下排風的座便器制造技術

本發明專利技術公開了一種下排風的座便器，具體地說，是一種不設回水彎，在座便器排泄管高位設置排風端口，排泄物直接排泄，免除座便器蓋板的節水、節能的座便器，座便器不設回水彎，在座便器排泄管高位設置排風端口，利用座便器做排風端口；氣流下排，改善人體排泄時的呼吸質量，可以工業化、標準化、通用化、系列化制造，安裝簡單易行。

【技術實現步驟摘要】
下排風的座便器
本專利技術開了一種下排風的座便器，具體地說，是一種不設回水彎，在座便器排泄 管高位設置排風端口，排泄物直接排泄，免除座便器蓋板的節水、節能的座便器，利用座便 器做排風端口 ；氣流下排，改善人體排泄時的呼吸質量，屬于建筑材料和衛生潔具領域。
技術介紹
現有的座便器都是設置回水彎，使用沖刷用水量大，排泄時惡臭氣味難以忍受，往 往一次排泄，多次沖洗，未見利用座便器作為排風端口和利用回水彎引出排風的座便器研 究和信息的報道。
技術實現思路
座便器不設回水彎，在座便器排泄管高位設置排風端口，排泄物直接排泄，免除座 便器蓋板的節水、節能的座便器，利用座便器做排風端口 ；氣流下排，改善人體排泄時的呼 吸質量，可以工業化、標準化、通用化、系列化制造，安裝簡單易行。本專利技術具有以下特點1.水流斜面與座便器水平線夾角為36°，排泄物跌落在排泄孔或水流斜面。2.排風管段外端口直徑等于內端口直徑，兩端口之間凸弧縮徑。3.排風管段的兩端口之間凸弧縮徑大于排泄孔直徑，且排泄孔與垂直線夾角大于 72°。附圖說明圖1是下排風的座便器流體下排原理示意圖。附圖1的I是下排風端口外直徑，2是凸弧直徑，3是下排風端口內直徑，4是沖水 端口，5是水流斜面角度，6是排泄孔徑，7是支撐殼體。排泄物跌落在排泄孔或水流斜面，下排風管引致排風管道，衛生間下排風，坐便 時，人體呼吸沁心的氣體，改善衛生間空氣質量。沒有座便器蓋板，利用座便器進行下排風。水流斜面與座便器水平線夾角為36°，沖刷的水流可以沖刷到座便器內部水流對 面周邊。排泄物跌落在與垂直線夾角大于72°的排泄孔，排泄物重力自然下滑跌落，節約 水流沖刷用量。排風管段外端口直徑等于內端口直徑，兩端口之間凸弧縮徑，可以采用對應的橡 膠管道，填塞密閉，連接下排風管道。下排風端口為彈性連接管插入式膨脹密封管段。排風管段的兩端口之間凸弧縮徑大于排泄孔直徑，保證了排風順暢。具體實施方式座便器的制造外形按照通用的工藝制造方法，不用設置干板安裝孔眼。內部水流斜面按照與座便器水平線夾角為36°進行胎具的工藝加工，坡面的長度 按照不同的大小進行設計，設計原則為以座便器內孔徑長軸中心點，按照人體坐便時，三 等分長軸，在居前部內邊沿2/3出為斜面起始點。在起始點上部的水平面突起目測可見的 一凸臺，在設計過程，避免人體坐便時排泄物排泄在凸臺與前端之間。排泄孔按照與垂直線夾角大于72°的坡度設計。在原有的的回水彎高位，設計排風管段。胎具設計原則為A的直徑等于C.的直徑。A的直徑大于B.的直徑。B.的直徑大于D .的直徑。其他部位按照通的方法進行加工制造。應用實例將橡膠軟管填塞到排風管段，并連接排風管道。排風管道引出排風到戶外。應用實例將橡膠軟管填塞到排風管段，并連接排風管道。排風管引致衛生間下水管道下部，利用小水道做排風管道。實施本專利技術的有益效果1.減少沖刷用水量。2.減少改變成本和安裝蓋板的工藝控眼加工過程。3.排泄物直接排放，減少排泄物和座便器內部污染面積。4.座便器內部加工工藝簡單，減低制造產生的不合格率。5.排風管孔制造簡單，配接橡膠管道密閉連接簡單易行。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
下排風的座便器，具有以下特征：水流斜面與座便器水平線夾角為36°，排風管段外端口直徑等于內端口直徑，兩端口之間凸弧縮徑；排泄孔與垂直線夾角大于72°。

【技術特征摘要】
1.下排風的座便器，具有以下特征水流斜面與座便器水平線夾角為36°，排風管段...

【專利技術屬性】
技術研發人員：臧今楠，李濟云，張洪生，臧筑華，曹福虹，姚凱，魏德立，楊永安，陳勝強，張海周，雷斌，趙帥，
申請(專利權)人：天津泰達酒店有限公司，臧筑華，天津恩澤人預防醫學工程研究中心，天津濱海管理科學研究院，
類型：發明
國別省市：