【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種細紗機落紗設備，具體涉及一種空紗管落料裝置。
技術介紹
自動化高度發展的今天，環錠細紗機紡紗工作中的人工勞動逐漸被智能落紗機替代。其中涉及一項將空紗管從一定高度有序地插到細紗機錠桿上的工作。如何使空紗管井然有序地排列輸送成為其中一項基礎工作。現有的空紗管落料裝置包括上端敞口的空紗管箱，空紗管箱的底部設有一個大孔，空紗管箱內放置很多空紗管，通過人工不斷攪拌空紗管，使空紗管逐個從空紗管箱底部的大孔漏出。但是該裝置在使用過程中存在需要人工操作，另外由于攪拌的空紗管雜亂無章，在大孔處容易卡住下不去，且每次只能漏一根空紗管，工作效率很低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種空紗管落料裝置，其可以同時漏若干根空紗管，且不會出現卡管現象，省去人工操作，提高工作效率。為了實現上述目的，本專利技術的技術解決方案為:一種空紗管落料裝置，包括上端敞口的矩形箱體，所述箱體的寬度大于空紗管的長度，其中所述箱體的底板滑動設于箱體的內腔下端，所述箱體的內腔后壁垂直連接有若干個均勻設置的隔板，所述隔板與箱體的左、右側板平行，相鄰隔板之間的距離小于空紗管的長度，所述箱體下方設有若干個沿水平方向設置且相互平行的皮輥，各所述皮輥垂直于箱體的前、后面，所述皮輥的前、后方設有兩個相互平行的固定板，各皮輥的皮輥軸前、后端分別垂直穿過兩個固定板，兩個所述固定板分別固定于機架上，各皮輥軸前、后端分別穿過連接板，各連接板與各皮輥軸之間通過鍵連接固定，各連接板相互平行，且各連接板的另一端通過銷軸與連桿鉸接，所述連桿與固定板平行，所述連桿的側面與氣缸的活塞桿鉸接。本專利技術空紗管落料裝...
【技術保護點】
一種空紗管落料裝置，包括上端敞口的矩形箱體(1)，所述箱體(1)的寬度大于空紗管(2)的長度，其特征在于：所述箱體(1)的底板(3)滑動設于箱體(1)的內腔下端，所述箱體(1)的內腔后壁垂直連接有若干個均勻設置的隔板(4)，所述隔板(4)與箱體(1)的左、右側板平行，相鄰隔板(4)之間的距離小于空紗管(2)的長度，所述箱體(1)下方設有若干個沿水平方向設置且相互平行的皮輥(5)，各所述皮輥(5)垂直于箱體(1)的前、后面，所述皮輥(5)的前、后方設有兩個相互平行的固定板(6)，各皮輥(5)的皮輥軸(7)前、后端分別垂直穿過兩個固定板(6)，兩個所述固定板(6)分別固定于機架上，各皮輥軸(7)前、后端分別穿過連接板(8)，各連接板(8)與各皮輥軸(7)之間通過鍵(8)連接固定，各連接板(8)相互平行，且各連接板(8)的另一端通過銷軸與連桿(9)鉸接，所述連桿(9)與固定板(6)平行，所述連桿(9)的側面與氣缸(10)的活塞桿鉸接。
【技術特征摘要】
1.一種空紗管落料裝置，包括上端敞口的矩形箱體(I)，所述箱體(I)的寬度大于空紗管(2)的長度，其特征在于:所述箱體(I)的底板(3)滑動設于箱體(I)的內腔下端，所述箱體(I)的內腔后壁垂直連接有若干個均勻設置的隔板(4)，所述隔板(4)與箱體(I)的左、右側板平行，相鄰隔板(4)之間的距離小于空紗管(2)的長度，所述箱體(I)下方設有若干個沿水平方向設置且相互平行的皮輥(5)，各所述皮輥(5)垂直于箱體(I)的前、后面，所述皮輥(5)的前、后方設有兩個相互平行的固定板￠)，各皮輥(5)的皮輥軸(7)前、后端分別垂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：白金亮，朱文平，陳鵬，
申請(專利權)人：銅陵市松寶機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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