廢水的處理裝置以及廢水處理系統(tǒng)制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種廢水處理裝置以及廢水處理系統(tǒng)。所述廢水處理裝置是處理至少含有重金屬以及與所述重金屬配位結(jié)合形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水裝置，具有：對(duì)至少含重金屬及形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水W0中的形成所述金屬絡(luò)合物的化合物，進(jìn)行氧化處理的氧化處理單元(20)；對(duì)經(jīng)氧化處理過的廢水W0中的重金屬，進(jìn)行不溶化處理的不溶化處理單元(30)；對(duì)經(jīng)不溶化處理過的廢水W0，進(jìn)行膜分離的膜分離單元(40)。所述廢水處理系統(tǒng)，包含上述廢水處理裝置以及金屬表面洗凈單元。所述廢水處理裝置以及廢水處理系統(tǒng)能夠不添加凝聚劑的高度處理含重金屬及形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水，能充分降低重金屬濃度。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及為了處理含有重金屬?gòu)U水的廢水處理裝置以及廢水處理系統(tǒng)。本申請(qǐng)主張的優(yōu)先權(quán)為2011年I月20日于日本提出的特愿2011-009902號(hào)申請(qǐng)，其內(nèi)容在此被援用。
技術(shù)介紹
以前，從電解電鍍工序排出的電鍍廢水等含重金屬的廢水中除去重金屬的方法，一般有如下所示的方法。例如，如圖6所示，首先將貯存槽11中暫時(shí)貯存的廢水Wtl在不溶化槽31中進(jìn)行不溶化處理。具體是，在廢水中添加氫氧化劑(堿劑)或硫化劑等不溶化試劑，使重金屬在水中成為難溶解的氫氧化物或硫化物等不溶化物。因?yàn)樵摬蝗芑锪叫。谀鄄?1將無機(jī)凝聚劑(如聚氯化鋁(PAC)等)或高分子凝聚劑等凝聚劑，添加到經(jīng)不溶化處理過的廢水中，使不溶化物凝聚。接著，在沉淀槽61使凝聚后的不溶化物沉淀分離，根據(jù)需要，將上清液W4通過砂濾裝置等過濾器45進(jìn)行過濾，進(jìn)一步將過濾水W1在pH調(diào)整槽51中進(jìn)行中和，然后作為處理水W3排出。近年，無電解鎳電鍍等無電解電鍍正被廣泛應(yīng)用。無電解電鍍的特征在于使用還原劑，利用該還原劑的電子使金屬析出。根據(jù)該方法，對(duì)于絕緣的物質(zhì)也可以進(jìn)行電鍍。但是，在處理從無電解電鍍工序排出的廢水時(shí)，上述傳統(tǒng)方法很難進(jìn)行充分的處理，難以降低廢水中的重金 屬濃度。其中的原因之一是認(rèn)為，在無電解鎳電鍍等無電解電鍍時(shí)，電鍍液中含有與重金屬配位結(jié)合形成金屬絡(luò)合物的化合物(例如螯合劑等)。如上所述，處理電鍍廢水時(shí)，在廢水中添加不溶化劑進(jìn)行不溶化處理。在廢水中若含有螯合劑等形成金屬絡(luò)合物的化合物(以下，有時(shí)稱為“絡(luò)合物形成化合物”)，鎳等重金屬與絡(luò)合物形成化合物形成金屬絡(luò)合物，而溶解于廢水中。因此，認(rèn)為該金屬絡(luò)合物在過濾器未能被過濾分離而泄漏使得處理效率低下。另外認(rèn)為，在進(jìn)行酸性鋅電鍍時(shí)，溶液中含有大量的氨，由于重金屬與氨形成氨絡(luò)合物，從而導(dǎo)致處理效率低下。因此，有提議一種作為處理含有重金屬離子、重金屬與螯合劑的重金屬絡(luò)合物等廢水的方法，是在廢水中添加不溶化劑使其生成不溶化物之后，通過將其輸入膜分離裝置使固液分離(參照如專利文獻(xiàn)1、2)。另外，有報(bào)告提出一種作為一并除去廢水中鐵、錳、二氧化硅、氟等多種微量成分的方法，該方法是在處理槽貯存的廢水中添加硫酸鋁(凝聚劑)和氧化劑之后，由處理槽內(nèi)浸泡的分離膜過濾器使其生成固體物質(zhì)，對(duì)該固體物質(zhì)進(jìn)行膜過濾(參照如專利文獻(xiàn)3)。另外，還有報(bào)告提出一種作為處理含有銅等低濃度重金屬?gòu)U水的方法，通過硫化劑進(jìn)行不溶化處理之后，再通過氧化劑進(jìn)行氧化處理，可提高污泥的凝聚性(參照如專利文獻(xiàn)4)。現(xiàn)有技術(shù)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本專利第3111508號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本專利特開平2-157090號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本專利特開2010-36180號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 :日本專利特開2007-69068號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)要解決的課題但是，在專利文獻(xiàn)1、2記載的方法中，廢水中含有絡(luò)合物形成化合物時(shí)，由于除去對(duì)象的重金屬與絡(luò)合物形成化合物形成金屬絡(luò)合物，容易阻礙由不溶化劑引起的不溶化反應(yīng)，從而難以得到充分的處理效果。專利文獻(xiàn)3記載的方法，由于添加凝聚劑而使化學(xué)藥品費(fèi)用增加。另外，由于若添加凝聚劑會(huì)產(chǎn)生污泥，而處理污泥也需要費(fèi)用。另外，專利文獻(xiàn)3記載的方法，由于在浸泡了分離膜過濾器的處理槽中添加氧化劑，廢水中的重金屬被氧化，從而容易在分離膜過濾器的表面析出。因?yàn)榻饘傺趸镌谀け砻嫖龀鰟t堵塞膜的微孔，導(dǎo)致降低膜過濾流量問題的發(fā)生。進(jìn)一步，在使用樹脂制造的分離膜過濾器時(shí)，氧化劑可能會(huì)使膜劣化。專利文獻(xiàn)4記載的方法，即使提高了所發(fā)生的污泥的凝聚性，由于廢水中含有絡(luò)合物形成化合物時(shí)重金屬與絡(luò)合物形成化合物形成金屬絡(luò)合物，容易阻礙由硫化劑引起的不溶化反應(yīng)，導(dǎo)致難以得到充分的處理效果。另外，為了充分降低廢水中的重金屬濃度，需要添加大量的硫化劑或凝聚劑，從而增加了化學(xué)藥品費(fèi)用以及因大量產(chǎn)生的污泥而增加的污泥處理費(fèi)用。在電鍍加工作業(yè)以及金屬表面處理作業(yè)，一定會(huì)設(shè)置洗凈加工對(duì)象的金屬表面的工序(金屬表面洗凈工序)。這種金屬表面洗凈工序包括用純水洗凈表面的漂洗工序、用含有洗凈成分的水洗凈表面油份的油份洗凈工序。對(duì)電鍍加工作業(yè)以及金屬表面處理作業(yè)排出的排水，用傳統(tǒng)技術(shù)(凝聚或砂濾)處理時(shí)，若將該處理水再利用于所述金屬表面洗凈工序時(shí)，會(huì)出現(xiàn)以下問題。(I)僅實(shí)行砂濾處理的情況下，會(huì)殘留SS成分或未反應(yīng)的凝聚劑，這些會(huì)附著于加工對(duì)象物品。(2)由于不能充分除去金屬離子，金屬成分會(huì)附著于加工對(duì)象物品。本技術(shù)鑒于上述實(shí)際情況，對(duì)于含有重金屬及形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水，即使不添加凝聚劑也能對(duì)其進(jìn)行高度處理，提供了一種能充分降低重金屬濃度的廢水處理裝置以及廢水處理系統(tǒng)。解決課題的手段本技術(shù)的廢水處理裝置，是處理至少含有重金屬以及與所述重金屬配位結(jié)合形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水的裝置；其具有對(duì)廢水中形成所述金屬絡(luò)合物的化合物進(jìn)行氧化處理的氧化處理單元；對(duì)經(jīng)氧化處理過的廢水中的重金屬進(jìn)行不溶化處理的不溶化處理單元；對(duì)經(jīng)不溶化處理過的廢水進(jìn)行膜分離的膜分離單元。進(jìn)一步，優(yōu)選在所述不溶化處理單元與膜分離單元之間，具有對(duì)經(jīng)不溶化處理過的廢水中的重金屬進(jìn)行沉淀分離的沉淀分離單元。進(jìn)一步，優(yōu)選所述氧化處理工序具有氧化劑的添加單元，所述氧化劑是從次氯酸、亞氯酸、高氯酸以及它們的鹽所構(gòu)成的群組中選出的至少I種。進(jìn)一步，優(yōu)選所述氧化處理單元具有調(diào)整廢水pH的pH調(diào)整單元。另外，本技術(shù)的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，通過本處理裝置處理過的處理水，在金屬表面處理的金屬表面洗凈工序中被再利用。技術(shù)的效果根據(jù)本技術(shù)的廢水處理裝置以及處理方法，對(duì)于含有重金屬以及形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水，即使不添加凝聚劑也能進(jìn)行高度處理，可充分降低重金屬濃度。本技術(shù)的廢水處理裝置得到的處理水，其金屬含量極低。另外，由于廢水處理中未使用凝聚劑，所以不存在因未反應(yīng)的凝聚物流出而混進(jìn)處理水中。因此，根據(jù)本技術(shù)的廢水處理系統(tǒng)，使用本技術(shù)的處理裝置所處理過的處理水，通過將其在產(chǎn)生排水的源頭即在所述金屬表面洗凈工序進(jìn)行循環(huán)，未對(duì)加工對(duì)象物品造成影響，能有效利用處理水 。附圖說明圖1 :顯示本技術(shù)的廢水處理裝置一例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2 :顯示本技術(shù)的廢水處理裝置其它例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖3 :顯示本技術(shù)的廢水處理裝置其它例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖4 :顯示本技術(shù)的廢水處理裝置其它例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖5 :顯示試驗(yàn)例結(jié)果的圖表。圖6 :顯示傳統(tǒng)的用于廢水處理的裝置一例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖7 :顯示本技術(shù)的廢水處理系統(tǒng)一例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖8 :顯示本技術(shù)的廢水處理系統(tǒng)其它例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖9 :顯示本技術(shù)的廢水處理系統(tǒng)其它例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖10 :顯示本技術(shù)的廢水處理系統(tǒng)其它例的概略結(jié)構(gòu)圖。符號(hào)說明1、2、3、4廢水處理裝置10貯存單元20氧化處理單元23、33 水質(zhì)計(jì)30不溶化處理單元40膜分離單元50pH調(diào)整單元60沉淀分離單元W0廢水W1過濾水W2膜分離濃縮水W3處理水W4上清液W5沉淀濃縮水具體實(shí)施方式以下，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。[廢水處理裝置]圖1是顯示本技術(shù)的廢水處理裝置一例的概略結(jié)構(gòu)圖。該例的廢水處理裝置1，其結(jié)構(gòu)從上游側(cè)開始依次具有暫本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種廢水處理裝置，是處理至少含有重金屬以及與所述重金屬配位結(jié)合形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水的裝置，所述廢水處理裝置具有：對(duì)廢水中形成所述金屬絡(luò)合物的化合物進(jìn)行氧化處理的氧化處理單元；對(duì)經(jīng)氧化處理過的廢水中的重金屬進(jìn)行不溶化處理的不溶化處理單元；對(duì)經(jīng)不溶化處理過的廢水進(jìn)行膜分離的膜分離單元。

【技術(shù)特征摘要】
2011.01.20 JP 2011-0099021.一種廢水處理裝置，是處理至少含有重金屬以及與所述重金屬配位結(jié)合形成金屬絡(luò)合物的化合物的廢水的裝置， 所述廢水處理裝置具有對(duì)廢水中形成所述金屬絡(luò)合物的化合物進(jìn)行氧化處理的氧化處理單元；對(duì)經(jīng)氧化處理過的廢水中的重金屬進(jìn)行不溶化處理的不溶化處理單元；對(duì)經(jīng)不溶化處理過的廢水進(jìn)行膜分離的膜分離單元。2.如權(quán)利要求1記載的廢水處理裝置，在所述不溶化處理單元與膜分離單元之間，具有對(duì)經(jīng)不溶化處理過...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：川岸朋樹，大城哲也，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：三菱麗陽(yáng)株式會(huì)社，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：