一種含鋯強化型堆焊焊絲制造技術

本發明專利技術涉及一種含鋯強化型堆焊藥芯焊絲，其特征是在鋼帶內填充的合金粉末的成分及重量配比，使焊絲及堆焊層的化學成分范圍如下：C?0.6～1.8％，Si?1.0～2.5％，Mn?0.5～1.5％，Cr?5～10％，Zr?3～10％，Mo?0～1.5％，Ti??0～0.5％，Nb?0～0.5％。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術渉及耐磨堆焊藥芯焊絲，尤其渉及一種含鋯強化型耐磨堆焊藥芯焊絲。
技術介紹
磨損是零部件失效的一個主要原因，因此，材料的保護變得越來越重要。任何可以減輕磨損的方法或材料都可以產生可觀的經濟效益。在部件需要提高耐磨性以延長使用壽命的場合，最佳的解決方案是在便宜且韌性好的芯部零件表面應用耐磨表面。在大多數可用的表面處理工藝中，由于藥芯焊絲成分調整相當方便，從而使采用藥芯焊絲硬面堆焊成為最通用的工藝。藥芯焊絲的制造工藝涉及各種粉末的混合，以及隨后將混合粉末填加到具有一定形狀的金屬外皮中，隨后拉拔到最終尺寸及卷繞包裝。在藥芯焊絲的工藝性能和使用性能中，藥芯成分的組成和配比相當重要，另一個在生產中需要控制的重要因素是填充率。鋯在鐵基金屬材料中，會優先與碳形成碳化鋯，碳化鋯的硬度很高，起到耐磨質點的作用，對基體能很好地進行保護，再加上基體本身的高硬度，因此能較好地完成耐磨任務。本專利技術的優點是焊絲耐磨性能強，硬度高，HRC可達60以上，耐磨性好，埋弧堆焊時多層堆焊無裂紋，采用埋弧或明弧等的方式堆焊在零部件的表面上，提高零部件使用壽命O本專利技術是通過下列方式實現的選擇合適的金屬或合金 粉末組分及配比，混合各種粉末，然后把混合好的粉末填加到具有一定形狀的鋼帶(一般是“U”形)中，通過軋機使之合縫，然后通過拉拔，達到合適的尺寸。原材料的選擇可以是含有各種元素的合金粉末，如鉻鐵，硅鐵，錳鐵，鋯鐵，鈮鐵，鑰鐵，鈦鐵，釩鐵，石墨等，也可以是純金屬粉末，如鉻粉，硅粉，錳粉，鋯粉，鈮粉，鑰粉，鈦粉，釩鐵，石墨等。當采用合金粉末時，需要通過純度換算成純金屬的量。填充率(藥芯重量占焊絲重量的百分比)在10% 40%之間。本專利技術的焊絲的一個典型應用為替代含鈮和含鈦的藥芯焊絲，應用于水泥等行業的輥壓機上，可以進行車間堆焊生產制造以及水泥廠的現場堆焊修復。本專利技術的焊絲可以采用埋弧堆焊方式，配合堿性焊劑使用。也可以用于明弧堆焊。實施例本專利技術的實施例焊絲及堆焊層化學成分如下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種含鋯強化型堆焊藥芯焊絲，其特征在于焊絲和堆焊層中包含如下成分：C?0.6～1.8％，Si?1.0～2.5％，Mn?0.5～1.5％，Cr?5～10％，Zr?3～10％，Mo?0～1.5％，Ti?0～0.5％，Nb?0～0.5％。

【技術特征摘要】
1.一種含鋯強化型堆焊藥芯焊絲，其特征在于焊絲和堆焊層中包含如下成分C·0.6 1.8%,Si 1.0 2.5%,Mn 0....

【專利技術屬性】
技術研發人員：田大標，
申請(專利權)人：北京中煤大田耐磨材料有限公司，
類型：發明
國別省市：