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    粉料定量供給裝置及玻璃噴粉機制造方法及圖紙

    技術編號:8542876 閱讀:279 留言:0更新日期:2013-04-05 16:09
    本實用新型專利技術涉及粉料定量供給裝置及玻璃噴粉機,該粉料定量供給裝置包括兩端密封的筒體、同軸設置在筒體內的主軸及帶動所述主軸轉動的動力裝置,所述的筒體設置有進料口和出料口,所述的主軸上設置有外螺紋,所述的進料口和所述的出料口均設置在所述筒體的與所述的外螺紋相對應的部位,所述外螺紋的外圓周表面與所述的筒體的內圓周表面設置有間隙δ,所述的間隙δ小于等于1mm;該玻璃噴粉機設置有前述粉料定量供給裝置,采用本實用新型專利技術結構的粉料定量供給裝置及玻璃噴粉機,可以定量輸送粉料、且可在輸送粉料的過程中對粉料進行初步混合,可簡化噴粉機的結構。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    粉料定量供給裝置及玻璃噴粉機
    本技術涉及粉料定量供給裝置及使用該裝置的玻璃噴粉機,特別是涉及防霉粉定量供給裝置及使用該裝置的玻璃噴粉機。
    技術介紹
    浮法玻璃生產中為避免玻璃表面發霉,采用玻璃噴粉機對玻璃表面進行噴粉。現有的玻璃噴粉機,如專利號為200820218263. X、名稱為玻璃噴粉機的中國技術,其采用震料盒與料位計結合的結構作為粉料定量供給裝置,采用此種結構的定量供給裝置,給料和計量是由兩個裝置實現的,且粉料在此過程中沒有得到混合,所以在下面的工序中需采用專門的裝置經多次混料,使得玻璃噴粉機結構復雜。
    技術實現思路
    本技術的目的在于針對現有技術中粉料定量供給裝置無混料功能、且噪聲大的不足,提供一種不僅可以定量輸送粉料,且提供一種不僅無嗓音且結構簡單,可減少混料次數的粉料定量供給裝置及使用該裝置的玻璃噴粉機。為了實現上述目的,本技術采取的技術方案是本專利技術的第一個目的,提供一種粉料定量供給裝置,包括兩端密封的筒體、同軸設置在筒體內的主軸及帶動所述主軸轉動的動力裝置,所述的筒體設置有進料口和出料口, 所述的主軸上設置有外螺紋,所述的進料口和所述的出料口均設置在所述筒體的與所述的外螺紋相對應的部位,所述外螺紋的外圓周表面與所述的筒體的內圓周表面設置有間隙 S,所述的間隙δ小于等于lmm;所述的動力裝置的電機為步進電機;所述的間隙δ小于等于O. 3mm ;所述的進料口設置在所述筒體的頂部,所述的出料口設置在所述筒體的底部;所述的出料口與所述的外螺紋的止端相對應設置。本專利技術的另一個目的,提供一種玻璃噴粉機,包括粉料桶、粉料定量供給裝置、調粉器及控制給粉的電控系統,所述的粉料定量供給裝置包括兩端密封的筒體、同軸設置在筒體內的主軸及帶動所述主軸轉動的動力裝置,所述的筒體設置有進料口和出料口,所述的主軸上設置有外螺紋,所述的進料口和所述的出料口均設置在筒體的與所述的外螺紋相對應的部位,所述外螺紋的外圓周表面與所述的筒體的內圓周表面設置有間隙δ,所述的間隙δ小于等于Imm ;所述的動力裝置的電機為步進電機;所述的間隙δ小于等于O. 3mm ;所述的進料口設置在所述筒體的頂部,所述的出料口設置在所述筒體的底部;所述的出料口與所述的外螺紋的止端相對應設置。與現有技術相比,本技術的有益效果是由于本技術的粉料定量供給裝置由設置有傳動螺紋的主軸組成的輸送裝置和設置在輸送裝置外的筒體組成,該傳動螺紋的外圓周表面與該筒體間的間隙小于等于1_,所以不僅可以定量輸送粉料、且可在輸送粉料的過程中對粉料進行初步混合,可減少后續工序的混料程序,不僅簡化了玻璃噴粉機的結構,而且螺紋輸送裝置無嗓音。附圖說明圖1為本技術粉料定量供給裝置實施例結構示意圖;圖2為本技術玻璃噴粉機實施例結構示意圖。附圖標記說明1-粉料桶2-電機3-主軸4-出料口 5-筒體6_進料口 7_粉料輸送管道40-粉料定量供給裝置50-調粉器具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明,但不作為對本技術的限定。如圖1-2所示,本技術粉料定量供給裝置包括筒體5、設置在筒體5內的主軸 3及帶動主軸3轉動的電機2。筒體5為兩端密封的圓筒,筒體5和主軸3同軸設置,在主軸3上設置有外螺紋,外螺紋的頂面與筒體5的內表面間設置有間隙δ,該間隙δ應小于等于1_。筒體5的兩端密封可以保證物料不會從筒體5的兩端溢出到筒體5外,主軸3外設置外螺紋而不是螺旋,且螺紋頂面與筒體內圓周表面間的間隙S小于等于1_,可以保證從進料口 6進入到筒體5內的物料將相鄰的兩個牙型間的空間填滿,可以比較準確地計算出相鄰的兩個牙型間的粉料量,從而精確地 控制送料量。最好該間隙δ小于等于O. 3mm, 這樣主軸3輸送粉料的量更為精確。本技術的外螺紋作為傳動螺紋,最好為梯形螺紋或矩形螺紋。進料口 6最好設置在筒體5的頂部,這樣,粉料可在自重的作用下堆積到螺紋的牙齒間,充滿相鄰兩個牙齒的空間,使相鄰牙齒間的粉料量精確穩定。出料口 4設置在筒體5 的底部,使得從進料口 6進入的粉料全部從出料口 4送出去,使得出料量與進料量誤差小。 出料口 4最好與螺紋的終止端相對應,這樣可保證由進料口 6進入到筒體5內的粉料全部由出料口 4排出到筒體5外,防止在筒體5內堆積粉料。電機2最好采用步進電機,電機2 與電控裝置相連接,這樣可以按設定的粉料供給量來控制主軸旋轉的角度,步進電機與主軸螺距結合可精確控制每次粉料的輸送量。工作時,粉料由進料口 6進入到筒體5內,由主軸3推進粉料從進料口 6端移到出料口 4端,從出料口 4排出。根據每次輸送粉料的量來設計主軸的螺距和設定步進電機的轉角,就能精確控制向出料口 4排出的粉料的量。當此粉料定量供給裝置40用于玻璃噴粉機時,由粉料桶I與進料口 6相連接,由出料口 4與粉料輸送管道7相連通,進入到調粉器50內進行混料。玻璃噴粉機工作時,防霉粉在重力的作用由粉料桶I經進料口 6進入到筒體5內備用,當玻璃噴粉機安裝的光電開關檢測到有玻璃從噴粉器下端經過時,發出信號,調粉器 50處于接收粉料的狀態,同時電機2接收到信號轉動,進行粉料供給,使防霉粉定量地從進料口 6端移動到出料口 4端進入到調粉器50內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種粉料定量供給裝置,包括兩端密封的筒體(5)、同軸設置在筒體(5)內的主軸(3)及帶動所述主軸(3)轉動的動力裝置,所述的筒體(5)設置有進料口(6)和出料口(4),其特征在于,所述的主軸(3)上設置有外螺紋,所述的進料口(6)和所述的出料口(4)均設置在所述筒體(5)的與所述的外螺紋相對應的部位,所述外螺紋的外圓周表面與所述的筒體(5)的內圓周表面設置有間隙δ,所述的間隙δ小于等于1mm。

    【技術特征摘要】
    1.一種粉料定量供給裝置,包括兩端密封的筒體(5)、同軸設置在筒體(5)內的主軸(3)及帶動所述主軸(3)轉動的動力裝置,所述的筒體(5)設置有進料口(6)和出料口(4), 其特征在于,所述的主軸(3)上設置有外螺紋,所述的進料口(6)和所述的出料口(4)均設置在所述筒體(5)的與所述的外螺紋相對應的部位,所述外螺紋的外圓周表面與所述的筒體(5)的內圓周表面設置有間隙δ,所述的間隙δ小于等于1_。2.如權利要求1所述的粉料定量供給裝置,其特征在于所述的動力裝置的電機為步進電機。3.如權利要求1或2所述的粉料定量供給裝置,其特征在于所述的間隙δ小于等于O.3mmο4.如權利要求1或2所述的粉料定量供給裝置,其特征在于所述的進料口(6)設置在所述筒體(5)的頂部,所述的出料口(4)設置在所述筒體(5)的底部。5.如權利要求1或2所述的粉料定量供給裝置,其特征在于所述的出料口(4)與所述的外螺紋的止端相對應設置。6.一種玻璃噴粉機,包括粉料...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉江彥張瑞伊立新李廣勇楊士冬
    申請(專利權)人:秦皇島開發區華耀機電開發有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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