一種生產高性能錫焊料的設備制造技術

一種生產高性能錫焊料的設備，包括一個加熱爐，其具有一個帶電加熱裝置的可開啟加熱爐體，加熱爐體的底部設有引流口，在所述引流口上設有引流管；在所述爐體的內腔體中設有反應釜，其特征在于：所述反應釜的水平軸線上固定連接有轉動軸，該轉動軸分別向左、右延伸穿出爐體外面，一端連接傳動裝置；在所述反應釜的上方設密封蓋，密封蓋上分別設有抽氣口和進料口；在所述抽氣口上設一抽氣管，在抽氣管上設密封閥，另外，在所述進料口上設一進料管，在進料管的端口上設密封蓋；在所述反應釜的底部設出料口，在該出料口上設出料管，在出料管上設一出料閥。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于電子產品裝聯技術所用軟釬焊料領域，尤其涉及一種生產高性能錫焊料的設備。
技術介紹
隨著電子產品制造業的迅猛發展，對電子裝聯材料尤其是錫焊料的質量和性能的要求越來越高，其應用的精細化刺激了錫焊料向多品種、高純度、高性能和復合化方向發展，要求所提供的錫焊料具有準確的配方，均勻的成分，以及穩定的物理化學性能。目前，電子產品制造業所用的高性能錫焊料在其制造過程中，不僅要防止金屬的氧化和污染，往往還要加入表面活性劑來改善錫焊料在高溫熔融狀態下的表面性能，但由于加入的添加劑非常微量，一般都以ppm為單位計算，很難實現這些添加劑的準確的加入量，尤其是某些添加劑與錫焊料主金屬元素的物理化學性能差異特別大，甚至某些添加劑在高溫下是一種呈氣態的有毒、易燃的物質，要將這類微量添加劑與焊料重金屬元素合金化并使其成分均勻化是非常困難的。過去，錫焊料合金的制造通常采用敞開體系的設備，其主要缺陷是高溫下物料氧化嚴重，環境污染大，除造成資源浪費之外，更嚴重的是由于合金元素的燒損無法控制，導致所生產的合金產品質量較差。中國專利01275353.X報道了一種生產無鉛焊料的設備，該設備采用在靜態下的真空熔煉，其優點是能減少金屬氧化，但存在著容易產生成分偏析的缺點，不能用于制造成分和性能均勻一致的產品。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種新型的生產高性能錫焊料的設備。本技術的技術方案如下一種生產高性能錫焊料的設備，包括一個加熱爐，其具有一個帶電加熱裝置的可開啟加熱爐體，加熱爐體的底部設有引流口，在所述引流口上設有引流管。在所述爐體的內腔體中設有反應釜，反應釜的水平軸線上固定連接有轉動軸，該轉動軸分別向左、右延伸穿出爐體外面，一端設有傳動裝置。在所述反應釜的上方設密封蓋，密封蓋上分別設有抽氣口和進料口。在所述抽氣口上設一抽氣管，在抽氣管上設密封閥，另外，在所述進料口上設一進料管，在進料管的端口上設密封蓋。在所述反應釜的底部設出料口，在該出料口上設出料管，在出料管上設一出料閥。本技術由于采用了上述技術方案，具有以下優點(1)由于高溫反應是在抽真空和密閉的反應釜內進行的，可避免物料的氧化和燒損，從而使所得產品的化學配方具有高度的準確性；(2)由于物料的反應是在強烈攪拌狀態下進行的，能加快合金化反應速度，可避免成分偏析，從而使所得產品的成分和性能具有高度的一致性；(3)由于采用上述特殊結構，可有效避免環境污染，改善勞動環境，使操作過程安全可靠。附圖說明圖1為本技術提供的設備結構的示意圖。具體實施方式如圖1所示，本生產設備包括一個加熱爐1，其具有一個加熱爐體2，在爐體的內側壁上設有電加熱裝置3。在加熱爐體2下部為半球體，上部設有加熱保溫罩4，在加熱保溫罩4的內側也設有電加熱裝置5；在加熱爐體2的底部設有引流口6，在引流口6上設有引流管7。在爐體2的內部腔體中設有反應釜8，在反應釜8的水平軸線上固定連接有轉動軸9，在轉動軸9的一端設有傳動裝置10；反應釜8為截球體形，截面設密封蓋11，該密封蓋與反應釜形成可拆卸的密封連接，在密封蓋11上分別設有抽氣口12和進料口13。在抽氣口12上設抽氣管14，在抽氣管14上設密封閥15，在進料口13上設進料管16，在進料管16的端口上設密封蓋17；在反應釜8的底部設出料口18，在出料口18上設出料管19，在出料管19上設出料閥20。本技術工作時，先將所述爐體上部的半球型的加熱保溫罩4移開，通過設在反應釜8上端的密封蓋11上的進料口13加入物料，加料后將進料管16上端的密封蓋17密封。其次將密封蓋上的抽氣管14與真空泵的吸氣管連接起來，啟動與所述抽氣管14連接的真空泵，使反應釜8內產生較高的真空度后，關閉抽氣管14上的密封閥15。然后啟動所述爐體和保溫罩上的電加熱裝置3和5，使反應釜8中的物料升溫，接著啟動與所述反應釜8的轉動軸相連接的傳動裝置，使反應釜8轉動，反應釜8中的物料則產生劇烈的攪拌。待合金化反應完成后，停止轉動，所述反應釜8靠自身重力作用使其出料管19自動對準所述爐體的引流口6，打開所述反應釜的出料閥20，成份和性能均勻一致的合金液便從出料管19流出，經鑄錠、擠壓，即得到高性能錫焊料制品。當然，本裝置的適用范圍并不僅是用于高性能錫焊料的制備，還可廣泛適用于類似于上述錫焊料這種混合情況的其他各種合金的制備。權利要求1.一種生產高性能錫焊料的設備，包括一個加熱爐，其具有一個帶電加熱裝置的可開啟加熱爐體，加熱爐體的底部設有引流口，在所述引流口上設有引流管；在所述爐體的內腔體中設有反應釜，其特征在于所述反應釜的水平軸線上固定連接有轉動軸，該轉動軸分別向左、右延伸穿出爐體外面，一端連接傳動裝置；在所述反應釜的上方設密封蓋，密封蓋上分別設有抽氣口和進料口；在所述抽氣口上設一抽氣管，在抽氣管上設密封閥，另外，在所述進料口上設一進料管，在進料管的端口上設密封蓋；在所述反應釜的底部設出料口，在該出料口上設出料管，在出料管上設一出料閥。2.根據權利要求1所述的生產高性能錫焊料的設備，其特征在于所述的加熱爐體下部為半球形，上部為半球形的可移動加熱保溫罩。3.根據權利要求1所述的生產高性能錫焊料的設備，其特征在于電加熱裝置設在爐體的內壁上。4.根據權利要求1所述的生產高性能錫焊料的設備，其特征在于所述的反應釜為截球體形，上方的截面設密封蓋。專利摘要本技術公開了一種生產高性能錫焊料的設備，具有一個帶電加熱裝置的可開啟加熱爐體，加熱爐體的底部設有引流口和引流管，內腔體中設有反應釜，所述反應釜的水平軸線上固定連接有轉動軸，該轉動軸延伸穿出爐體外面連接傳動裝置；反應釜的上方設帶抽氣口和進料口的密封蓋，反應釜的底部設出料口、出料管和出料閥。本設備的優點是能加快合金化反應速度，防止物料在熔煉過程中的氧化和燒損，避免環境污染，使合金的化學配方具有高度的準確性，顯著改善合金的性能并使所生產的產品的成分和性能具有一致性。文檔編號B23K35/40GK2647490SQ20032011486公開日2004年10月13日 申請日期2003年10月20日 優先權日2003年10月20日專利技術者杜長華, 陳方, 李春天 申請人:重慶工學院本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜長華，陳方，李春天，
申請(專利權)人：重慶工學院，
類型：實用新型
國別省市：