【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及焊劑，更詳細地說，是用脂肪族低級醇與多元酸反應，生成的多元酸酯共沸物，用于氣體火焰釬焊的氣化焊劑。人們知道，釬焊在焊接工業中占有重要的地位，它具有很多優點加熱溫度較低，焊件組織及機械性能變化較小，變形不大，接頭平整光滑，外表美觀。而氣體火焰釬焊是釬焊的一種，它除具有上述優點外，還具有焊后不存在固體殘渣，工件不需清洗的特點。在氣體火焰釬焊過程中，也需要使用釬焊熔劑，其功能在于清除母材及釬料表面的氧化膜;抑制母材及釬料的再氧化;改善釬料的潤濕性，以促成焊縫的形成，獲得牢固的釬焊接頭。通常氣體火焰釬焊，所使用的焊劑是采用硼酸甲酯及甲醇組成的混合物，硼酸甲酯的取得，要有成套的酯化反應裝置，蒸餾過程是通過有多層塔板的蒸餾塔中實現，工藝復雜，能量消耗大，反應速度和效率較低。在反應過程中由于把硼酸作為催化劑使用，結果在沉留物中含有沒有反應的硼酸，造成硼酸的損失，提高了產品成本，應用效果不佳。本專利技術的目的是為了克服公知技術的不足，提供一種工藝簡單、耗能少、效率高、成本低、應用效果好的氣化焊劑生產配方及工藝方法。本專利技術是這樣實現的，用脂肪族低級醇和多元酸為主要原料，催化劑和助劑為輔助原料，專利技術所使用的脂肪族低級醇為甲醇最好，多元酸為硼酸最宜，催化劑為硫酸，其重量濃度為98%，使用的助劑為硫酸鈉或/和硫酸鎂、氯化鈣、變色硅膠。上述原料配比為(重量百分比)甲醇52-65、硼酸13-23、硫酸5-6、硫酸鈉16.5-23。四種原料按比例，一起加入密閉容器中，加熱到50℃-80℃溫度下，回流反應4-8小時然后通過蒸餾在標準氣壓下，收集60℃-75℃共...
【技術保護點】
一種用于氣體火焰釬焊的氣化焊劑是通過加入脂肪族低級醇和多元酸，在催化劑和助劑的作用下，經化學反應制成，其特征是：（重量百分比）ａ．配比為甲醇５２－６５、硼酸１３－２３、硫酸５－６、硫酸鈉１６．５－２３；ｂ．在密閉容器內反應溫度為５０ ℃－８０℃，回流反應時間為４－８小時，蒸餾溫度為６０－７５℃，ｃ．蒸餾餾份為氣化焊劑，是多元酸酯化混合物。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡蕓，
申請(專利權)人：煙臺市化學工業研究所，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]
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