本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)關(guān)于兩種導(dǎo)電金屬組成物，其中一種導(dǎo)電金屬組成物包括：含鈦化合物；鎳金屬及銅金屬或銅合金；其中，以鎳金屬的含量為100wt％，含鈦化合物占10至20wt％，銅金屬或銅合金占0.5至20wt％；而另一導(dǎo)電金屬組成物包括：含鈦化合物；銅金屬及鎳金屬或鎳合金；其中，以銅金屬的含量為100wt％，含鈦化合物占10至20wt％，鎳金屬或鎳合金占0.5至30wt％。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)另關(guān)于一種由導(dǎo)電金屬組成物所制成的導(dǎo)電電極。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)再提供一種包含導(dǎo)電電極的積層陶瓷電容器，由于積層陶瓷電容器的導(dǎo)電電極具有良好連續(xù)性，因而可提升電容器的電性質(zhì)量與穩(wěn)定性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)關(guān)于一種導(dǎo)電金屬組成物，其用于制作具備良好連續(xù)性的導(dǎo)電電極。此外，本專(zhuān)利技術(shù)也關(guān)于一種包含該導(dǎo)電電極的積層陶瓷電容器。
技術(shù)介紹
隨著近年來(lái)電子產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，積層陶瓷電容器已快速地往小型化、輕量化、薄層化、高質(zhì)量與高容量的方面發(fā)展，以提升其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，成為電子電路設(shè)計(jì)中不可或缺的電子組件。積層陶瓷電容器包含陶瓷燒結(jié)體及外部電極，其陶瓷燒結(jié)體由介電層與內(nèi)電極層相互交疊設(shè)置所組成。在制作積層陶瓷電容器的方法中，將用以制作內(nèi)電極層的金屬膏印上介電層后，將兩者共同經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)，以形成內(nèi)電極層與介電層相互交疊的陶瓷燒結(jié)體。然而，由于金屬膏在高溫?zé)Y(jié)的過(guò)程中容易發(fā)生收縮的現(xiàn)象，導(dǎo)致內(nèi)電極層的有效電極面積下降；更嚴(yán)重時(shí)，經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)后的內(nèi)電極層會(huì)發(fā)生斷裂的情形，將無(wú)法順利地與外部電極連接，而劣化積層陶瓷電容器的電性質(zhì)量與穩(wěn)定性。為解決上述所面臨的問(wèn)題，臺(tái)灣專(zhuān)利公開(kāi)第201023218號(hào)提出一種積層陶瓷電容器，其具有緊致金屬層作為內(nèi)電極層，藉以提升電容器的內(nèi)部電性質(zhì)量，同時(shí)提供更為穩(wěn)定的電容量。其特點(diǎn)在于，將緊致金屬層中二氧化鈦的含量控制于0.25至5重量百分比之間，以形成單位面積覆蓋率高于85 %的緊致金屬層。本專(zhuān)利技術(shù)有別于先前技術(shù)的作法，使用含有兩種金屬成份以上的金屬膏制作內(nèi)電極層，使其于燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生二元以上的金屬固溶體，以降低介電層與內(nèi)電極層間的不匹配性，藉此制得具有良好連續(xù)性與電性質(zhì)量的內(nèi)電極層。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的主要目的是在提供一種導(dǎo)電電極，其由包含兩種金屬以上的導(dǎo)電金屬組成物所燒結(jié)制得，以能縮小所制得的導(dǎo)電電極于燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的孔洞大小，藉以形成具備良好連續(xù)性的導(dǎo)電電極。為達(dá)成上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供一種由導(dǎo)電金屬組成物所制成的導(dǎo)電電極。其導(dǎo)電金屬組成物包括:一含鈦化合物；鎳金屬；以及銅金屬或銅合金；其中，以鎳金屬的含量為100重量百分比，含鈦化合物的含量為10至20重量百分比，且該銅金屬或銅合金占0.5至20重量百分比。在上述導(dǎo)電金屬組成物中，該鎳金屬作為一主要成份，而銅金屬或銅合金可作為一金屬添加物。此外，在上述導(dǎo)電金屬組成物中，可更進(jìn)一步包括至少一稀土金屬，以鎳金屬的含量為100重量百分比，該稀土金屬的含量總合為0.01至0.1重量百分比，且該稀土金屬選自下列所組成的群組:鑭(La)、釹(Nd)、钷(Pm)、衫(Sm)、銪(Eu)、禮(Gd)、鏑(Dy)、鉺(Er)、銩(Tm)、鐿(Yb)及镥(Lu)。于此，上述的各種稀土金屬可與銅金屬形成銅合金，以添加于導(dǎo)電金屬組成物中。而所述的含鈦化合物例如:鈦酸鹽、鈦氧化物以及鈦與其它金屬的氧化物，但并非僅限于此。較佳的，含鈦化合物為鈦酸鋇。此外，該導(dǎo)電金屬組成物更進(jìn)一步包含樹(shù)脂黏合劑與有機(jī)溶劑。此外，為達(dá)成上述的目的，本專(zhuān)利技術(shù)也提供一種由導(dǎo)電金屬組成物所制成得導(dǎo)電電極。其導(dǎo)電金屬組成物包括:一含鈦化合物；一銅金屬；以及一鎳金屬或一鎳合金；其中，以銅金屬的含量為100重量百分比，含鈦化合物的含量為10至20重量百分比，且鎳金屬或鎳合金占0.5至30重量百分比。在上述導(dǎo)電金屬組成物中，該銅金屬作為一主要成份，而鎳金屬或鎳合金可作為一金屬添加物。此外，在上述導(dǎo)電金屬組成物中，可更進(jìn)一步包括至少一稀土金屬，以銅金屬的含量為100重量百分比，該稀土金屬的含量總合為0.01至0.1重量百分比，且該稀土金屬選自下列所組成的群組:鑭(La)、釹(Nd)、钷(Pm)、衫(Sm)、銪(Eu)、禮(Gd)、鏑(Dy)、鉺(Er)、銩(Tm)、鐿(Yb)及镥(Lu)。于此，上述的各種稀土金屬可與鎳金屬形成鎳合金，以添加于導(dǎo)電金屬組成物中。而所述的含鈦化合物例如:鈦酸鹽、鈦氧化物以及鈦與其它金屬的氧化物，但并非僅限于此。較佳的，含鈦化合物選用鈦酸鋇。此外，該導(dǎo)電金屬組成物更進(jìn)一步包含樹(shù)脂黏合劑與有機(jī)溶劑。在本專(zhuān)利技術(shù)上述兩種導(dǎo)電電極中，由于用以制作的導(dǎo)電金屬組成物由至少兩種以上的金屬所組成，使其于燒結(jié)過(guò)程中可形成二元或二元以上的金屬固溶體，藉以制成具備良好連續(xù)性的導(dǎo)電電極。于此，該導(dǎo)電電極可應(yīng)用于制作各種積層式電子陶瓷的組件，例如:Y5V、X7R、X5R、或 NPO 等。本專(zhuān)利技術(shù)的另一目的是降低導(dǎo)電電極層與介電層在共同燒結(jié)時(shí)所產(chǎn)生的不匹配性，提升積層陶瓷電容器的電極連續(xù)性、電性質(zhì)量與穩(wěn)定性。本專(zhuān)利技術(shù)的又一目的是提供一種積層陶瓷電容器，由于其電容量的大幅提高，可減少電容器中導(dǎo)電電極層與介電層的交疊層數(shù)，藉此降低積層陶瓷電容器的制作成本。為達(dá)成上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供一種積層陶瓷電容器，包括:一陶瓷燒結(jié)體，該陶瓷燒結(jié)體包含上下依序交疊設(shè)置的第一介電層、第一導(dǎo)電電極層、第二介電層、及第二導(dǎo)電電極層；一第一外部電極，設(shè)置于該陶瓷燒結(jié)體的一側(cè)，且該第一外部電極以電性連接該第一導(dǎo)電電極層；以及一第二外部電極，設(shè)置于該陶瓷燒結(jié)體的另一側(cè)，且該第二外部電極以電性連接該第二導(dǎo)電電極層。在本專(zhuān)利技術(shù)的積層陶瓷電容器中，第一導(dǎo)電電極層及第二導(dǎo)電電極層即為前述的導(dǎo)電電極，其由上述兩種導(dǎo)電金屬組成物所制得。當(dāng)介電層與包含至少兩種金屬的導(dǎo)電電極層共同燒結(jié)時(shí)，由于導(dǎo)電金屬組成物含有兩種以上的金屬，在燒結(jié)過(guò)程中可產(chǎn)生二元或二元以上的金屬固溶體，使兩者的燒結(jié)收縮率趨向一致，藉以產(chǎn)生較佳的匹配性，制得具有良好連續(xù)性的導(dǎo)電電極層以及具有較高電容量的積層陶瓷電容器。于此，使用本專(zhuān)利技術(shù)的導(dǎo)電金屬組成物可大幅提高積層陶瓷電容器的電容量約20至25%。綜上所述，本專(zhuān)利技術(shù)使用包含兩種金屬以上的導(dǎo)電金屬組成物制作導(dǎo)電電極，藉以提升導(dǎo)電電極的連續(xù)性與電性質(zhì)量。此外，本專(zhuān)利技術(shù)的積層陶瓷電容器由于包含具有良好連續(xù)性的導(dǎo)電電極層，因而可以進(jìn)一步提升積層陶瓷電容器的電容量與穩(wěn)定性，降低導(dǎo)電電極層與介電層交疊的數(shù)目，進(jìn)而達(dá)到減少制作成本的功效。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)積層陶瓷電容器之一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面示意圖。圖2為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例1中單一導(dǎo)電電極層的SEM圖。圖3為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例1中積層陶瓷電容器的剖面的SEM圖。圖4為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例2中單一導(dǎo)電電極層的SEM圖。圖5為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例2中積層陶瓷電容器的剖面的SEM圖。圖6為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例3中單一導(dǎo)電電極層的SEM圖。圖7為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例3中積層陶瓷電容器的剖面的SEM圖。圖8為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例4中單一導(dǎo)電電極層的SEM圖。圖9為本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例4中積層陶瓷電容器的剖面的SEM圖。圖10為比較例I中單一導(dǎo)電電極層的SEM圖。圖11為比較例I中積層陶瓷電容器的剖面的SEM圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明100積層陶瓷電容器110陶瓷燒結(jié)體111第一介電層112第一導(dǎo)電電極層113第二介電層114第二導(dǎo)電電極層120第一外部電極130第二外部電極140表面電鍍層具體實(shí)施例方式本專(zhuān)利技術(shù)混合兩種以上的金屬成份作為制作導(dǎo)電電極的導(dǎo)電金屬組成物，使其于燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生二元或二元以上的金屬固溶體，以制備具有良好連續(xù)性的導(dǎo)電電極。以下，將詳盡描述本專(zhuān)利技術(shù)的導(dǎo)電金屬組成物、導(dǎo)電電極及包含其的積層陶瓷電容器的制作方式及其達(dá)成功效。《制備導(dǎo)電金屬組成物》首先，將鎳金屬粉末、銅金屬粉末、鈦酸鋇粉末、稀土金屬粉末與樹(shù)脂黏合劑及有機(jī)溶劑混合，加以混合攪拌后制得膏狀的導(dǎo)電金屬組成物。其中，各實(shí)施例所使用的稀土金屬可選自:鑭(La)、釹(Nd)、钷(Pm)、釤(Sm)、銪(Eu本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種導(dǎo)電金屬組成物，其特征在于，包含：一含鈦化合物；一鎳金屬；以及一銅金屬或一銅合金；其中，以鎳金屬的含量為100重量百分比，含鈦化合物的含量系為10至20重量百分比，且該銅金屬或銅合金的含量系為0.5至20重量百分比。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種導(dǎo)電金屬組成物，其特征在于，包含:一含鈦化合物；一鎳金屬；以及一銅金屬或一銅合金；其中，以鎳金屬的含量為100重量百分比，含鈦化合物的含量系為10至20重量百分t匕，且該銅金屬或銅合金的含量系為0.5至20重量百分比。2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電金屬組成物，其特征在于，該銅合金包括至少一稀土金屬，該稀土金屬選自下列所組成的群組:鑭(La)、釹(Nd)、钷(Pm)、釤(Sm)、銪(Eu)、釓(Gd)、鏑(Dy)、鉺(Er)、銩(Tm)、 鐿(Yb)及镥(Lu)。3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電金屬組成物，其特征在于，該導(dǎo)電金屬組成物更包括至少一稀土金屬，以鎳金屬的含量為100重量百分比，該稀土金屬的含量總合為0.01至0.1重量百分比，且該稀土金屬選自下列所組成的群組:鑭(La)、釹(Nd)、钷(Pm)、釤(Sm)、銪(Eu)、釓(Gd)、鏑(Dy)、鉺(Er)、銩(Tm)、鐿(Yb)及镥(Lu)。4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電金屬組成物，其特征在于，該含鈦化合物為鈦酸鋇。5.如權(quán)利要求1至4中任一所述的導(dǎo)電金屬組成物，其特征在于，進(jìn)一步包含樹(shù)脂黏合劑以及有機(jī)溶劑。6.一種導(dǎo)電金屬組成物，其特征在于，包含:一含鈦化合物；一銅金屬；以及一鎳金屬或一鎳合金；其中，以銅金屬的含量為100重量百分比，含鈦化合物的含量為10至20重量百分比，且鎳金屬或鎳合金的含量為0.5至30重量百分比。7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)電金屬組...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳志源，蘇勝豐，蕭富昌，蔡聰智，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：東莞華科電子有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。