碳化鎢噴焊粉配方組成比例

一種碳化鎢噴焊粉配方，其特征在于，各成份重量配比為：碳化鎢７０－８０％，鎳１３．５－１８％，鉻２．５－４．５％。硼０．８－１．４％硅１．０－１．７％，鐵１．０－６．０％，碳≤０．２％。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種粉末金屬焊接材料，更具體地說，是關于碳化鎢噴焊粉配方及用途。
技術介紹
當前國內同類碳化鎢噴焊粉如上海冶煉，廠生產的ON′r-～Wq9、GNI--Wc2和GNT-Wc3其配方中碳化鎢含量的重量為20％，25％。和35％西南金屬制品廠生產的PHNIWC--60A、PHNIWC--60B和PHNIWC--80其配方中碳化鎢含量的重量比分為20％，40％，和50％。基于碳化鎢顆粒本身沒有自熔性，與基材金屬材料極少濕潤性，不會自己熔枯在基材金屬的表面，因而現有技術認為增加碳化鎢含量會給使用帶采困難，甚至不能噴焊。由于碳化鎢噴焊粉現有配方中起耐磨作用的碳化鎢的含量儡故而耐磨效果差，尚未用于高耐磨件如磚瓦機械及配件的耐磨表面的強化處理。
技術實現思路
本專利技術的目的在于調整現有碳化鎢噴焊粉配方，提高焊粉自熔性，改善其濕潤性，使碳化鎢的含量達70～80％，以增加焊粉的耐磨性，使之能廣泛適用于磚瓦機械及配件的耐磨表面的強化處理。本專利技術所述的配方，由碳化鎢，鎳、鉻、硼、硅、鐵、碳等成份組成，其特征在于，各成份重量配比為碳化鎢70-80％，鎳13.5-18％，鉻2.5-4.5％。硼0.8-1.4％硅1.0-1.7％，鐵1.0-6.0％，碳≤0.2％。上述材料粉末粒度為150-300目均勻混合形成松散密度為3.5-7.0的碳化鎢噴焊粉。該焊粉用氧一乙炔焰噴焊炬，把粉末加熱噴灑，沉積在鋼材工件表面并借助工件表面熔化了的金屬在凝固時牢牢咬住均勻分布在它表面的碳化鎢顆粒，從而在工件表面形成一層耐磨表層。采用本專利技術所述配方制成的碳化鎢噴焊粉，使用中其沸動性為16～16秒/50克，焊層硬度大于HRC-55，便于在工件表面均勻分布一層占其表面積60％以上的碳化鎢顆粒硬質相，用于磚瓦機械設備及配件如磚機絞刀，攪拌機攪葉等易磨損件耐磨表面的強化處理可在現有技術基礎占使其使用壽命延長9-14倍。具體實施例方式碳化鎢70-80％，鎳13.5-18％，鉻2.5-4.5％。硼0.8-1.4％硅1.0-1.7％，鐵1.0-6.0％，碳≤0.2％材料粉末粒度為150-300目均勻混合形成松散密度為3.5-7.0的碳化鎢噴焊粉，該焊粉用氧一乙炔焰噴焊炬，把粉末加熱噴灑，沉積在鋼材工件表面并借助工件表面熔化了的金屬在凝固時牢牢咬住均勻分布在它表面的碳化鎢顆粒，從而在工件表面形成一層耐磨表層。權利要求1.一種碳化鎢噴焊粉配方，其特征在于，各成份重量配比為碳化鎢70-80％，鎳13.5-18％，鉻2.5-4.5％。硼0.8-1.4％硅1.0-1.7％，鐵1.0-6.0％，碳≤0.2％。2.根據權利要求1所述的碳化鎢噴焊粉配方，其特征在于，各成份粉末粒度為150-300目。全文摘要本專利技術公開了一種碳化鎢噴焊粉配方，其特征在于，各成分重量配比為碳化鎢70－80％，鎳13.5－18％，鉻2.5－4.5％。硼0.8－1.4％，硅1.0－1.7％，鐵1.0－6.0％，碳≤0.2％。本專利技術用于磚瓦機械設備及配件如磚機絞刀，攪拌機攪葉等易磨損件耐磨表面的強化處理可在現有技術基礎占使其使用壽命延長9－14倍。文檔編號B23K35/24GK1626307SQ20031010722公開日2005年6月15日 申請日期2003年12月8日 優先權日2003年12月8日專利技術者孫朝洪 申請人:孫朝洪本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫朝洪，
申請(專利權)人：孫朝洪，
類型：發明
國別省市：