應用熔化鐵水、鋼水的熔渣制造焊劑制造技術

本發明專利技術屬于焊接技術領域中的焊劑材料的一種新來源－化鐵爐渣的廢物利用發明專利技術，以及該種焊劑的制造方法。它解決了用“熔煉法”生產焊劑消耗大量電力的問題。變廢為寶，變害為利。其制造方法可以是直接將熔化、熔煉鐵水、鋼水時形成的爐渣經機械破碎、篩選、包裝，變為成品。也可以以爐渣為基料，按焊劑成分的要求配入一定比例的礦石、富渣、合金等輔助原料混合、破碎、篩選、包裝或摻入化鐵爐中一起熔煉，經出渣噴吹或機械破碎、篩選、包裝變為成品。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于焊接
中的焊劑材料的一種新來源-化鐵爐渣的廢物利用專利技術，以及該種焊劑的制造方法。就申請人所知，目前用于船舶、橋梁等大型件自動或半自動焊埋弧方面的焊劑是用“熔煉法”生產的。這種方法是將按焊劑成分要求的礦石、石灰石、螢石等原材料破碎到小于50mm的塊度，然后在電弧爐中用電加熱到1600℃左右，熔煉而成，產品能耗極高，且無法加入脫氧力強的合金劑。目前鑄鐵件、鑄鋼件的生產通常都在沖天爐、三節爐、化鐵爐、工頻感應電爐、電弧爐中熔化鐵水。由于熔化鐵水所用的燃料一焦炭中有相當量的灰分，鋼鐵冷料表面附有泥沙、氧化物等雜物。為使化鐵過程順利進行，必須加入一些造渣熔劑-石灰石、螢石、合金等造渣。最后形成的渣量一般為鐵量的3-8%。這些渣子至今基本上都以廢料處理。本專利技術的目的就是利用這些化學成分和“熔煉法”生產的焊劑相似的化鐵爐渣，直接作為焊劑或加以適當處理成為特定要求的焊劑。本專利技術是這樣實現的1、直接將熔煉鐵水、鋼水時形成的爐渣破碎→篩選→包裝→成品。2、以熔化、熔煉鐵水、鋼水生成的爐渣為基料，按焊劑成分要求配入適當比例的礦石、富渣、合金等輔助材料，混合→破碎→篩選→包裝→成品。3、在熔化鐵水、鋼水時加入按焊劑成分要求的一定比例的礦石、富渣、合金熔煉成焊劑，出渣經噴吹或機械破碎→篩選→包裝→成品。下面舉幾個實施例。實施例一取化鐵爐酸性渣、工頻電爐酸性化鐵渣各50%，機械破碎、篩選。取10～40目的顆粒經250℃烘干0.5-1小時，計量包裝。產品為低錳高硅低氟焊劑。成分為SiO240-46%，CaF27-11%，CaO8-14%，MgO10-14%，Al2O310-17%，MnO5-10%，FeO≤1.5%，S≤0.05%，P≤0.05%。產品用途埋弧焊接低碳鋼、普低鋼。配用焊絲H08MnA，H10Mn2適用電源交、直流兩用。實施例二取破碎到10-40目的化鐵爐酸性渣80-85克，配破碎到同樣粒度的螢石15-20克，混合均勻，經250-300℃烘干0.5-1小時，即為低錳高硅中氟焊劑。產品用途軋輥堆焊，不銹鋼焊接配用焊絲不銹鋼焊絲適用電源直流電源實施例三在化鐵爐配料時，配入鐵量的1.5-1.8%的錳渣(或錳礦)，經熔煉造渣，排放后，機械破碎，用10-40目篩選，包裝。產品即為中錳低硅低氟型焊劑。本專利技術的優點是充分開發利用了這些化鐵熔渣制成-電焊焊劑，具有很高經濟效益。變廢為寶。同時大量節電節能。利用化鐵爐渣制造焊劑可根據不同牌號的焊劑要求調整其成分，而熔煉法生產的焊劑則無法加入脫氧力強的合金劑。權利要求1.利用熔化、熔煉鐵水、鋼水時形成的爐渣制作電焊焊劑的方法，其特征是將爐渣破碎→篩選→包裝→成品。2.利用熔化、熔煉鐵水、鋼水時形成的爐渣制作電焊焊劑的方法，其特征是以爐渣為基料，按焊劑成分要求配入適當比例的礦石、富渣、合金等輔助材料，經混合→破碎→篩選→包裝→成品。3.利用熔化、熔煉鐵水、鋼水時形成的爐渣制作電焊焊劑的方法，其特征是在熔化鐵水、鋼水時加入按焊劑成分要求的一定比例的礦石、富渣、合金熔煉成焊劑，出渣經噴吹或機械破碎→篩選→包裝→成品。全文摘要本專利技術屬于焊接
中的焊劑材料的一種新來源——化鐵爐渣的廢物利用專利技術，以及該種焊劑的制造方法。它解決了用“熔煉法”生產焊劑消耗大量電力的問題。變廢為寶，變害為利。其制造方法可以是直接將熔化、熔煉鐵水、鋼水時形成的爐渣經機械破碎、篩選、包裝，變為成品。也可以以爐渣為基料，按焊劑成分的要求配入一定比例的礦石、富渣、合金等輔助原料混合、破碎、篩選、包裝或摻入化鐵爐中一起熔煉，經出渣噴吹或機械破碎、篩選、包裝變為成品。文檔編號B23K35/362GK1095325SQ9311079公開日1994年11月23日 申請日期1993年5月12日 優先權日1993年5月12日專利技術者毛令德 申請人:毛令德本文檔來自技高網...

【技術保護點】
利用熔化、熔煉鐵水、鋼水時形成的爐渣制作電焊焊劑的方法，其特征是將爐渣破碎→篩選→包裝→成品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛令德，
申請(專利權)人：毛令德，
類型：發明
國別省市：34[中國|安徽]