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    一種落料模推料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15710973 閱讀:327 留言:0更新日期:2017-06-28 01:46
    本實用新型專利技術屬于汽車模具技術領域的一種落料模推料裝置,特別是涉及一種一模兩件開卷落料模推料裝置。包括驅(qū)動機構、推料桿和推料塊,所述推料桿的后端與驅(qū)動機構連接,推料桿的前端與推料塊連接,所述推料塊的上端面設有前高后低的傾斜導滑面,所述推料塊的前端設有推料面。本實用新型專利技術的有益效果是:通過簡單的設計以及部件連接,結構簡單、運行穩(wěn)定、安裝使用方便。實現(xiàn)了對一次沖壓完成的兩件料片沿同一個方向卸料,降低了模具的制造難度,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。

    Material pushing device for blanking die

    Blanking die pusher device of the utility model belongs to the field of automobile die technology, especially relates to the first mock exam two blanking die pushing device. Includes a drive mechanism, a pushing rod and a pushing block, the pushing rod is connected with the driving mechanism, the front push rod is connected with the pushing block, the pushing block is arranged at upper end of the low inclined guide surface, the front end of a push push material block surface. The utility model has the advantages that the structure is simple, the operation is stable, and the installation and use are convenient through simple design and connection of parts. The two pieces of material which are completed by one stamping are discharged in the same direction, thereby reducing the manufacturing difficulty of the mould, improving the production efficiency and reducing the cost.

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種落料模推料裝置
    本技術屬于汽車模具
    的一種落料模推料裝置,特別是涉及一種一模兩件開卷落料模推料裝置。
    技術介紹
    在汽車鈑金件的生產(chǎn)中開卷落料已成為各大汽車廠家廣泛使用的坯料獲得方法,其生產(chǎn)節(jié)奏快,材料利用率高。但對于一模出兩件的開卷落料模因無可靠的推料方式往往設計成兩個方向滑料,即一片沿送料方向滑出,另一片沿模具F向(所謂的F向是指模具送料方向的側(cè)面)滑出。不僅增加了料片收集與堆垛的負擔,影響生產(chǎn)效率,同時模具設計復雜,制造成本增加。
    技術實現(xiàn)思路
    鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本技術的目的在于提供一種落料模推料裝置,用于解決現(xiàn)有技術中料片需要朝不同方向滑出,增加了料片收集和堆垛的難度,生產(chǎn)率低、模具結構設計難度大、成本高等問題。為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本技術提供一種落料模推料裝置,包括驅(qū)動機構、推料桿和推料塊,所述推料桿的后端與驅(qū)動機構連接,推料桿的前端與推料塊連接,所述推料塊的上端面設有前高后低的傾斜導滑面,所述推料塊的前端設有推料面。進一步,所述推料面豎直設置,所述推料塊的上端面水平設有過渡面,過渡面位于所述導滑面和推料面之間。進一步,所述導滑面與過渡面圓弧過渡。進一步,所述驅(qū)動機構與推料桿之間通過連接塊連接。進一步,所述連接塊的兩端開設有螺紋孔,所述驅(qū)動機構和推料桿與連接塊螺紋連接。進一步,還包括安裝座,所述驅(qū)動機構固定安裝在安裝座上,所述安裝座上設有用于支撐推料機構的支撐座。進一步,所述支撐座上設有圓孔,所述推料桿穿過圓孔,并與圓孔間隙配合。進一步,所述圓孔的內(nèi)表面粗糙度為Ra1~Ra2。進一步,所述導滑面的粗糙度為Ra1~Ra2。進一步,所述驅(qū)動機構為氣缸、液壓缸、或電機。本技術具有以下有益效果:(1)結構簡單,而且驅(qū)動機構采用的是標準件,各個部件生產(chǎn)制造簡單、部件之間的裝配安裝固定操作簡單方便;(2)使用方便,將安裝座緊固在下模座上便可以直接使用,互換性較好,而且工作穩(wěn)定可靠;(3)通過該推料機構使得兩料片可以實現(xiàn)拼接落料,最大限度提高材料利用率;(4)推料機構實現(xiàn)一次完成兩件料片的出料,提高了生產(chǎn)效率;(5)采用該推料機構,使得模具由兩個方向滑料變?yōu)橐粋€方向,簡化了模具結構,降低了模具制造成本;(6)通過該推料機構使得料片沿同一個方向上滑料堆垛,減輕料片收集和堆垛負擔。附圖說明圖1為本技術實施例的結構示意圖;圖2為本技術推料塊與料片的位置示意圖;圖3為本技術料片開卷落料排樣圖。零件標號說明1驅(qū)動機構;2連接塊;3推料桿;4支撐座;5推料塊;51導滑面;52過渡面;53推料面;6安裝座。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術的其他優(yōu)點及功效。須知,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本技術可實施的范圍,其相對關系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更
    技術實現(xiàn)思路
    下,當亦視為本技術可實施的范疇。如圖1所示,本技術的落料模推料裝置,包括驅(qū)動機構1、安裝座6、推料桿3和推料塊5,驅(qū)動機構1通過支架固定安裝在安裝座6,支架的一端與驅(qū)動機構1焊接或者螺栓固定,支架的另一端通過螺栓安裝在安裝座6上,采用該結構便于裝配拆卸更換驅(qū)動機構1,操作簡單方便。安裝座6上設有用于支撐推料機構的支撐座4,支撐座4為L型結構,支撐座4的底端通過螺栓固定安裝在安裝座6上。推料桿3的前端與推料塊5通過焊接方式固定連接,推料桿3的后端穿過支撐座4后通過連接塊2與驅(qū)動機構1連接,驅(qū)動機構1為氣缸、液壓缸、或電機中的一種,在本實施例中采用的是氣缸,采用氣缸標準件作為驅(qū)動機構、成本低、安裝操作方便,運行簡單穩(wěn)定。連接塊2的兩端開設有螺紋孔,連接塊2兩端的螺紋孔分別與驅(qū)動機構1和推料桿3螺紋連接,采用螺紋連接便于組合裝配,操作更換維修方便,部件結構簡單、生產(chǎn)制造成本低。通過設置支撐座4支撐推料桿3提高推料機構運行的穩(wěn)定性,支撐座4上設有圓孔,推料桿3穿過圓孔,推料桿3與圓孔間隙配合,圓孔的內(nèi)表面粗糙度為Ra1~Ra2,在本實施例中粗糙度優(yōu)選為Ra1.6,保證驅(qū)動機構1帶動推料桿3運動時可以順利在支撐座4上滑動。如圖1和圖2所示,推料塊5的前端設有推料面53,推料面53為豎直設置的光滑平整表面,推料面53與料片接觸推動料片。推料塊5的上端面設有前高后低的傾斜導滑面51,推料塊5的上端面還水平設有光滑平整的過渡面52,過渡面52位于導滑面51和推料面53之間,導滑面51與過渡面52圓弧過渡,導滑面51的粗糙度為Ra1~Ra2,在本實施例中導滑面的51的粗糙度優(yōu)選為Ra1.6,導滑面51和推料面53之間采用圓弧過渡,保證料片在送料機的作用下順暢的沿著導滑面滑行而不會劃傷料片表面,料片沿導滑面51滑行經(jīng)過過渡面52后下落到推料面53處使得推料面可以頂住料片。如圖3所示,若同一組料片中的料片A1和B1之間的空缺小于料片A1和料片B2之間的空缺時,通過設置過渡面52的長度或?qū)挾瘸叽缡沟猛唤M的料片前進時可以連續(xù)通過,料片A1和料片B1之間的較小空缺不會在過渡面52處停留,而料片A1和料片B2之間的較大空缺會在過渡面52處停留,推料連貫,同時又避免損傷料片。其工作過程為:如圖1至圖3所示,料片A1和料片B1為同一組的兩件料片,初始狀態(tài)時,推料塊5位于相鄰兩組料片A1和B2之間的空缺處,且推料面53頂住料片A1左端空缺的邊緣,模具工作過程中,位于導滑面51上的料片B2位置低于推料塊5導滑面51的最高點,但高于導滑面51的最低點,料片B2與導滑面51最高點的距離為H,H可以根據(jù)具體料片設置,在本實施例中H的范圍為3~7mm。當上模帶動上切刀下行將料片B1切斷分離,料片B1向右滑落隨傳送帶運走經(jīng)選料機選擇和進行堆垛,上模帶動上切刀上行,驅(qū)動機構1運行,帶動推料塊5運動,推料塊5推動料片A1向右運行滑動模具,料片A1掉落到傳送帶運走經(jīng)選料機選擇后堆垛,驅(qū)動機構1復位;最后位于模具左端的送料機將后續(xù)料片A2、料片B2向右推進一個步距,推進過程中雖然料片B2低于推料塊5的過渡面52,但導滑面51為傾斜面并且與過渡面52采用圓弧過渡,料片B2便順暢沿著導滑面51滑行進入下一個初始狀態(tài)。本技術通過簡單的設計以及部件連接,結構簡單、運行穩(wěn)定、安裝使用方便。實現(xiàn)了對一次沖壓完成的兩件料片沿同一個方向卸料,降低了模具的制造難度,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。上述實施例僅例示性說明本技術的原理及其功效,而非用于限制本技術。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本技術的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬
    中具有通常知識者在未脫離本技術所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本技術的權利要求所涵蓋。本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種落料模推料裝置

    【技術保護點】
    一種落料模推料裝置,其特征在于:包括驅(qū)動機構、推料桿和推料塊,所述推料桿的后端與驅(qū)動機構連接,推料桿的前端與推料塊連接,所述推料塊的上端面設有前高后低的傾斜導滑面,所述推料塊的前端設有推料面。

    【技術特征摘要】
    1.一種落料模推料裝置,其特征在于:包括驅(qū)動機構、推料桿和推料塊,所述推料桿的后端與驅(qū)動機構連接,推料桿的前端與推料塊連接,所述推料塊的上端面設有前高后低的傾斜導滑面,所述推料塊的前端設有推料面。2.根據(jù)權利要求1所述的一種落料模推料裝置,其特征在于:所述推料面豎直設置,所述推料塊的上端面水平設有過渡面,過渡面位于所述導滑面和推料面之間。3.根據(jù)權利要求2所述的一種落料模推料裝置,其特征在于:所述導滑面與過渡面圓弧過渡。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種落料模推料裝置,其特征在于:所述驅(qū)動機構與推料桿之間通過連接塊連接。5.根據(jù)權利要求4所述的一種落料模推料裝置,其特征在于:所述連接塊的兩端開設有螺...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:王福生楊曉東王衛(wèi)生
    申請(專利權)人:重慶平偉汽車科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:重慶,50

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