一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料及其制備方法與應(yīng)用技術(shù)

一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料及其制備方法與應(yīng)用，屬于煙用香料及其制備方法與應(yīng)用。其制備方法是將麥冬干燥粉碎后，通過生香酵母發(fā)酵增香后再用有機溶劑提取，固液分離后經(jīng)濃縮制得。本發(fā)明專利技術(shù)制備的利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，是將成品用乙醇或者丙二醇稀釋后，按煙葉重量的0.01%～0.1%均勻噴灑在煙絲上。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是：由于采用了微生物發(fā)酵這一生物轉(zhuǎn)化過程，使麥冬發(fā)酵煙用香料較常規(guī)法制得的麥冬香料香氣更為飽滿醇和，生香酵母發(fā)酵使得麥冬產(chǎn)生更多與卷煙協(xié)調(diào)的香氣成分，除具有麥冬本身的甜香外，增加了酯香，與煙香更協(xié)調(diào)，降低了刺激，減少了雜氣。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于煙用香料及其制備方法與應(yīng)用，具體涉及利用麥冬發(fā)酵的煙用香料及其制備方法與應(yīng)用。
技術(shù)介紹
麥冬為百合科沿階草屬植物麥冬的干燥塊莖，是我國有著悠久歷史的常用滋陰中藥，主要產(chǎn)于四川、浙江等地?！渡褶r(nóng)本草經(jīng)》記載，麥冬具有養(yǎng)陰生津、潤肺清心等功效。麥冬主要化學(xué)成分為多糖、留醇、皂苷類、高異黃酮類、氨基酸等。麥冬多糖是麥冬中所占比例大，含量在70% 90%，是一種菊淀粉型的多糖。麥冬在卷煙中的應(yīng)用已有文獻(xiàn)報道，但均是通過提取濃縮而得，產(chǎn)品香味單一。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對上面所述缺陷，提供一種能直接用于卷煙加香，增加卷煙的甜香和酯香，降低刺激，減少雜氣等作用的利用麥冬發(fā)酵的煙用香料。本專利技術(shù)的另一目的是提供一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料的制備方法與應(yīng)用。本專利技術(shù)的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決。一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其制備方法是將麥冬干燥粉碎后，通過生香酵母發(fā)酵增香后再用有機溶劑提取，固液分離后經(jīng)濃縮制得。所述的麥冬是浙麥冬或川麥冬，生香酵母指的是產(chǎn)膜酵母、假絲酵母、漢遜酵母、球擬酵母中的一種或者幾種的混合物。將麥冬與麥冬重量倍數(shù)為2 6倍的水混合后，加入麥冬質(zhì)量的0.01% 0.2%的生香酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在25°C 40°C發(fā)酵2d 5d，使得最終產(chǎn)品具有很多新的香氣。采用的有機溶劑為乙醇或丙酮或乙酸乙酯，或者上述任意溶劑的水溶液；麥冬中加入麥冬重量的5 12倍有機溶劑在70 V 95°C浸提2h 5h，目的將香氣成分提取出來。發(fā)酵提取液通過離心分離，轉(zhuǎn)速為3000rpm 8000rpm,時間為IOmin 30min,離心上清液經(jīng)過減壓濃縮后，即得麥冬發(fā)酵煙用香料，該產(chǎn)品可直接用于卷煙加香。本專利技術(shù)制備的利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，是將成品用乙醇或者丙二醇稀釋后，按煙葉重量的0.01% 0.1%均勻噴灑在煙絲上。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)制備的麥冬發(fā)酵煙用香料，由于采用了微生物發(fā)酵這一生物轉(zhuǎn)化過程，使麥冬發(fā)酵煙用香料較常規(guī)法制得的麥冬香料香氣更為飽滿醇和，生香酵母發(fā)酵使得麥冬產(chǎn)生更多與卷煙協(xié)調(diào)的香氣成分，除具有麥冬本身的甜香外，增加了酯香，與煙香更協(xié)調(diào)，降低了刺激，減少了雜氣。同時，本專利技術(shù)的生產(chǎn)工藝簡單、原料來源廣，設(shè)備投資少，適合為業(yè)化生產(chǎn)。本專利技術(shù)的產(chǎn)品可直接用于卷煙加香。具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式對本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施例一。稱取一定量的干燥粉碎的浙麥冬，與3倍水混合后,加入麥冬質(zhì)量的0.02%漢遜酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在35°C發(fā)酵5d，再加入麥冬質(zhì)量8倍的50%的乙酸乙酯水溶液，在70°C浸提3h，浸提結(jié)束后在5000rpm條件下離心15min，除掉藥渣后，上清液經(jīng)過減壓濃縮至麥冬質(zhì)量的20%，即得麥冬發(fā)酵煙用香料I。實施例二。稱取一定量的干燥粉碎的浙麥冬，與2倍的水混合后,加入麥冬質(zhì)量的0.1%的假絲酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在28°C發(fā)酵3d，再加入麥冬質(zhì)量6倍的70%乙醇水溶液，在80°C浸提3h，浸提結(jié)束后在3000rpm條件下離心20min，除掉藥渣后，上清液經(jīng)過減壓濃縮至無溶劑味，即得麥冬發(fā)酵煙用香料II。實施例三。稱取一定量的干燥粉碎的川麥冬，與5倍的水混合后,加入麥冬質(zhì)量的0.08%的產(chǎn)膜酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在40°C發(fā)酵2d，再加入麥冬重量的6倍的丙酮溶液，在70°C浸提3h，浸提結(jié)束后在4000rpm條件下離心20min，除掉藥渣后，上清液經(jīng)過減壓濃縮至無溶劑味，即得麥冬發(fā)酵煙用香料III。試驗測試:將上述實施例1、2和3中制得的麥冬發(fā)酵煙用香料1、I1、III均用50%的丙二醇溶液稀釋至10倍，然后噴灑在同一種空白(未加香加料)烤煙煙絲表面，添加量分別為煙絲重量的0.01%、0.05%,0.1%。同時以未噴灑麥冬發(fā)酵煙用香料的烤煙煙絲為對照樣，后續(xù)處理按常規(guī)的卷煙工藝進(jìn)行，即在噴施麥冬發(fā)酵煙用香料的稀釋液后，將烤煙煙絲貯存4小時，再經(jīng)過切絲、烘絲、加香、貯絲、卷接和包裝工序制成卷煙成品，由8人組成的評吸小組分別對上述樣品進(jìn)行評吸對比，結(jié)果如下表。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其特征在于由如下制備方法制得：將麥冬干燥粉碎后，通過生香酵母發(fā)酵增香后再用有機溶劑提取，固液分離后經(jīng)濃縮制得。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其特征在于由如下制備方法制得:將麥冬干燥粉碎后，通過生香酵母發(fā)酵增香后再用有機溶劑提取，固液分離后經(jīng)濃縮制得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其特征在于:所述的麥冬是浙麥冬或川麥冬，生香酵母指的是產(chǎn)膜酵母、假絲酵母、漢遜酵母、球擬酵母中的一種或者幾種的混合物；將麥冬與麥冬重量倍數(shù)為2 6倍的水混合后，加入麥冬質(zhì)量的0.01% 0.2%的生香酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在25°C 40°C發(fā)酵2d 5d。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其特征在于:采用的有機溶劑為乙醇或丙酮或乙酸乙酯，或者上述任意溶劑的水溶液；麥冬中加入麥冬重量的5 12倍有機溶劑在70°C 95°C浸提2h 5h。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其特征在于:發(fā)酵提取液通過離心分離，轉(zhuǎn)速為3000rpm 8000rpm,時間為IOmin 30min,離心上清液經(jīng)過減壓濃縮后，即得麥冬發(fā)酵煙用香料。5.權(quán)利要求1所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料的制備方法，其特征在于:將麥冬干燥粉碎后，通過生香酵...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡繼寶，鄧宇，田耀偉，郭磊，陶冶，
申請(專利權(quán))人：江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：