用于加工中心的多功能精密工作臺制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于加工中心的多功能精密工作臺，包括滑座、安裝座、分度盤、工作臺板、蝸輪、蝸桿及剎車環，所述安裝座安裝在滑座上，所述分度盤可旋轉地安裝于安裝座上，所述工作臺板安裝在分度盤上，所述蝸輪固定在分度盤上，所述蝸桿與蝸輪相配合以帶動蝸輪及分度盤一起轉動，所述剎車環設于安裝座與分度盤之間，所述剎車環內通入有液壓油，通過對剎車環內的液壓油進行加壓，使剎車環膨脹并在整個圓周面上與分度盤抱緊配合，以將分度盤鎖緊。該用于加工中心的多功能精密工作臺，能夠有效地解決其剎緊機構自身的位移，具有較高的剎緊精度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

用于加工中心的多功能精密工作臺
本技術涉及數控加工中心相關設備
，尤其涉及一種用于加工中心的 多功能精密工作臺。
技術介紹
在數控加工中心中，通常設置有可回轉的工作臺，其主要作用是角度方向的分度。 在聯動工作狀態下，回轉部分是不需要剎緊的。但在分度到位后，特別是在銑削時，則需要 剎緊，這是因為傳動機構的間隙大，或傳動機構的驅動電機不足以克服銑削的反力，不剎緊 容易造成加工時工件的報廢。現有加工中心的工作臺通常采用氣動碟片式剎車機構，但由 于氣動裝置的活塞與缸體之間存在間隔，即使在剎緊狀態下，也會有位移產生，從而導致剎 緊力不夠且剎緊精度不高。
技術實現思路
因此，本技術的目的在于提供一種用于加工中心的多功能精密工作臺，能夠 有效地解決其剎緊機構自身的位移，具有較高的剎緊精度。為實現上述目的，本技術提供一種用于加工中心的多功能精密工作臺，包括 滑座、安裝座、分度盤、工作臺板、蝸輪、蝸桿及剎車環，所述安裝座安裝在滑座上，所述分度 盤可旋轉地安裝于安裝座上，所述工作臺板安裝在分度盤上，所述蝸輪固定在分度盤上，所 述蝸桿與蝸輪相配合以帶動蝸輪及分度盤一起轉動，所述剎車環設于安裝座與分度盤之 間，所述剎車環內通入有液壓油，通過對剎車環內的液壓油進行加壓，使剎車環膨脹并在整 個圓周面上與分度盤抱緊配合，以將分度盤鎖緊。所述蝸桿通過伺服電機驅動。所述蝸桿為雙導程式蝸桿。所述安裝座的頂面于中間位置設有油氣過渡軸，所述安裝座與油氣過渡軸之間通 過軸承連接，以將分度盤可旋轉地安裝于安裝座上。所述分度盤的下側設有蝸輪座，所述蝸輪安裝在蝸輪座。所述蝸輪座上安裝有原點感應環,所述安裝座上相應地設有對原點感應環進行感 應的原點感應裝置。所述安裝座的底面設有滑塊，所述滑座上對應設有與所述滑塊相配合的滑槽，以 使安裝座可相對于滑座水平移動。所述工作臺板可拆卸地安裝于分度盤上。本技術的有益效果本技術的用于加工中心的多功能精密工作臺中，通 過設置剎車環并采用油壓控制，在需要進行剎車時，通過對剎車環內的液壓油進行加壓，使 剎車環膨脹并在整個圓周面上與分度盤抱緊配合，以將分度盤鎖緊，其鎖緊力強且可承受 重切削，可實現精密旋轉分度；工作臺板為可拆卸地安裝于分度盤上，更換方便并能夠實現 高精度的重置；另外，該用于加工中心的多功能精密工作臺可與加工中心的數控系統實現無縫連接，具有較高的加工精度。為更進一步闡述本技術為實現預定目的所采取的技術手段及功效，請參閱以 下有關本技術的詳細說明與附圖，相信本技術的目的、特征與特點，應當可由此得 到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本技術加以限制。附圖說明以下結合附圖，通過對本技術的具體實施方式詳細描述，將使本技術的 技術方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，圖1為本技術用于加工中心的多功能精密工作臺一較佳實施例的結構示意 圖。具體實施方式如圖1所示，為本技術用于加工中心的多功能精密工作臺的一較佳實施例。該用于加工中心的多功能精密工作臺，包括滑座11、安裝座12、分度盤13、工作臺 板14、蝸輪15、蝸桿(圖未示)及剎車環16，所述安裝座12安裝在滑座11上，所述分度盤13 可旋轉地安裝于安裝座12上，所述工作臺板14安裝在分度盤13上，所述蝸輪15固定在分 度盤13上，所述蝸桿與蝸輪15相配合以帶動蝸輪15及分度盤13 —起轉動，所述剎車環16 設于安裝座12與分度盤13之間，所述剎車環16內通入有液壓油，通過對剎車環16內的液 壓油進行加壓，使剎車環16膨脹并在整個圓周面上與分度盤13抱緊配合，以將分度盤13 鎖緊。所述蝸桿通過伺服電機驅動，且所述蝸桿為雙導程式蝸桿，以便于進行背隙調整， 實現精密傳動0.001°分度。所述安裝座12的頂面于中間位置設有油氣過渡軸17，所述安裝座12與油氣過渡 軸17之間通過軸承18連接，以將分度盤13可旋轉地安裝于安裝座12上。所述分度盤13的下側設有蝸輪座19，所述蝸輪15安裝在蝸輪座19。所述蝸輪座19上安裝有原點感應環20，所述安裝座12上相應地設有對原點感應 環20進行感應的原點感應裝置(圖未示)，從而在更換工作臺板14后，可保持重置精度。所述安裝座12的底面設有滑塊21，所述滑座11上對應設有與所述滑塊21相配合 的滑槽111，以使安裝座12可相對于滑座11水平移動。所述工作臺板14可拆卸地安裝于分度盤13上，以方便更換并能夠實現高精度的重置。上述用于加工中心的多功能精密工作臺中，通過設置剎車環并采用油壓控制，在 需要進行剎車時，通過對剎車環內的液壓油進行加壓，使剎車環膨脹并在整個圓周面上與 分度盤抱緊配合，以將分度盤鎖緊，其鎖緊力強且可承受重切削，可實現精密旋轉分度；工 作臺板為可拆卸地安裝于分度盤上，更換方便并能夠實現高精度的重置；另外，該用于加工 中心的多功能精密工作臺可與加工中心的數控系統實現無縫連接，具有較高的加工精度。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本技術的技術方案和 技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本技術后附的權利要求的保護范 圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于加工中心的多功能精密工作臺，其特征在于，包括滑座、安裝座、分度盤、工作臺板、蝸輪、蝸桿及剎車環，所述安裝座安裝在滑座上，所述分度盤可旋轉地安裝于安裝座上，所述工作臺板安裝在分度盤上，所述蝸輪固定在分度盤上，所述蝸桿與蝸輪相配合以帶動蝸輪及分度盤一起轉動，所述剎車環設于安裝座與分度盤之間，所述剎車環內通入有液壓油，通過對剎車環內的液壓油進行加壓，使剎車環膨脹并在整個圓周面上與分度盤抱緊配合，以將分度盤鎖緊。

【技術特征摘要】
1.一種用于加工中心的多功能精密工作臺，其特征在于，包括滑座、安裝座、分度盤、工作臺板、蝸輪、蝸桿及剎車環，所述安裝座安裝在滑座上，所述分度盤可旋轉地安裝于安裝座上，所述工作臺板安裝在分度盤上，所述蝸輪固定在分度盤上，所述蝸桿與蝸輪相配合以帶動蝸輪及分度盤一起轉動，所述剎車環設于安裝座與分度盤之間，所述剎車環內通入有液壓油，通過對剎車環內的液壓油進行加壓，使剎車環膨脹并在整個圓周面上與分度盤抱緊配合，以將分度盤鎖緊。2.如權利要求1所述的用于加工中心的多功能精密工作臺，其特征在于，所述蝸桿通過伺服電機驅動。3.如權利要求1所述的用于加工中心的多功能精密工作臺，其特征在于，所述蝸桿為雙導程式蝸桿。4.如權利要求1所述的用于加工中心的多功能精密工作臺，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王仕平，
申請(專利權)人：東莞市潤星機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：