注塑模具延遲頂出結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種注塑模具延遲頂出結(jié)構(gòu)，包括動模板、頂出面板、頂出底板、方鐵、底板、第一頂桿、第二頂桿、頂塊、鑲針。所述的第一頂桿上端伸入動模板且與頂塊底部連接，頂塊的頂部伸入型腔，第二頂桿上端伸入型腔，第一頂桿與第二頂桿的下端皆活動套置在頂出面板的第一階梯孔和第二階梯孔內(nèi)，鑲針活動套置在頂出底板上倒置的階梯孔內(nèi)且鑲針掛臺的頂面與第二頂桿掛臺的底面頂靠。由于本實用新型專利技術(shù)頂出底板上設(shè)有倒置的階梯孔，鑲針活動套置在該倒置的階梯孔內(nèi)，鑲針掛臺的頂面與第二頂桿掛臺的底面頂靠，鑲針掛臺處避空8?12mm，這樣使第二頂桿延遲8?12mm與第一頂桿一起參與頂出，具有動作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
注塑模具延遲頂出結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種注塑模具，特別是涉及一種注塑模具延遲頂出結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
塑料注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的工具，應(yīng)用非常廣泛。在模具的設(shè)計中常常需要頂針延遲待推塊一起頂出機構(gòu),由于模具較復(fù)雜，頂針排布較為困難，當(dāng)滑塊需要與主鑲件碰穿時，頂塊只能排在產(chǎn)品10（如圖1A所示）正下方一定距離處，這就需要設(shè)計出一種延遲的頂出機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種動作穩(wěn)定可靠的注塑模具延遲頂出結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)解決方案是：本技術(shù)是一種注塑模具延遲頂出結(jié)構(gòu)，包括動模板、頂出面板、頂出底板、方鐵、底板、第一頂桿、第二頂桿、頂塊、鑲針；所述的方鐵設(shè)置在動模板與底板之間，在動模板與底板形成一個頂板容置空間，在頂出面板上設(shè)有正置的第一階梯孔和第二階梯孔（即小孔在上、大孔在下），頂出面板固定疊合在頂出底板頂面，固定在一起的頂出面板與頂出底板設(shè)于頂板容置空間內(nèi)；所述的第一頂桿上端伸入動模板且與頂塊底部連接，頂塊的頂部伸入型腔，第二頂桿上端伸入型腔，第一頂桿與第二頂桿的下端皆活動套置在頂出面板的第一階梯孔和第二階梯孔內(nèi)，鑲針活動套置在頂出底板上倒置的階梯孔（即大孔在上、小孔在下）內(nèi)且鑲針掛臺的頂面與第二頂桿掛臺的底面頂靠。所述的頂出面板上第二階梯孔中大孔的直徑與頂出底板上階梯孔中大孔的直徑一致。所述的頂出底板上倒置階梯孔中大孔的深度為鑲針掛臺厚度加上8-12毫米。采用上述方案后，由于本技術(shù)頂出底板上設(shè)有倒置的階梯孔，鑲針活動套置在該倒置的階梯孔內(nèi)，鑲針掛臺的頂面與第二頂桿掛臺的底面頂靠，鑲針掛臺處避空8-12mm，這樣使第二頂桿延遲8-12mm與第一頂桿一起參與頂出，具有動作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進一步的說明。附圖說明圖1A是塑料件的軸測圖；圖1是本技術(shù)閉模的軸測圖；圖2是本技術(shù)閉模的剖視圖；圖2A是圖2在I處的局部放大圖；圖3是本技術(shù)開模過程的軸測圖；圖4是本技術(shù)開模過程的剖視圖；圖5是本技術(shù)開模的軸測圖；圖6是本技術(shù)開模的剖視圖。具體實施方式如圖1、圖2、圖2A所示，本技術(shù)是一種注塑模具延遲頂出結(jié)構(gòu)，包括動模板1、頂出面板2、頂出底板3、方鐵4、底板5、第一頂桿6、第二頂桿7、頂塊8、鑲針9。所述的方鐵4設(shè)置在動模板1與底板5之間，在動模板1與底板5形成一個頂板容置空間15。在頂出面板2上設(shè)有正置的第一階梯孔21和第二階梯孔22（即小孔在上、大孔在下），頂出面板2固定疊合在頂出底板3頂面，固定在一起的頂出面板2與頂出底板3構(gòu)成頂板，該頂板設(shè)于頂板容置空間15內(nèi)。所述的頂出底板3上設(shè)有倒置階梯孔31，該倒置階梯孔31中大孔的深度為鑲針7掛臺71厚度加上避空高度H，在本實施例中，避空高度H為8-12毫米。所述的第一頂桿6上端伸入動模板1且與頂塊8底部連接，頂塊8活動設(shè)置在動模板1內(nèi)且頂塊8的頂部伸入型腔，第二頂桿7上端伸入型腔，第一頂桿6與第二頂桿7的下端皆活動套置在頂出面板2的第一階梯孔21和第二階梯孔22內(nèi)，鑲針9活動套置在頂出底板3上倒置的階梯孔31（即大孔在上、小孔在下）內(nèi)且鑲針9掛臺91的頂面與第二頂桿7掛臺71的底面頂靠。所述的頂出面板2上第二階梯孔22中大孔的直徑與頂出底板3上階梯孔31中大孔的直徑一致，以便讓第二頂桿7掛臺71能落入頂出底板3上階梯孔31中。本技術(shù)的工作原理：如圖3-圖6所示，由于模具較復(fù)雜，頂針排布較為困難，當(dāng)滑塊需要與主鑲件碰穿時，頂塊8只能排在產(chǎn)品正下方10毫米處，這樣頂出時，需要讓頂出面板2與頂出底板3構(gòu)成的頂板空頂10mm才會驅(qū)動第二頂桿7頂?shù)疆a(chǎn)品10（如圖1A所示），而其他頂針（如：第一頂桿6）也必須空頂10mm才能有效頂?shù)疆a(chǎn)品。以上所述，僅為本技術(shù)較佳實施例而已，故不能以此限定本技術(shù)實施的范圍，即依本技術(shù)申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本技術(shù)專利涵蓋的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種注塑模具延遲頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括動模板、頂出面板、頂出底板、方鐵、底板、第一頂桿、第二頂桿、頂塊、鑲針；所述的方鐵設(shè)置在動模板與底板之間，在動模板與底板形成一個頂板容置空間，在頂出面板上設(shè)有正置的第一階梯孔和第二階梯孔，頂出面板固定疊合在頂出底板頂面，固定在一起的頂出面板與頂出底板設(shè)于頂板容置空間內(nèi)；所述的第一頂桿上端伸入動模板且與頂塊底部連接，頂塊的頂部伸入型腔，第二頂桿上端伸入型腔，第一頂桿與第二頂桿的下端皆活動套置在頂出面板的第一階梯孔和第二階梯孔內(nèi)，鑲針活動套置在頂出底板上倒置的階梯孔內(nèi)且鑲針掛臺的頂面與第二頂桿掛臺的底面頂靠。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種注塑模具延遲頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括動模板、頂出面板、頂出底板、方鐵、底板、第一頂桿、第二頂桿、頂塊、鑲針；所述的方鐵設(shè)置在動模板與底板之間，在動模板與底板形成一個頂板容置空間，在頂出面板上設(shè)有正置的第一階梯孔和第二階梯孔，頂出面板固定疊合在頂出底板頂面，固定在一起的頂出面板與頂出底板設(shè)于頂板容置空間內(nèi)；所述的第一頂桿上端伸入動模板且與頂塊底部連接，頂塊的頂部伸入型腔，第二頂桿上端伸入型腔，第一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉文星，
申請(專利權(quán))人：廈門市康茂模塑有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35