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    模具傳動結構制造技術

    技術編號:8651016 閱讀:195 留言:0更新日期:2013-05-01 15:18
    本發明專利技術目的在于提供一種模具傳動結構,其設于上模固定座與下模固定座間,該下模固定座上方、設置一具環狀凹槽的固定座;而該固定座有至少一個以上的直溝槽;又該環狀凹槽內、設置一頂面具數條偏心、呈旋狀布列之弧形凸塊的齒盤;而該齒盤側邊、設有至少一傳動裝置;所述直溝槽內,設置一具有側向模心的滑塊,該滑塊底面更設有齒條;前述上模固定座與下模固定座分開時,傳動裝置驅動齒盤轉動,迫使弧形凸塊旋轉驅動滑塊,帶動側向模心沿直溝槽向外移動,反之,上模固定座與下模固定座接近時,滑塊帶動側向模心沿直溝槽向固定座中間移動。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術是涉及一種模具傳動結構
    技術介紹
    傳統輪葉的結構,主要是由一上蓋板、一下蓋板、及數片夾設于上蓋板與下蓋板之間的葉片所構成,早期輪葉的制造方法,大多是先將葉片與上蓋板或是下蓋板其中一片蓋板成形為一體,之后再與另一片蓋板以焊接、熔接、螺接、鉚結等方式組裝為一完整的輪葉。然而輪葉在使用時必須旋轉才能發揮其功效,特別是應用于風扇、吸塵器、幫浦等裝置內,需要以高速旋轉產生吸入力或排出力的環境下使用,由于傳統輪葉是以二個以上的組件所構成,整體的強度有限,旋轉次數的耐久壽命低,為了改善傳統輪葉的缺點,使輪葉壽命延長,遂有從事與輪葉制造相關的業者想出將輪葉一體成形的制造方法。該制造方法是在輪葉模具的模心側邊,設置數支與葉片數量相對應的氣壓缸或是液壓缸,并在壓缸的推桿端部設置側向模心,設定壓缸在模具合模時,推桿向前移動,將側向模心推向模心處,待射出成形機完成射料且塑料冷卻后,推桿向后收縮,將側向模心抽離模心處,并以頂出裝置使輪葉與模具脫離,完成一體成形的輪葉。但是,由于該制造方法必須在下模處,設置數支與模心平行的氣壓缸或是液壓缸,且須預留壓缸推桿伸縮行程的距離,導致下模固定座頂面表面積暴增,模具整體體積、重量也隨之增加,并且需要采用高噸數的射出成形機,才能使模具順利完成開模或是合模的動作,然而射出成形機的售價,是隨著噸數成倍數增加的,其購買金額與維護成本,往往是中小型工廠業者所負擔不起的,多只能仰賴少數資本夠大的大型工廠業者,以高噸數的射出成形機生產一體成形的輪葉,由于輪葉產量受限,且生產設費維護昂貴,使得生產輪葉的成本增加,導致需使用輪葉制造的相關產品成本也跟著提高。有鑒于此,如何提供一模具體積小,且只需采用低噸數的射出成形機,即能生產制造一體成形的輪葉,讓中小型工廠的業者也能順利生產一體成形的輪葉,使市場達到供需平衡,保持輪葉的低成本,讓消費者愿意使用輪葉制造的相關產品,便成為本專利技術欲改進的目的。
    技術實現思路
    一、本專利技術的技術手段本專利技術目的在于提供一種縮小模具體積,以使多滑塊模具能用于低頓數射出成形機的模具傳動結構。為解決前述問題及達到本專利技術的目的,本專利技術的技術手段,為一種模具傳動結構,其設于上模固定座與下模固定座之間;該下模固定座上方、設置一底面具環狀凹槽的固定座;而該固定座頂面設有至少一個以上、由邊緣向中間延伸、且不通過該固定座中心、并供該環狀凹槽部分露出的直溝槽;又該環狀凹槽內、設置一頂面具數條偏心、呈旋狀布列之弧形凸塊的齒盤;所述該齒盤側邊、設有至少一于上模固定座與下模固定座作相對運動時、驅動齒盤轉動的傳動裝置;而所述直溝槽內,設置一朝固定座中間端、具有側向模心的滑塊,該滑塊底面更設有能被弧形凸塊驅動、迫使滑塊做線性移動的齒條;藉由前述固定座、齒盤、傳動裝置、及滑塊構成該模具傳動結構。的模具傳動結構,所述傳動裝置的主要驅動組件,是為下列其中之一,垂直螺桿與齒輪、水平螺桿與馬達、氣壓缸與齒條、液壓缸與齒條。根據上述的模具傳動結構,所述傳動裝置是由一設于下模固定座、且與齒盤同軸向的軸齒輪;一個一端固定于上模固定座、另端穿過軸齒輪的驅動桿所組成。根據上述的模具傳動結構,所述軸齒輪頂端,設有一用以導引驅動桿的導套,該導套內壁上端具有與驅動桿相對應的內螺紋;所述導套底端,環設有向下延伸的方齒;而所述軸齒輪頂端,環設有與方齒形狀相對應的凹槽。根據上述的模具傳動結構,所述軸齒輪與齒盤間,設置一調整軸齒輪與齒盤間距的調距裝置。根據上述的模具傳動結構,所述調距裝置是由至少一被動齒輪所構成。二、對照先前技術之功效1.本專利技術中,藉由垂直設置的驅動桿,在上模固定座與下模固定座相對移動時,同時驅動軸齒輪轉動,使齒盤轉動,進而達到推動滑塊上之側向模心的目的,能大幅縮減下模的體積,使采用本專利技術結構的模具,能裝設于低噸數的射出成形機上,進行生產制造。2.本專利技術中,藉由齒盤上的弧形凸塊,能同時驅動數個滑塊移動,使得各個側向模心能同步進行合模或是脫模的動作。3.本專利技術中,導套的內壁僅于上端具有內螺紋,而軸齒輪內壁并無螺紋,當導套被驅動桿驅動時,藉由方齒與凹槽的配合,帶動軸齒輪轉動,過程中產生的摩擦力阻力少。附圖說明圖1 :本專利技術的立體示意圖。圖2 :本專利技術的立體分解示意圖。圖3 :為圖1的A-A剖面實施示意圖。圖4 :本專利技術的立體動作示意圖(一)。圖5 :本專利技術的立體動作示意圖(二)。圖6 :本專利技術的立體動作示意圖(三)。圖7 :本專利技術的俯視動作示意圖(一)。圖8 :本專利技術的俯視動作示意圖(二)。圖9 :本專利技術的俯視動作示意圖(三)。符號標識說明1固定座331內螺紋 11環狀凹槽332方齒12直溝槽4滑塊2齒盤41齒條 21弧形凸塊42側向模心3傳動裝置5調距裝置 31軸齒輪51被動齒輪 311凹槽10上模固定座32驅動桿20下模固定座 33導套100模具傳動結構具體實施例方式如圖1所示為本專利技術的立體示意圖,如圖2所示為本專利技術的立體分解示意圖,如圖3所示為為圖1的A-A剖面實施示意圖,如圖4所示為本專利技術的立體動作示意圖(一),如圖5所示為本專利技術的立體動作示意圖(二),如圖6所示為本專利技術的立體動作示意圖(三),如圖7所示為本專利技術的俯視動作示意圖(一),如圖8所示為本專利技術的俯視動作示意圖(二),如圖9所示為本專利技術的俯視動作示意圖(三)。圖式I至3中揭不出,一種模具傳動結構,其設于上模固定座10與下模固定座20之間;該下模固定座20上方、設置一底面具環狀凹槽11的固定座I ;而該固定座I頂面設有至少一個以上、由邊緣向中間延伸、且不通過該固定座I中心、并供該環狀凹槽11部分露出的直溝槽12 ;又該環狀凹槽11內、設置一頂面具數條偏心、呈旋狀布列之弧形凸塊21的齒盤2 ;所述該齒盤2側邊、設有至少一于上模固定座10與下模固定座20作相對運動時、驅動齒盤2轉動的傳動裝置3 ;而所述直溝槽12內,設置一朝固定座I中間端、具有側向模心42的滑塊4,該滑塊4底面更設有能被弧形凸塊21驅動、迫使滑塊4做線性移動的齒條41 ;藉由前述固定座1、齒盤2、傳動裝置3、及滑塊4構成該模具傳動結構100。其中,藉由齒盤2頂面的弧形凸塊21,配合滑塊4底面設置的齒條41,能同時驅動各個滑塊4在各直溝槽12內移動,使得各個側向模心42能同步進行合模或是脫模的動作,故障發生率低,能改善以往數個壓缸各自執行側向模心42合模或是脫模動作時,無法完全同步動作的缺失,且只要其中一支壓缸故障,就無法順利完成合模或是脫模動作,故障機率聞的缺點。上述中,所述傳動裝置3的主要驅動組件,是為下列其中之一,垂直螺桿與齒輪、水平螺桿與馬達、氣壓缸與齒條、液壓缸與齒條。在圖示I至9中,雖然只揭示最佳實施例,以固定在上模固定座10端的垂直螺桿、與設置在下模固定座20端的齒輪相配合,藉由模具開合時,上模固定座10與下模固定座20的相對運動,驅動齒盤2轉動,但將馬達設置在下模固定座20旁,帶動設于齒盤2旁的水平螺桿(圖未揭);或者將氣壓缸、液壓缸設于下模固定座20旁,并在推桿端部設置齒條(圖未揭),使各個側向模心42能同步進行合模或是脫模的相同動作效果,故均應涵屬于本專利技術專利范圍內。上述中,所述所述傳動裝置3是由一設于下模固定座20、且與齒盤2同軸向的軸齒輪31 ;—個一端固定于上模固本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種模具傳動結構,其設于上模固定座(10)與下模固定座(20)之間;其特征在于:該下模固定座(20)上方、設置一底面具環狀凹槽(11)的固定座(1);而該固定座(1)頂面設有至少一個以上、由邊緣向中間延伸、且不通過該固定座(1)中心、并供該環狀凹槽(11)部分露出的直溝槽(12);又該環狀凹槽(11)內、設置一頂面具數條偏心、呈旋狀布列之弧形凸塊(21)的齒盤(2);所述該齒盤(2)側邊、設有至少一于上模固定座(10)與下模固定座(20)作相對運動時、驅動齒盤(2)轉動的傳動裝置(3);而所述直溝槽(12)內,設置一朝固定座(1)中間端、具有側向模心(42)的滑塊(4),該滑塊(4)底面更設有能被弧形凸塊(21)驅動、迫使滑塊(4)做線性移動的齒條(41);藉由前述固定座(1)、齒盤(2)、傳動裝置(3)、及滑塊(4)構成該模具傳動結構(100)。

    【技術特征摘要】
    1.一種模具傳動結構,其設于上模固定座(10)與下模固定座(20)之間; 其特征在于: 該下模固定座(20)上方、設置一底面具環狀凹槽(11)的固定座(I); 而該固定座(I)頂面設有至少一個以上、由邊緣向中間延伸、且不通過該固定座(I)中心、并供該環狀凹槽(11)部分露出的直溝槽(12); 又該環狀凹槽(11)內、設置一頂面具數條偏心、呈旋狀布列之弧形凸塊(21)的齒盤(2); 所述該齒盤(2)側邊、設有至少一于上模固定座(10)與下模固定座(20)作相對運動時、驅動齒盤(2)轉動的傳動裝置(3); 而所述直溝槽(12)內,設置一朝固定座(I)中間端、具有側向模心(42)的滑塊(4),該滑塊(4)底面更設有能被弧形凸塊(21)驅動、迫使滑塊(4)做線性移動的齒條(41); 藉由前述固定座(I)、齒盤(2)、傳動裝置(3)、及滑塊(4)構成該模具傳動結構(100)。2.如權利要求1所述的模具傳動結構,其特征在于:所述傳動裝置(3)的主...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:邱垂財
    申請(專利權)人:邱垂財
    類型:發明
    國別省市:

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