一種鍋盆類旋壓機旋輪機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種機械加工機構，尤其涉及一種鍋盆類旋壓機旋輪機構，包括刀桿和設置在刀桿端部的旋輪，所述刀桿端部設有旋輪容納腔，所述旋輪設置在旋輪容納腔內，旋輪通過旋輪軸與刀桿連接，旋輪軸兩端固定在刀桿上，所述旋輪軸上設有固定旋輪的旋輪軸承，選輪軸與水平面呈β夾角。本實用新型專利技術具有如下優點：提高了主旋輪的運動精度和動力精度，提高了軸承的使用壽命，提高了設備的利用率，增加了經濟效益。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機械加工機構，尤其涉及一種鍋盆類旋壓機旋輪機構。
技術介紹
現有的旋輪機構其旋輪軸上的旋輪裝在軸承外圈，旋輪軸一端固定在刀桿上，旋輪軸單邊受力(見圖1)。工作時旋輪軸與水平成一個角度較小的α角，軸承所受軸向分力大于徑向分力，軸承易發熱損壞，使用壽命短。這樣既滿足不了生產需要，維修成本也高。
技術實現思路
本技術為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，提供一種能夠增強剛性強度，解決旋輪軸由于單邊受力而引起軸承等部件損壞的問題的鍋盆類旋壓機旋輪機構。本技術的技術方案:一種鍋盆類旋壓機旋輪機構，包括刀桿和設置在刀桿端部的旋輪，所述刀桿端部設有旋輪容納腔，所述旋輪設置在旋輪容納腔內，旋輪通過旋輪軸與刀桿連接，旋輪軸兩端固定在刀桿上，所述旋輪軸上設有固定旋輪的旋輪軸承，旋輪軸與水平面呈β夾角。旋輪軸上的旋輪裝在軸承上，旋輪軸兩端固定在刀桿上，使得旋輪軸兩邊受力。工作時旋輪軸與水平成較大夾角β，受軸向分力小于徑向分力。優選地，所述旋輪軸承包括第一旋輪軸承和第二旋輪軸承，所述第二旋輪軸承為推力球軸承。增加一推力球軸承承受軸向分力。優選地，所述β夾角的大小為0-90°。本技術具有如下優點:提聞了主旋輪的運動精度和動力精度，提聞了軸承的使用壽命，提高了設備的利用率，增加了經濟效益。附圖說明圖1為現有鍋盆類旋壓機旋輪機構；圖2為本技術鍋盆類旋壓機旋輪機構。圖中1.刀桿，2.旋輪軸，3.第一旋輪軸承，4.旋輪，5.第二旋輪軸承，6.旋輪容納腔。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。如圖2所示，一種鍋盆類旋壓機旋輪機構，包括刀桿I和設置在刀桿I端部的旋輪4，刀桿I端部設有旋輪容納腔6，旋輪4設置在旋輪容納腔6內，旋輪4通過旋輪軸2與刀桿I連接，旋輪軸2兩端固定在刀桿I上，旋輪軸2上設有固定旋輪4的旋輪軸承，旋輪軸2與水平面呈β夾角，β夾角的大小為0-90°。旋輪軸承包括第一旋輪軸承3和第二旋輪軸承5，第二旋輪軸承5為推力球軸承。與現有技術相比，本技術旋輪軸上的旋輪裝在第一軸承軸承和第二軸承上，加大了第一軸承和第二軸承的規格，也增大了旋輪軸的直徑。另外增加的推力球軸承承受軸向分力。旋輪軸兩端固定在刀桿上，旋輪軸兩邊受力。工作時旋輪軸與水平成較大夾角β，改善了旋輪軸及軸承的受力情況，提高了旋輪的承載能力和旋壓平穩性。軸承使用壽命提高了，降低了維修費用，提高了設備的利用率，增加了經濟效益。以上所述的僅是本技術的優選實施例，并非對本技術作任何形式上的限制，雖然本技術已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本技術，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本專利技術核心技術特征的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鍋盆類旋壓機旋輪機構，包括刀桿和設置在刀桿端部的旋輪，其特征在于：所述刀桿端部設有旋輪容納腔，所述旋輪設置在旋輪容納腔內，旋輪通過旋輪軸與刀桿連接，旋輪軸兩端固定在刀桿上，所述旋輪軸上設有固定旋輪的旋輪軸承，旋輪軸與水平面呈β夾角。

【技術特征摘要】
1.一種鍋盆類旋壓機旋輪機構，包括刀桿和設置在刀桿端部的旋輪，其特征在于:所述刀桿端部設有旋輪容納腔，所述旋輪設置在旋輪容納腔內，旋輪通過旋輪軸與刀桿連接，旋輪軸兩端固定在刀桿上，所述旋輪軸上設有固定旋輪的旋輪軸承，旋輪軸與水平面呈β...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林綠高，
申請(專利權)人：縉云縣高新機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：