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    機器人系統、機器人以及已分揀物品的制造方法技術方案

    技術編號:8587863 閱讀:248 留言:0更新日期:2013-04-18 01:31
    本發明專利技術涉及機器人系統、機器人以及已分揀物品的制造方法。一種機器人系統包括搬入側載貨架、搬出側載貨架、機器人以及機器人控制器,機器人包括臂、吸盤、激光傳感器以及視覺傳感器。機器人系統控制機器人的動作,使得機器人經由激光傳感器取得至搬入側載貨架上裝載的多個物品各個的頂面的距離信息,識別出頂面位于最高位置的貨物,經由視覺傳感器取得識別出的已識別物品的外形信息及已識別物品的配送目的地信息,計算已識別物品的外形和大小,確定與已識別物品相對應的已識別配送目的地區域,并且由吸盤提起已識別物品并堆放到與已識別配送目的地區域相對應的已識別搬出側載貨架上。

    【技術實現步驟摘要】

    本公開涉及一種機器人系統、機器人以及已分揀物品制造方法。
    技術介紹
    在日本專利申請特開第2005-306497號公報中公開了一種涉及分揀儲存系統的 技術。在相關技術中,由在軌道上運行的軌道底盤(orbit chassis)將在自動化倉庫中以載 置部(托盤)為單位保管的被分揀物品傳送至分揀空間(揀選區)。在分揀空間中,按照每個 分揀目的地(配送目的地)來執行揀選,并且在物品儲存裝置中按照每個分揀目的地來保管 物品。當貨車抵達時,由傳送器從物品儲存裝置中連續運出已分揀物品,并且將所述已分揀 物品裝載到貨車上。利用上述設置,可針對每個分揀目的地,預先對被分類物品進行分類, 且將被分類物品保管在物品儲存裝置中,并且在貨車抵達時連續裝運被分類物品。另一方面,在日本專利申請特開平第H07-291450號公報中,公開了一種利用碼垛 機器人對碼垛后的箱體進行分垛的技術。在相關技術中,對第一立體攝像機和第二立體攝 像機進行適當操作,拍攝碼垛后的箱體的立體圖像,然后將圖像輸入到圖像處理裝置中。此 后,圖像處理裝置對來自第一立體攝像機和第二立體攝像機的圖像進行分析,選擇位于頂 部位置的箱體。此外,圖像處理裝置基于預先輸入的箱體數據,計算所選擇的箱體的類型、 姿勢以及抓取部位,并輸入到機器人控制器中。機器人控制器基于來自圖像處理裝置的數 據,計算機器人手的操作量,并且操作機器人手,執行對位于頂部位置的箱體的分垛。
    技術實現思路
    當工人人工執行日本專利申請特開第2005-306497號公報的技術中描述的分揀 物品任務時,需要根據分揀目的地,用手對裝載在載置部上的多個物品逐一進行抓取、提起 以及分揀。這種任務伴隨著巨大的身體負擔以及勞累,并且可能導致物品被分揀到錯誤的 分揀目的地。此外,在如上文所述對被分揀物品執行分揀作業的物流設施中,工作量有時 會由于與被分揀物品有關的分揀參數的變化而發生變化,分揀參數諸如被分揀物品的數量 (即物流量),和以分揀目的地為單位的被分揀物品的數量(數量比)。例如,如果被分揀物品 的數量增加,則工作量增加,而如果被分揀物品的數量減少,則工作量減少。為此,在現有裝 置中需要如下技術,即能夠根據與被分揀物品有關的分揀參數的變化來對這種被分揀物品 靈活地進行分揀的技術。此外,根據日本專利申請特開平第H07-291450號公報中描述的技術,對多個攝像 機裝置進行適當操作以拍攝物品的圖像,對所拍攝的圖像進行分析,檢測物品的類型(換言 之,物品的三維形狀),并且基于檢測結果對物品進行分垛(換言之,裝卸物品)。當如此對物 品進行裝卸時,會出現如下問題,諸如當檢測物品的三維形狀時,需要花時間操作多個攝像 機裝置并且分析所拍攝的圖像,由此增加了構造的復雜性。因此,本專利技術的第一目的是提供一種能夠減少工人的勞動負擔并提高可靠性的機 器人系統、機器人和已分揀物品制造方法。本專利技術的第二目的是提供一種能夠使用現有裝置根據與被分揀物品有關的分揀參數的變化靈活分揀被分揀物品的機器人系統和已分揀物品制造方法。本專利技術的第三目的是提供一種能夠基于快速且簡單的構造來裝卸物品的機器人系統和已分揀物品制造方法。根據所述公開的一方面,提供一種機器人系統,該機器人系統包括第一裝載部,其上裝載有作為分揀對象的多個物品;多個第二裝載部,該多個第二裝載部是針對各個分揀目的地而設置的;以及機器人,其被構造為根據所述分揀目的地,對所述第一裝載部上裝載的所述多個物品進行分揀,并且將所述多個物品轉送至所述多個第二裝載部。所述機器人包括機器人臂;設置于所述機器人臂的能夠提起所述物品的工具;設置于所述機器人臂的第一傳感器,其被構造為取得至所述第一裝載部上裝載的所述多個物品各個頂面的距離信息;物品識別部,其被構造為基于所述第一傳感器的取得結果,識別所述第一裝載部上裝載的所述多個物品中的包括位于最高位置的頂面的物品;第二傳感器,其被構造為試圖取得所述物品識別部識別出的已識別物品的外形信息,并且取得所述已識別物品的、設置于所述已識別物品的分揀目的地信息,該第二傳感器設置于所述機器人臂;第一計算部,其被構造為基于所述第二傳感器取得的所述已識別物品的所述外形信息,計算所述已識別物品的形狀和大小;分揀目的地確定部,其被構造為基于所述第二傳感器取得的所述已識別物品的所述分揀目的地信息,確定與所述已識別物品相對應的已識別分揀目的地;以及第一動作控制部,其被構造為根據所述第一計算部計算出的所述已識別物品的形狀和大小,對所述機器人臂和所述工具的動作進行控制,使得所述已識別物品被所述工具提起并且堆放到所述多個第二裝載部中的、與所述已識別分揀目的地相對應的已識別第二裝載部上。根據本公開的另一方面,提供了一種機器人系統,該機器人系統包括第一供給側裝載部,其被構造為供給與定義的分揀目的地有關的多個被分揀物品;第一機器人,其被構造為搬送所述第一供給側裝載部上裝載的所述多個被分揀物品;一個或者更多個第一送出側裝載部,其設置在所述第一機器人周圍;第二供給側裝載部,其被構造為供給多個被分揀物品;第二機器人,其被構造為搬送所述第二供給側裝載部上裝載的所述多個被分揀物品;一個或者更多個第二送出側裝載部,其設置在所述第二機器人周圍;第一控制器裝置,其被構造為控制包括所述第一機器人和所述第二機器人的多個機器人;以及分揀目的地取得部,其被構造為取得所述多個被分揀物品各個的分揀目的地信息。所述第一控制器裝置包括對應信息存儲部,其被構造為存儲對應信息,所述對應信息將多個所述分揀目的地中的每一個,與所述一個或者更多個第一送出側裝載部和所述一個或者更多個第二送出側裝載部二者中的任何一個相關聯;以及第二動作控制部,其被構造為控制所述第一機器人和所述第二機器人的動作,使得所述第一機器人和所述第二機器人協同地基于所述對應信息存儲部中存儲的所述對應信息,根據所述分揀目的地取得部取得的所述分揀目的地信息,將所述多個被分揀物品轉送至各個對應的第一送出側裝載部和第二送出側裝載部。根據本公開的另一方面,提供了一種機器人系統,所述機器人系統包括機器人,其被構造為包括能夠提起物品的工具并且被構造為由所述工具提起并搬送所述物品;以及第二控制器裝置,其被構造為控制所述機器人的動作,使得所述工具提起的所述物品的至少一部分通過用于檢測所述物品的高度方向尺寸的區域。根據本公開的機器人系統、機器人以及已分揀物品制造方法,可以減少工人的勞動負擔并且提高可靠性。根據本公開的機器人系統和已分揀物品制造方法,可以利用現有裝置,根據與被 分揀物品有關的分揀參數的變化,靈活地分揀所述被分揀物品。根據本公開的機器人系統和已分揀物品制造方法,可以基于快速且簡單的構造來 裝卸物品。附圖說明圖1是概念性例示出第一實施方式的機器人系統的整體構造的系統示意圖。圖2是示意性例示出貨物的立體圖。圖3是示意性例示出分揀空間內部的頂面圖。圖4A和圖4B是示意性例示出載貨架的立體圖。圖5是示意性例示出機器人構造的側面圖。圖6是示意性例示出臂的端部的立體圖。圖7A和圖7B是示意性例示出PC的存儲裝置中存儲的堆放模式的示例的立體圖。圖8是說明機器人動作的概況的示例的說明圖。圖9是說明機器人動作的概況的示例的說明圖。圖10是說明機器人動作的概況的示例的說明圖。圖11是說明機器本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種機器人系統(1;1A;1B;1C),該機器人系統包括:第一裝載部(9;33Z;41X、41Y),該第一裝載部(9;33Z;41X、41Y)上裝載有作為分揀對象的多個物品(4);針對各個分揀目的地設置的多個第二裝載部(10A?F;33G?Z;33L?P;41X、41Y;41A?J);以及機器人(11、14、15;11A、14A、11B、14B、15;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15),該機器人(11、14、15;11A、14A、11B、14B、15;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)被構造為根據所述分揀目的地,分揀所述第一裝載部(9;33Z;41X、41Y)上裝載的所述多個物品(4),將所述多個物品(4)轉送至所述多個第二裝載部(10A?F;33G?Z、33L?P;41X、41Y;41A?J),其中,所述機器人(11、14、15;11A、14A、11B、14B、15;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)包括:機器人臂(24);工具(25),該工具(25)能夠提起物品(4),該工具(25)設置于所述機器人臂(24);第一傳感器(26),該第一傳感器(26)被構造為取得至所述第一裝載部(9;33Z;41X、41Y)上裝載的所述多個物品(4)的各個頂面的距離信息,該第一傳感器(26)設置于所述機器人臂(24);物品識別部(1403;1403a),物品識別部(1403;1403a)被構造為基于所述第一傳感器(26)的取得結果,識別所述第一裝載部(9;33Z;41X、41Y)上裝載的所述多個物品(4)中的、所述頂面位于最高位置的物品(4);第二傳感器(27),該第二傳感器(27)被構造為試圖取得所述物品識別部(1403;1403a)識別出的已識別物品(4)的外形信息,取得設置于所述已識別物品(4)的、所述已識別物品(4)的分揀目的地信息,所述第二傳感器(27)設置于所述機器人臂(24);第一計算部(1405;1405a),該第一計算部(1405;1405a)構造為基于所述第二傳感器(27)取得的所述已識別物品(4)的所述外形信息,來計算所述已識 別物品(4)的形狀和大小;分揀目的地確定部(1407;1407a),該分揀目的地確定部(1407;1407a)被構造為基于所述第二傳感器(27)取得的所述已識別物品(4)的所述分揀目的地信息,來確定與所述已識別物品(4)相對應的已識別分揀目的地;以及第一動作控制部(1401;1401a),該第一動作控制部(1401;1401a)被構造為根據所述第一計算部(1405;1405a)計算出的所述已識別物品(4)的形狀和大小,控制所述機器人臂(24)和所述工具(25)的動作,使得所述工具(25)提起所述已識別物品(4),并且堆放到所述多個第二裝載部(10A?F;33G?Z、33L?P;41X、41Y;41A?J)中的與所述已識別分揀目的地相對應的已識別第二裝載部(10A?F;33G?Z、33L?P;41X、41Y;41A?J)上。...

    【技術特征摘要】
    2011.10.17 JP 2011-228286;2011.10.17 JP 2011-22821.一種機器人系統(I ;1A ;1B ; 1C),該機器人系統包括 第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y),該第一裝載部(9 ;33Ζ ;41Χ、41Υ)上裝載有作為分揀對象的多個物品(4); 針對各個分揀目的地設置的多個第二裝載部(IOA-F ;33G-Z ;33L-P ;41X、41Y ;41A-J);以及 機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15),該機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、HE、14E、15)被構造為根據所述分揀目的地,分揀所述第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y)上裝載的所述多個物品(4),將所述多個物品(4)轉送至所述多個第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A_J),其中, 所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)包括 機器人臂(24); 工具(25),該工具(25)能夠提起物品(4),該工具(25)設置于所述機器人臂(24);第一傳感器(26),該第一傳感器(26)被構造為取得至所述第一裝載部(9 ;33Z;41X、41Y)上裝載的所述多個物品(4)的各個頂面的距離信息,該第一傳感器(26)設置于所述機器人臂(24); 物品識別部(1403 ;1403a),物品識別部(1403 ; 1403a)被構造為基于所述第一傳感器(26)的取得結果,識別所述第一裝載部(9;33Z ;41X、41Y)上裝載的所述多個物品(4)中的、所述頂面位于最高位置的物品(4); 第二傳感器(27),該第二傳感器(27)被構造為試圖取得所述物品識別部(1403 ;1403a)識別出的已識別物品(4)的外形信息,取得設置于所述已識別物品(4)的、所述已識別物品(4)的分揀目的地信息,所述第二傳感器(27)設置于所述機器人臂(24); 第一計算部(1405 ; 1405a),該第一計算部(1405 ; 1405a)構造為基于所述第二傳感器(27)取得的所述已識別物品(4)的所述外形信息,來計算所述已識別物品(4)的形狀和大小; 分揀目的地確定部(1407 ; 1407a),該分揀目的地確定部(1407 ; 1407a)被構造為基于所述第二傳感器(27)取得的所述已識別物品(4)的所述分揀目的地信息,來確定與所述已識別物品(4)相對應的已識別分揀目的地;以及 第一動作控制部(1401 ;1401a),該第一動作控制部(1401 ; 1401a)被構造為根據所述第一計算部(1405 ;1405a)計算出的所述已識別物品(4)的形狀和大小,控制所述機器人臂(24)和所述工具(25)的動作,使得所述工具(25)提起所述已識別物品(4),并且堆放到所述多個第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)中的與所述已識別分揀目的地相對應的已識別第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)上。2.根據權利要求1所述的機器人系統(I;1A;1B;1C),其中, 所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)進一步包括 模式存儲部,該模式存儲部被構造為存儲物品(4)在所述第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)上的堆放模式;以及 位置確定部(1413 ; 1413a),該位置確定部(1413 ; 1413a)被構造為基于所述第一計算部(1405 ; 1405a)計算出的所述已識別物品(4)的形狀和大小、所述物品(4)在所述已識別第二裝載部(IOA-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)中的裝載狀態、以及所述模式存儲部中存儲的所述堆放模式,來確定所述已識別物品(4)在所述已識別第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)中的堆放位置;并且 所述第一動作控制部(1401 ;1401a)控制所述機器人臂(24)和所述工具(25)的動作,使得所述工具(25)提起的所述已識別物品(4)堆放到所述位置確定部(1413 ; 1413a)確定的所述堆放位置。3.根據權利要求2所述的機器人系統(I;1A;1B;1C),該機器人系統(I ;1A;1B;1C)進一步包括用于臨時裝載物品(4 )的第三裝載部(12 ),其中, 所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)進一步包括裝載確定部(1410 ; 1410a),該裝載確定部(1410 ; 1410a)被構造為基于所述第一計算部(1405 ;1405a)計算出的所述已識別物品(4)的形狀和大小、所述物品(4)在所述已識別第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)上的裝載狀態、以及所述模式存儲部中存儲的所述堆放模式,來確定是否在當前時刻把所述已識別物品(4)裝載到所述已識別第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)上; 在所述裝載確定部(1410 ;1410a)確定了要把所述已識別物品(4)裝載到所述已識別第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)上的情況下,所述位置確定部(1413 ;1413a)確定所述堆放位置;并且 所述第一動作控制部(1401 ;1401a)控制所述機器人臂(24)和所述工具(25)的動作,使得在所述裝載確定部(1410 ;1410a)確定了要把所述已識別物品(4)裝載到所述已識別第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)上的情況下,將所述工具(25)提起的所述已識別物品(4)堆放到所述位置確定部(1413 ; 1413a)確定的所述堆放位置,而在所述裝載確定部(1410 ;1410a)確定了不把所述已識別物品(4)裝載到所述已識別第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A_J)上的情況下,將所述工具(25)提起的所述已識別物品(4 )裝載到所述第三裝載部(12 )上。4.根據權利要求2或者3所述的機器人系統(I;IA ;IB ; 1C),其中, 所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、HE、15)的所述模式存儲部存儲有預先被分配了優先級指標的多種類型的堆放模式; 所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)進一步包括模式選擇部(1409 ; 1409a),該模式選擇部(1409 ; 1409a)被構造為按照優先級指標的降序來選擇所述多種類型的堆放模式;并且 所述位置確定部(1413 ;1413a)基于所述第一計算部(1405 ; 1405a)計算出的所述已識別物品(4 )的形狀和大小、所述物品(4 )在所述已識別第二裝載部(IOA-F ; 33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)上的裝載狀態、以及所述模式選擇部(1409 ; 1409a)從所述多種類型的堆放模式中選擇的所述堆放模式,來確定所述堆放位置。5.根據權利要求2所述的機器人系統(I;1A;1B;1C),其中, 除了設置于所述已識別物品(4)的、所述已識別物品(4)的所述分揀目的地信息之外,所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)的所述第二傳感器(27)試圖取得所述已識別物品(4)的高度方向尺寸信息; 所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)進一步包括高度確定部(1408),該高度確定部(1408)被構造為基于所述第二傳感器(27)所取得的所述已識別物品(4)的所述高度方向尺寸信息,來確定所述已識別物品(4)的高度方向尺寸;并且 所述位置確定部(1413 ;1413a)基于所述第一計算部(1405 ;1405a)計算出的所述已識別物品(4)的形狀和大小、所述高度確定部(1408)確定出的所述已識別物品(4)的高度方向尺寸、所述物品(4)在所述已識別第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)上的裝載狀態、以及所述模式存儲部中存儲的所述堆放模式,來確定所述堆放位置。6.根據權利要求2所述的機器人系統(I),其中, 所述機器人(11、14、15)的所述第一動作控制部(1401a)包括 第一控制部(14011a),該第一控制部(14011a)被構造為根據所述第一計算部(1405 ;1405a)計算出的所述已識別物品(4)的形狀和大小,控制所述機器人臂(24)和所述工具(25)的動作,使得在所述工具(25)提起所述已識別物品(4)的同時,沿著預定移動路徑移動所述已識別物品(4);以及 第二控制部(14012a),該第二控制部(14012a)被構造為控制所述機器人臂(24)和所述工具(25)的動作,使得基于所述第一控制部(14011a)的控制而沿著所述預定移動路徑而移動的所述已識別物品(4)堆放到所述位置確定部(1413a)所確定的所述堆放位置上; 所述第一裝載部(9)在上部進一步包括第三傳感器(32),該第三傳感器(32)包括發光部(32a),該發光部(32a)被構造為發出光軸大致水平并且與所述預定移動路徑相交叉的光;和受光部(32b),該受光部(32b)被構造為接收從所述發光部(32a)發出的光; 所述機器人(11、14、15)進一步包括高度估計部(1418a),該高度估計部(1418a)被構造為基于在所述已識別物品(4)基于所述第一控制部(14011a)的控制而沿著所述預定移動路徑移動時所述機器人臂(24)的姿勢和所述第三傳感器(32)的所述受光部(32b)的受光結果,來估計所述已識別物品(4)的高度方向尺寸;并且 所述位置確定部(1413a)基于所述第一計算部(1405 ; 1405a)計算出的所述已識別物品(4)的形狀和大小、所述高度估計部(1418a)估計出的所述已識別物品(4)的高度方向尺寸、所述物品(4)在所述已識別第二裝載部(10A-F)上的裝載狀態、以及所述模式存儲部中存儲的所述堆放模式,來確定所述堆放位置。7.根據權利要求2所述的機器人系統(I;1A;1B;1C),其中, 所述第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y)和所述多個第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L_P ;41X、41Y ;41A-J)在繞著所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)的所述機器人臂(24)的基端部形成的圓的大致圓周上沿徑向布置。8.根據權利要求2所述的機器人系統(I;1A;1B;1C),其中, 所述多個第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)中的、與預定第一分揀目的地相對應的第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A_J),設置得比與其它第二分揀目的地相對應的第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)靠近所述第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y)。9.根據權利要求2所述的機器人系統(I;1A;1B;1C),其中, 所述多個第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)中的、與預定第一分揀目的地相對應的第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)的設置數量,比與其它第二分揀目的地相對應的第二裝載部(IOA-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)的設置數量多。10.根據權利要求2所述的機器人系統(I; 1A;1B ;1C),該機器人系統(I ; 1A;1B ;1C)進一步包括 第一設置區域(22 ;34Z’ ;47X’,47Y’),該第一設置區域(22 ;34Z’ ;47X’,47Y’)用于設置所述第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y); 多個第二設置區域(23A-F ;34G-Z、34L-P ;47X、47Y、47F-J、47A_E),該多個第二設置區域(23A-F ;34G-Z、34L-P ;47X、47Y、47F-J、47A_E)用于設置所述多個第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J); 第一運送車(17),該第一運送車(17)被構造為至少把所述第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y)運送至所述第一設置區域(22 ;34Z’ ;47^、47¥’)或者從所述第一設置區域(22;342’ ;47X’、47Y’)運送所述第一裝載部(9 ;33Ζ ;41Χ、41Υ);以及 第二運送車(18 ;37),該第二運送車(18 ;37)被構造為至少把所述第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)運送至所述第二設置區域(23A-F ;34G-Z、34L_P ;47X、47Y、47F-J、47A-E),或者從所述第二設置區域(23A-F ;34G-Z、34L_P ;47X、47Y、47F-J、47A_E)運送所述第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A_J)。11.根據權利要求2所述的機器人系統(I;1A ;1B ; 1C),該機器人系統(I ;1A ;1B ;1C)進一步包括第四裝載部(13),該第四裝載部(13)用于裝載經由所述第二傳感器(27)無法取得所述分揀目的地信息的物品(4),其中, 所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)進一步包括取得確定部(1406 ; 1406a),該取得確定部(1406 ; 1406a)被構造為確定經由所述第二傳感器(27)是否取得了所述已識別物品(4)的所述分揀目的地信息;并且 所述第一動作控制部(1401 ;1401a)控制所述機器人臂(24)和所述工具(25)的動作,使得在所述取得確定部(1406 ; 1406a)已經確定了經由所述第二傳感器(27)未能取得所述已識別物品(4)的所述分揀目的地信息的情況下,把所述工具(25)提起的所述已識別物品(4)裝載到所述第四裝載部(13)上。12.根據權利要求2所述的機器人系統(I;IA5IB ; 1C),其中, 所述第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y)和所述多個第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L_P ;41X、41Y ;41A-J)進一步包括用于裝載所述物品(4)的第一裝載面部(19); 所述第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y)和所述多個第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L_P ;41X、41Y ;41A-J) 二者中的至少一個進一步包括用于裝載物品(4)的、設置在所述第一裝載面部(19)上方的上翻型第二裝載面部(20);以及 所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)進一步包括用于升降所述第二裝載面部(20)的、設置于所述機器人臂(24)的夾具(28)。13.一種機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ; 11C、14C、11D、14D、11E、14E、15),其包括 機器人(11 ;11A、11B ;11C、11D、11E),該機器人(11 ;11A、11B ;11C、11D、11E)包括機器人臂(24)和能夠提起物品(4)的、設置于所述機器人臂(24)的工具(25);控制器,該控制器操作所述機器人(11 ;1認、1川;11(、110、1^),以執行如下處理,8口,用于根據分揀目的地,對第一裝載部(9 ;33Z;41X、41Y)上裝載的被分揀的多個物品(4)進行分揀,并且將所述多個物品(4)轉送至針對各個分揀目的地設置的多個第二裝載部(IOA-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J); 第一傳感器(26),該第一傳感器(26)被構造為取得至所述第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y)上裝載的所述多個物品(4)的各個頂面的距離信息,該第一傳感器設置于所述機器人臂(24); 物品識別部(1403 ; 1403a),該物品識別部(1403 ; 1403a)被構造為基于所述第一傳感器(26)的取得結果,識別所述第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y)上裝載的所述多個物品(4)中的、所述頂面位于最高位置的物品(4),該物品識別部設置在所述控制器中; 第二傳感器(27),該第二傳感器(27)被構造為試圖取得所述物品識別部(1403 ;1403a)識別出的已識別物品(4)的外形信息,并且取得設置于所述已識別物品(4)的、所述已識別物品(4)的分揀目的地信息,該第二傳感器設置于所述機器人臂(24); 第一計算部(1405 ; 1405a),該第一計算部(1405 ; 1405a)被構造為基于所述第二傳感器(27)取得的所述已識別物品(4)的外形信息,來計算所述已識別物品(4)的形狀和大小,所述第一計算部設置在所述控制器中; 分揀目的地確定部(1407 ;1407a),該分揀目的地確定部(1407 ;1407a)被構造為基于所述第二傳感器(27)取得的所述已識別物品(4)的所述分揀目的地信息,來確定與所述已識別物品(4)相對應的已識別分揀目的地,該分揀目的地確定部設置在所述控制器中;以及 第一動作控制部(1401 ; 1401a),該第一動作控制部(1401 ; 1401a)被構造為根據所述第一計算部(1405 ; 1405a)計算出的所述已識別物品(4)的形狀和大小,控制所述機器人臂(24)和所述工具(25)的動作,使得所述工具(25)提起所述已識別物品(4),并且堆放到所述多個第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)中的、與所述已識別分揀目的地相對應的已識別第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)上,該第一動作控制部設置在所述控制器中。14.一種已分揀物品(4)的制造方法,所述制造方法被構造為制造多個分揀目的地中的各個分揀目的地的已分揀物品(4),其中, 機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、11D、14D、11E、14E、15)根據分揀目的地,對第一裝載部(9 ;33Z ;41X、41Y)上裝載的被分揀的多個物品(4)進行分揀,并且把所述多個物品(4)轉送至針對各個所述分揀目的地設置的多個第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A_J),所述制造方法包括以下步驟 第一取得步驟(S20),取得至所述第一裝載部(9 ;33Z;41X、41Y)上裝載的所述多個物品(4)的各個頂面的距離信息; 物品識別步驟(S30),基于所述第一取得步驟(S20)的取得結果,識別所述第一裝載部(9 ;33Ζ ;41Χ、41Υ)上裝載的所述多個物品(4)中的、所述頂面位于最聞位置的物品(4);第二取得步驟(S50 ;S50’),取得在所述物品識別步驟(S30)中識別出的已識別物品(4)的外形信息,并且試圖取得設置于所述已識別物品(4)的、所述已識別物品(4)的分揀目的地信息; 第一計算步驟(S60),基于所述第二取得步驟(S50 ;S50’)取得的所述已識別物品(4)的所述外形信息,計算所述已識別物品(4)的形狀和大小;分揀目的地確定步驟(S90),基于在所述第二取得步驟(S50 ;S50’ )中取得的所述已識別物品(4)的所述分揀目的地信息,確定與所述已識別物品(4)相對應的已識別分揀目的地;以及 堆放步驟(S80、S140、S170 ;S80、S95、S140’、S170’ ),根據所述第一計算步驟(S60)計算出的所述已識別物品(4)的形狀和大小,所述機器人(11、14、15 ;11A、14A、11B、14B、15 ;11C、14C、I ID、14D、I IE、14E、15)提起所述已識別物品(4),并且堆放到所述多個第二裝載部(IOA-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)中的、與所述已識別分揀目的地相對應的已識別第二裝載部(10A-F ;33G-Z、33L-P ;41X、41Y ;41A-J)上。15.—種機器人系統(IA ;1B ;1C),該機器人系統(IA ;1B ;1C)包括 第一供給側裝載部(9),該第一供給側裝載部(9)被構造為供給與定義的分揀目的地相關的多個被分揀物品(4); 第一機器人(I IA ;11C ; 11),該第一機器人(IlA ;11C ; 11)被構造為搬送所述第一供給側裝載部(9)上裝...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:瀧沢克己難波太郎
    申請(專利權)人:株式會社安川電機
    類型:發明
    國別省市:

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