，下脫板加工導(dǎo)柱襯套孔，下脫板7依靠?jī)?nèi)導(dǎo)柱12定位精度，等高套筒18連接到下墊板8上，使用普通螺旋扁線彈簧17保證其活動(dòng)性；下模公沖15采用等高套筒18連接到下墊板上，使用氮?dú)鈴椈?4壓料；下模下方設(shè)計(jì)下墊腳10及下托板11，下托板11壓住氮?dú)鈴椈?4，內(nèi)六角螺絲固定。實(shí)施例2本技術(shù)的筆記本C角沖壓模具安裝在固定臺(tái)壓カ機(jī)上工作，上模緊固在壓カ機(jī)滑塊上，下模緊固在壓カエ作臺(tái)上。沖床操作員依該模具SOP (標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)要求，將上エ序生產(chǎn)產(chǎn)品按SOP規(guī)定方向及定位位置放置到模具指定位置，確認(rèn)無誤后，雙手按下沖床作業(yè)開關(guān)，沖床一次行程后，取出產(chǎn)品放入指定周轉(zhuǎn)箱中，單次作業(yè)完成。模具工作原理為:將上ーエ序沖壓產(chǎn)品按定位放入到模具內(nèi)下模公沖上準(zhǔn)確位置；雙手啟動(dòng)壓力機(jī)工作開關(guān)，壓カ機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下行；上模撐桿將下脫板7頂住向下行走，直到與下墊板8貼合；上模壓脫料板16開始接觸產(chǎn)品，上模壓脫料板16在下公沖的彈簧カ作用下開始停止不動(dòng)，壓カ機(jī)滑塊繼續(xù)下行，直到上模壓脫料板16完全被下模公沖15頂?shù)脚c第一上夾板4貼合；此時(shí)開始進(jìn)入產(chǎn)品沖壓動(dòng)作，壓カ機(jī)滑塊繼續(xù)下行，下模公沖15在壓カ機(jī)滑塊下行力作用下開始下行，壓カ機(jī)滑塊下到下死點(diǎn)，下模公沖15與下墊板10貼合,此時(shí)外限位柱19也剛好貼合無間隙，產(chǎn)品沖壓動(dòng)作完成。壓カ機(jī)滑塊開始上行，上模整體上行，下模公沖15隨壓カ機(jī)滑塊同步上行，一直上行到設(shè)計(jì)所使用等高套筒18限制行程值開始停止；壓力機(jī)滑塊繼續(xù)上行，上模壓脫料板16開始停止不動(dòng)，弾性壓料力作用于產(chǎn)品上，一直到壓カ機(jī)滑塊上行到上模壓脫料板16脫開到設(shè)計(jì)所使用等高套筒18限制行程值；上模壓脫料板將再次隨壓カ機(jī)滑塊上行，此時(shí)，上模撐桿也開始隨壓カ機(jī)滑塊開始上行，下模脫料板7開始隨壓カ機(jī)滑塊同步上行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫料，壓カ機(jī)滑塊上行到上死點(diǎn)，單次沖壓完成。雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施方案對(duì)本專利技術(shù)作了詳盡的描述，但在本技術(shù)基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作ー些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本技術(shù)精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本技術(shù)要求保護(hù)的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種筆記本C角沖壓模具，包括上模和下模，所述上模從上至下依次包括：上蓋板、上模座、上墊板、第一上夾板、第二上夾板、上模板，所述下模從下至上依次包括：下托板、下墊腳、下模座、下墊板、下脫板，其特征在于，所述上模板內(nèi)的上模壓脫料板連接第一上夾板；下模公沖連接下墊板。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種筆記本C角沖壓模具，包括上模和下模，所述上模從上至下依次包括:上蓋板、上模座、上墊板、第一上夾板、第二上夾板、上模板，所述下模從下至上依次包括:下托板、下墊腳、下模座、下墊板、下脫板，其特征在于，所述上模板內(nèi)的上模壓脫料板連接第一上夾板；下模公沖連接下墊板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筆記本C角沖壓模具，其特征在于，所述第二上夾板的型腔部位全周是與產(chǎn)品外形C角相配合的型體結(jié)構(gòu)，下模公沖的成型部分是與產(chǎn)品內(nèi)形C角相配合的型體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筆記本C角沖壓模具，其特征在干，所述第二上夾板的型腔部位全周是與產(chǎn)品外形相同之45度角，下模公沖的成型部分是比產(chǎn)品內(nèi)形C角小0.2mm之45度角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述上模座、上墊板、第一上夾板、第二上夾板、上模板用定位銷固定；所述下模板、下墊板和下脫...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：施碧溪，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：奧捷五金江蘇有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：