一種點(diǎn)焊頭制造技術(shù)

一種點(diǎn)焊頭，包括兩個(gè)平行電極(1)、于該兩個(gè)平行電極(1)前端與之連成為一體的焊嘴(3)以及于該兩個(gè)平行電極(1)間的絕緣層(2)，所述焊嘴(3)包括與兩個(gè)平行電極(1)前端連體的發(fā)熱段(31)和從發(fā)熱段(31)向前伸出的施焊段(32)。其優(yōu)點(diǎn)是可直接焊銅包鋁漆包線且其有效工作時(shí)間較長。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

一種點(diǎn)焊頭
本技術(shù)涉及到一種被焊材料性質(zhì)的電阻焊接電極的形狀。尤其涉及電子點(diǎn)焊機(jī)的一種點(diǎn)焊頭。
技術(shù)介紹
參見圖6，現(xiàn)有技術(shù)的直接焊接漆包線的點(diǎn)焊頭包括兩個(gè)平行電極1、該兩個(gè)平行電極I前端的焊嘴3以及該兩個(gè)平行電極間的絕緣層2，焊嘴3中作為一個(gè)整體的電阻既是點(diǎn)焊頭的發(fā)熱段也是施焊段。中國專利CN200920154307.1和CN200820092992. 5所公開的就是這樣的點(diǎn)焊頭。由于焊嘴3作為一個(gè)整體的電阻既是點(diǎn)焊頭的發(fā)熱段也是施焊段，其發(fā)熱段的軸向長度L 一般不大于1_，由于點(diǎn)焊時(shí)的高溫作用，使焊嘴3的尖端部分不斷被燒蝕，直接影響其阻值，使得焊接溫度較難精確地控制，同時(shí)使得焊頭的有效工作時(shí)間不夠長。另外，這種焊頭雖然在焊接純銅的漆包線時(shí)有其突出的優(yōu)點(diǎn)，但對銅包鋁的漆包線便難于焊接。原因是銅的熔點(diǎn)是1083°C而鋁的熔點(diǎn)是660°C，如果要焊接便先要把銅熔掉，但是當(dāng)溫度達(dá)到銅的熔點(diǎn)時(shí)，內(nèi)部的鋁早已經(jīng)變成液體而引至斷線，如果底材是鍍錫的則會因溫度過高而引至度錫層飛濺，破壞工件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本技術(shù)的目的在于提供一種可直接焊銅包鋁漆包線且其有效工作時(shí)間較長的點(diǎn)焊頭。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種點(diǎn)焊頭，包括兩個(gè)平行電極、于該兩個(gè)平行電極前端與之連成為一體的焊嘴以及于該兩個(gè)平行電極間的絕緣層，其不同之處在于所述焊嘴包括與兩個(gè)平行電極前端連體的發(fā)熱段和從發(fā)熱段向前伸出的施焊段。發(fā)熱段可以是倒梯形的薄片狀，后端寬度與兩個(gè)平行電極組成的柱體相適配，前端寬度與施焊段相適配，施焊段可以是柱型、斜面型、V字型或楔型的焊頭尖端形狀。發(fā)熱段亦可以是倒截頭錐形，后端形狀與兩個(gè)平行電極組成的柱體相適配，前端形狀與施焊段相適配，施焊段可以是柱型、斜面型、V字型或楔型的焊頭尖端形狀。施焊段作為焊頭對被焊接物的施焊結(jié)構(gòu)把發(fā)熱段與被焊接物分隔，使焊頭的發(fā)熱段與被焊接物之間的距離加大，形成一個(gè)緩沖區(qū)。發(fā)熱段的熱量經(jīng)施焊段到達(dá)焊頭末端。這樣施焊段末端的燒蝕對發(fā)熱段的電阻值影響較小，發(fā)熱段的電阻值較穩(wěn)定，能夠長時(shí)間地精確及穩(wěn)定地控制焊接溫度，延長了電焊頭的使用壽命。在銅包鋁漆包線的焊接中，由于銅包鋁漆包線含有兩種熔點(diǎn)不同的金屬，不能夠把這兩種金屬同時(shí)進(jìn)行熔焊，而本技術(shù)焊頭能夠精確地產(chǎn)生400°C至600°C的溫度并維持幾十毫秒。這個(gè)溫度足夠令漆包線的漆皮及底材的錫在幾毫秒內(nèi)熔掉，結(jié)果是把整條裸銅線減在錫中，完成焊接。本技術(shù)的有益效果是可直接焊銅包鋁漆包線且其有效工作時(shí)間較長。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步的描述。附圖說明圖1是本技術(shù)第一實(shí)施例的軸側(cè)投影圖。圖2是本技術(shù)第一實(shí)施例的主視圖。圖3是圖2的A部放大圖。圖4是本技術(shù)第二實(shí)施例的主視圖。圖5是圖4的左視圖。圖6是已有技術(shù)焊頭結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中1為平行電極、2為絕緣層、3為焊嘴；在焊嘴3中，31為發(fā)熱段、32為施焊段。具體實(shí)施方式參見附圖，本技術(shù)一種點(diǎn)焊頭包括兩個(gè)平行電極1、于該兩個(gè)平行電極I前端與之連成為一體的焊嘴3以及于該兩個(gè)平行電極I間的絕緣層2，其特征在于所述焊嘴3包括與兩個(gè)平行電極I前端連體的發(fā)熱段31和從發(fā)熱段31向前伸出的施焊段32。在本技術(shù)的最佳實(shí)施例中，發(fā)熱段31是倒梯形的薄片狀，后端寬度與兩個(gè)平行電極I組成的柱體相適配，前端寬度與施焊段32相適配，施焊段32可以是柱型、斜面型、V字型或楔型的焊頭尖端形狀。在本技術(shù)的另一實(shí)施例中，發(fā)熱段31是倒截頭錐形，后端形狀與兩個(gè)平行電極I組成的柱體相適配，前端形狀與施焊段32相適配，施焊段32可以是柱型、斜面型、V字型或楔型的焊頭尖端形狀。施焊段32作為焊頭對被焊接物施焊，把發(fā)熱段31與被焊接物分隔，使焊頭的發(fā)熱段31與被焊接物之間的距離加大，形成一個(gè)緩沖區(qū)。發(fā)熱段31的熱量經(jīng)緩沖區(qū)(施焊段32)到達(dá)焊頭末端。這樣施焊段32末端的燒蝕對發(fā)熱段31的電阻值影響較小，發(fā)熱段31的電阻值較穩(wěn)定，能夠長時(shí)間地精確及穩(wěn)定地控制焊接溫度，延長了電焊頭的使用壽命。在銅包鋁漆包線的焊接中，由于銅包鋁漆包線含有兩種熔點(diǎn)不同的金屬，不能夠把這兩種金屬同時(shí)進(jìn)行熔焊，而本技術(shù)焊頭能夠精確地產(chǎn)生400°C至600°C的溫度并維持幾十毫秒。這個(gè)溫度足夠令漆包線的漆皮及底材的錫在幾毫秒內(nèi)熔掉，結(jié)果是把整條裸銅線減在錫中，完成焊接。在本技術(shù)的實(shí)施例中，所述發(fā)熱段31的軸向長度L1為1mm 3mm之間，最佳值為1. 4mm 1. 6mm ;施焊段32的軸向長度L2為0. 5mm 2. 0mm,最佳值為1. 2mm。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種點(diǎn)焊頭，包括兩個(gè)平行電極(1)、于該兩個(gè)平行電極(1)前端與之連成為一體的焊嘴(3)以及于該兩個(gè)平行電極(1)間的絕緣層(2)，其特征在于：所述焊嘴(3)包括與兩個(gè)平行電極(1)前端連體的發(fā)熱段(31)和從發(fā)熱段(31)向前伸出的施焊段(32)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種點(diǎn)焊頭，包括兩個(gè)平行電極(I)、于該兩個(gè)平行電極(I)前端與之連成為一體的焊嘴⑶以及于該兩個(gè)平行電極⑴間的絕緣層(2)，其特征在于所述焊嘴(3)包括與兩個(gè)平行電極(I)前端連體的發(fā)熱段(31)和從發(fā)熱段(31)向前伸出的施焊段(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)焊頭，其特征在于發(fā)熱段(31)是倒梯形的薄片狀， 后端寬度與兩個(gè)平行電極(I)組成的柱體相適配，前端寬度與施焊段(32)相適配，施焊段 (32)可以是...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：香錦洪，鍾冠森，
申請(專利權(quán))人：東莞市威順焊接設(shè)備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：