一種低錫高效焊料制造技術

本發明專利技術向公眾提供了一種低錫高鉛焊料的加工方法，主要是在低錫高鉛中加入金屬鉍和金屬銻，即可達到降低低錫高鉛的液相線（熔點）溫度，使其焊料的各種性能均可近似于含錫６０％焊料的性能，從而成其為替代品。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種有色金屬合金加工方法，尤其是一種錫鉛焊料的加工方法。錫鉛焊料廣泛用于電子工業、儀器儀表、機械制造等
的焊接工藝。最常見的是含錫60%、鉛40%的焊料，其固相線和液相線的溫差較小，在焊后的冷凝過程中“糊狀”范圍小，不易產生虛焊、假焊，從而保證了焊接質量。但是在市場上，錫的價格越來越加昂貴，如何既保證使用質量，又能降低焊料成本，已成為國內各焊料廠家竟相尋找的方法和目標。本專利技術的目的在于向公眾提供一種質優價廉，性能可靠的低錫高效焊料及其降低低錫焊料液相線溫度的加工方法。本專利技術所采用的技術方案是在低錫焊料中加入適量的金屬鉍，或金屬鎘、或金屬銦。本專利技術所采用的具體技術措施是鉛45～80%錫15～45%鉍3～10%銻1～5%本專利技術的優點在于1.可以將低錫焊料高溫液相線降低至接近含錫60%錫、鉛焊料的液相溫度線，后者液相線在170～176℃，而本專利技術的液相線在180～185℃，所以非常接近;2.由于本專利技術成功地降低了液相線溫度，從而使焊料的含錫量減少一半，即可以從60%的含錫量減到30%，從而大大節約了寶貴的錫原料和焊料的成本;3.本專利技術加工成的焊絲表面光亮、美觀，但焊點不亮不刺眼，不必再加消光劑，便于檢查和檢驗;4.由于本專利技術的液相線與含錫60%的焊絲相當，故用20～30W的小鉻鐵即可使其熔化，不易使元器件過熱而受損;5.本專利技術與含錫60%的焊料一樣具有可加工性，有良好的壓延性能，可隨用戶之意加工成任何形狀的塊、條、片、絲等。現結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。附附圖說明圖1為本專利技術加工工藝流程圖。實施例稱30%的錫和60%的鉛在坩鍋中熔化。稱3%的銻在另一坩鍋中熔化;再倒入已熔化的錫鉛熔液中進行攪拌。稱7%的金屬鉍加入到錫、鉛、銻熔液中，在充分熔化后進行攪拌鑄錠為焊料。若要加工成焊絲，將焊料在擠壓機上擠壓，延伸成形，加上熔化后的助焊劑后成為粗絲;再在拉絲機上加工成細絲，然后包裝入庫。加工好后的低錫高效焊料(或焊絲)與含錫60%的錫、鉛焊料(或焊絲)在外觀、液相線(熔化點)溫度都很接近，除焊點外，不借助有關儀器很難用人工感觀進行區別。權利要求1.一種低錫高鉛焊料的加工方法，其特征在于在低錫高鉛中加入金屬鉍、或金屬鎘、或金屬銦；加入金屬鉍的焊料還要加入金屬銻。2.根據權利要求1所述的焊料加工方法;其特征在于配方為鉛45～80%錫15～45%鉍3～10%銻1～5%3.根據權利要求1或2所述的焊料的加工方法，其特征在于加工工藝流程是將低錫高鉛熔化后再倒入熔化好的銻，再加入鉍，充分熔化攪拌后鑄錠。全文摘要本專利技術向公眾提供了一種低錫高鉛焊料的加工方法，主要是在低錫高鉛中加入金屬鉍和金屬銻，即可達到降低低錫高鉛的液相線(熔點)溫度，使其焊料的各種性能均可近似于含錫60％焊料的性能，從而成其為替代品。文檔編號B23K35/24GK1104950SQ93111888公開日1995年7月12日 申請日期1993年10月4日 優先權日1993年10月4日專利技術者劉國芳 申請人:成都市焊料廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種低錫高鉛焊料的加工方法，其特征在于在低錫高鉛中加入金屬鉍、或金屬鎘、或金屬銦；加入金屬鉍的焊料還要加入金屬銻。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉國芳，
申請(專利權)人：成都市焊料廠，
類型：發明
國別省市：51[中國|四川]