本發明專利技術公開了一種加成型耐熱硅橡膠及其制備方法，該耐熱硅橡膠包括A組份和B組份。A組份由下述質量份的各組份組成：甲基苯基乙烯基硅油100份、催化劑2～4份、經硅烷偶聯劑處理的耐熱添加劑4～12份、經硅烷偶聯劑處理的輔助填料400～500份。B組份由下述質量份的各組份組成：甲基苯基乙烯基硅油100份、交聯劑1.8～2.5份、抑制劑0.1～0.15份、經硅烷偶聯劑處理的耐熱添加劑4～12份、經硅烷偶聯劑處理的輔助填料400～500份。A、B組份按等質量比例混合均勻，真空脫泡，固化，即得到加成型耐熱硅橡膠。本發明專利技術的加成型耐熱硅橡膠的耐熱達到460℃，能夠滿足航空航天、汽車點火電纜護套、耐高溫密封件等領域對硅橡膠的耐熱要求。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及工程材料領域，尤其是耐熱硅橡膠
，具體地說是。
技術介紹
硅橡膠是一種性能優良的特種橡膠，具有優良的耐熱性、絕緣性、耐寒性和介電性等性能，因而得到廣泛應用。普通的硅橡膠耐熱在200 300°C之間。隨著科技的發展，在某些特定的條件下，對硅橡膠的耐熱性能提出了更高的要求，尤其是隨著航空航天技術的發展，進一步提聞娃橡I父的耐熱性能有很大的意義。中國專利CN102276990A公開了一種耐熱耐酸有機硅橡膠的制備方法，該方法制備的硅橡膠制品耐熱溫度達到280°C，不能滿足特殊條件下對硅橡膠的耐熱要求；中國專利CN102643553A公開了一種耐高溫娃橡膠添加劑及方法，該方法制備的耐熱添加劑可以使硅橡膠的耐熱溫度達到300°C，不能滿足特殊條件下對硅橡膠的耐熱要求；中國專利CN101899214A公開了一種硅橡膠耐熱添加劑及方法，該方法制備的耐熱添加劑可以使硅橡膠的耐熱溫度達到320°C，仍不能滿足特殊條件下對硅橡膠的耐熱要求。
技術實現思路
本專利技術為了克服現有硅橡膠的耐熱性能存在的缺陷，`提供一種耐熱能夠達到460°C的加成型耐熱硅橡膠及其制備方法。本專利技術的加成型耐熱硅橡膠，由等質量比的A組份和B組份制成；所述A組份由以下質量份的原料混合而成: 甲基苯基乙烯基硅油100份催化劑2 4份 硅烷偶聯劑表面處理的耐熱添加劑4 12份 硅烷偶聯劑表面處理的輔助填料400 500份； B組份由以下質量份的原料混合而成: 甲基苯基乙烯基硅油100份 交聯劑1.8 2.5份 抑制劑0.1 0.15份 硅烷偶聯劑表面處理的耐熱添加劑4 12份 硅烷偶聯劑表面處理的輔助填料400 500份。優選的，所述甲基苯基乙烯基硅油中的乙烯基含量為3.5 4.5wt%。所述的催化劑為氯鉬酸-四甲基二乙烯基二硅氧烷絡合物。所述交聯劑為甲基苯基含氫娃油，含氫量為0.5 1.5wt%。所述娃燒偶聯劑為3_氛丙基二乙氧基娃燒、正羊基二乙氧基娃燒和十二燒基二甲氧基娃燒中的一種。所述抑制劑為馬來酸二烯丙酯、富馬酸二乙酯、3-甲基-1-炔-3-醇和乙炔環己醇中的一種。所述耐熱添加劑為納米級CeO2、SnO2和Fe2O3。所述輔助填料為平均粒徑6Mm的Al2O3、平均粒徑IMm的ZnO和平均粒徑3Mm的A1N。本專利技術的加成型耐熱硅橡膠的制備方法，包括下述步驟: (1)A組份制備:稱取質量份100份甲基苯基乙烯基硅油，2 4份催化劑于高速分散機中攪拌10 15min，依次加入硅烷偶聯劑表面處理的輔助填料和硅烷偶聯劑表面處理的耐熱添加劑，加料完畢后繼續攪拌20 30min，制得A組份； (2)B組份制備:稱取質量份100份甲基苯基乙烯基硅油，1.8 2.5份交聯劑，0.1 0.15份抑制劑于高速分散機中攪拌10 15min，依次加入硅烷偶聯劑表面處理的輔助填料和硅烷偶聯劑表面處理的耐熱添加劑，加料完畢后繼續攪拌20 30min，制得B組份； (3)稱取等質量的A組份和B組份，混合均勻后脫泡，在50 150°C下加熱固化20 50min,即制得了耐熱娃橡膠。所述硅烷偶聯劑表面處理的耐熱添加劑或輔助填料的制備方法為:稱取質量份100份耐熱添加劑或輔助填料于10(TC干燥2h ;取I份硅烷偶聯劑、3份無水乙醇、0.19 0.33份蒸餾水室溫水解30m in ;將硅烷偶聯劑的水解液與干燥后的耐熱添加劑或輔助填料在高速混合機中110°c高速混合30min，取出混合物，120°C干燥2h，即得到硅烷偶聯劑表面處理的耐熱添加劑或硅烷偶聯劑表面處理的輔助填料。本專利技術將納米級混合型耐熱添加劑、Α1203、Ζη0和AlN添加到甲基苯基乙烯基硅油中，制得加成型耐熱硅橡膠，使其耐熱達到460°C，能滿足航空航天、汽車點火電纜護套、耐高溫密封件等領域對硅橡膠的耐熱要求，且生產工藝簡單快速，生產效率高。具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。應該理解，這些實施例僅用于說明本專利技術，而不用于限定本專利技術的保護范圍。在實際應用中技術人員根據本專利技術做出的改進和調整，仍屬于本專利技術的保護范圍。實施例中份數均按質量份計。實施例1 稱取100份甲基苯基乙烯基硅油(乙烯基含量為4wt%)、3份氯鉬酸-四甲基二乙烯基二硅氧烷絡合物于高速分散機中攪拌15min ;依次加入硅烷偶聯劑3-氨丙基三乙氧基硅烷表面處理的輔助填料和耐熱添加劑:240份平均粒徑為6Mm的Al203、120份平均粒徑為IMm的ZnO,40份平均粒徑為3Mm的A1N、1.6份納米CeO2' 1.6份納米Fe2O3和0.8份納米SnO2,加料完畢后繼續攪拌30min，制得A組份。稱取100份甲基苯基乙烯基硅油(乙烯基含量為4wt%)、2份甲基苯基含氫硅油(含氫量為1.0wt%)、0.12份馬來酸二烯丙酯于高速分散機中攪拌15min ;依次加入硅烷偶聯劑3-氨丙基三乙氧基硅烷表面處理的輔助填料和耐熱添加劑:240份平均粒徑為6Mm的Al203、120份平均粒徑為IMm的Zn0、40份平均粒徑為3Mm的A1N、1.6份納米CeO2U.6份納米Fe2O3和0.8份納米SnO2,加料完畢后繼續攪拌30min,制得B組份。稱取等質量的A組份和B組份，混合均勻，脫泡，于100°C固化50min，即制得了耐熱硅橡膠，該耐熱硅橡膠耐熱達到435 °C。實施例2稱取100份甲基苯基乙烯基硅油(乙烯基含量為4wt%)、3份氯鉬酸-四甲基二乙烯基二硅氧烷絡合物于高速分散機中攪拌15min ;依次加入硅烷偶聯劑正辛基三乙氧基硅烷表面處理的輔助填料和耐熱添加劑:270份平均粒徑為6Mm的Al203、135份平均粒徑為IMm的Zn0、45份平均粒徑為3Mm的Α1Ν、1.6份納米CeO2U.6份納米Fe2O3和0.8份納米SnO2，加料完畢后繼續攪拌30min，制得A組份。稱取100份甲基苯基乙烯基硅油(乙烯基含量為4wt%)、2份甲基苯基含氫硅油(含氫量為1.0wt%)、0.12份富馬酸二乙酯于高速分散機中攪拌15min ;依次加入硅烷偶聯劑正辛基三乙氧基硅烷表面處理的輔助填料和耐熱添加劑:270份平均粒徑為6Mm的Al203、135份平均粒徑為IMm的Zn0、45份平均粒徑為3Mm的A1N、1.6份納米CeO2U.6份納米Fe2O3和0.8份納米SnO2,加料完畢后繼續攪拌30min,制得B組份。稱取等質量的A組份和B組份，混合均勻，脫泡，于100°C固化50min，即制得了耐熱硅橡膠，該耐熱硅橡膠耐熱達到450°C。實施例3 稱取100份甲基苯基乙烯基硅油(乙烯基含量為4wt%)、3份氯鉬酸-四甲基二乙烯基_■娃氧燒絡合物于聞速分散機中攬祥15min ;依次加入娃燒偶聯劑十_■燒基二甲氧基娃燒表面處理的輔助填料和耐熱添加劑:300份平均粒徑為6Mm的Al203、150份平均粒徑為IMm的ZnO、50份平均粒徑為3Mm的A1N、1.6份納米CeO2' 1.6份納米Fe2O3和0.8份納米SnO2,加料完畢后繼續攪拌30min，制得A組份。稱取100份甲基苯基乙烯基硅油(乙烯基含量為4wt%)、2份甲基苯基含氫硅油(含氫量為1.0wt%)、0.12份3-甲基-1-炔-3-醇于高速分散機中攬祥15min ;依次加入娃燒偶本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種加成型耐熱硅橡膠，其特征在于，由等質量比的A組份和B組份制成；所述A組份由以下質量份的原料混合而成：甲基苯基乙烯基硅油?????????????????????????????100份催化劑????????????????????????????????????????2～4份硅烷偶聯劑表面處理的耐熱添加劑???????????????4～12份硅烷偶聯劑表面處理的輔助填料??????????????400～500份；所述B組份由以下質量份的原料混合而成：甲基苯基乙烯基硅油?????????????????????????????100份交聯劑????????????????????????????????????1.8～2.5份抑制劑???????????????????????????????????0.1～0.15份硅烷偶聯劑表面處理的耐熱添加劑???????????????4～12份硅烷偶聯劑表面處理的輔助填料??????????????400～500份????。
【技術特征摘要】
1.一種加成型耐熱硅橡膠，其特征在于，由等質量比的A組份和B組份制成；所述A組份由以下質量份的原料混合而成: 甲基苯基乙烯基硅油100份催化劑2 4份 硅烷偶聯劑表面處理的耐熱添加劑4 12份 硅烷偶聯劑表面處理的輔助填料400 500份； 所述B組份由以下質量份的原料混合而成: 甲基苯基乙烯基硅油100份 交聯劑1.8 2.5份 抑制劑0.1 0.15份 硅烷偶聯劑表面處理的耐熱添加劑4 12份 硅烷偶聯劑表面處理的輔助填料400 500份 。2.根據權利要求1所述的加成型耐熱硅橡膠，其特征在于，所述甲基苯基乙烯基硅油的乙烯基含量為3.5 4.5wt%。3.根據權利要求1所述的加成型 耐熱硅橡膠，其特征在于，所述的催化劑為氯鉬酸-四甲基二乙烯基二硅氧烷絡合物。4.根據權利要求1所述的加 成型耐熱硅橡膠，其特征在于，所述交聯劑為甲基苯基含氫娃油，含氫量為0.5 1.5wt%。5.根據權利要求1所述的加成型耐熱硅橡膠，其特征在于，所述硅烷偶聯劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷和十二烷基三甲氧基硅烷中的一種。6.根據權利要求1所述的加成型耐熱硅橡膠，其特征在于，所述抑制劑為馬來酸二烯丙酯、富馬酸二乙酯、3-甲基-1-炔-3-醇和乙炔環己醇中的一種。7.根據權利要求1所述的加成型耐熱硅橡膠，其特征在于，所述耐熱添加劑為納米級CeO2> SnO2 和 Fe2O308.根據權利要求1所述的加成型耐熱硅橡膠，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周正發，宋遠周，徐衛兵，任鳳梅，馬海紅，
申請(專利權)人：合肥工業大學，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。