無抽風全密閉供粉中心制造技術

本發明專利技術公開了一種無抽風全密閉供粉中心，本發明專利技術包括供粉房，供粉房內設有抽粉裝置、粉箱及供粉車，所述粉箱包括粉箱主體，粉箱主體上設有若干連接粉槍的粉泵，粉泵上連有伸入粉箱主體內的供粉管，粉箱主體內設有流化板，粉箱主體上設有能夠與粉袋相通的第一粉管及與回收裝置相通的第二粉管，所述粉箱主體的側面設有入氣孔，且粉箱主體的底面設有擠壓閥，所述粉袋放置于供粉車上，所述抽粉裝置與第一粉管相通，通過上述結構，實現了全密封自動供粉，不僅粉末無浪費、無污染，而且換色快、效率高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種噴粉裝置，特別是一種無抽風全密閉供粉中心。
技術介紹
靜電粉末噴涂是一種金屬表面防腐裝飾工藝，它與傳統油漆涂飾工藝相比，具有易于自動化生產、表面質量好、經濟環保等特點，因而在工業應用中十分廣泛。噴粉過程中需要給靜電噴槍供粉，以前的供粉方式為，將粉裝入粉桶將粉流化，供粉管插入粉桶內，通過氣泵將粉從供粉管輸送給噴槍，上述過程中換粉時，需要通過氣缸驅動將供粉管升起，然后移走粉桶，將供粉管插入對應的氣接頭中將供粉管內的粉清理干凈，同時還需要人工手持空氣槍將供粉管外面的粉吹走，上述方式不僅復雜費時、工作效率低，而且飛出的粉不能回收，污染空氣，從而造成浪費。因而有必要針對上述缺陷設計一種新式的密閉式供粉中心。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術提供一種無抽風全密閉供粉中心，不僅粉末無浪費、無污染，而且換色快、效率高。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是 無抽風全密閉供粉中心，其特征在于包括供粉房，供粉房內設有抽粉裝置、粉箱及供粉車，所述粉箱包括粉箱主體，粉箱主體上設有若干連接粉槍的粉泵，粉泵上連有伸入粉箱主體內的供粉管，粉箱主體內設有流化板，粉箱主體上設有能夠與粉袋相通的第一粉管及與回收裝置相通的第二粉管，所述粉箱主體的側面設有入氣孔，且粉箱主體的底面設有擠壓閥，所述粉袋放置于供粉車上，所述抽粉裝置與第一粉管相通。所述供粉車包括支架，支架上設有吸粉管、粉斗，所述粉袋內的粉能夠通過抽粉裝置經吸粉管、第一粉管而抽入粉箱主體內。所述支架底部設有移動輪。所述粉箱主體的側面設有粉位探頭。所述流化板與粉箱主體底板間設有密閉的流化室，粉箱主體底板上設有與該流化室相通的第一氣接頭。所述粉箱主體的側面設有溢粉管。所述粉箱主體上設有檢查蓋。本專利技術的有益效果是本專利技術包括供粉房，供粉房內設有抽粉裝置、粉箱及供粉車，所述粉箱包括粉箱主體，粉箱主體上設有若干連接粉槍的粉泵，粉泵上連有伸入粉箱主體內的供粉管，粉箱主體內設有流化板，粉箱主體上設有能夠與粉袋相通的第一粉管及與回收裝置相通的第二粉管，所述粉箱主體的側面設有入氣孔，且粉箱主體的底面設有擠壓閥，所述粉袋放置于供粉車上，所述抽粉裝置與第一粉管相通，通過上述結構，實現了全密封自動供粉，不僅粉末無浪費、無污染，而且換色快、效率高。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的正視 圖2是本專利技術的側視圖。圖3是本專利技術的俯視圖。圖4是粉箱的剖視 圖5是粉箱的立體視 圖6是粉箱另一方向的立體視圖。具體實施例方式參照圖1至圖6，本專利技術公開了一種無抽風全密閉供粉中心，包括供粉房1，供粉房I為長方體全密封結構，供粉房I的側壁上設有抽粉裝置2、粉箱3，供粉房I底面上放置有供粉車4，粉袋放置于供粉車4上，粉箱3包括粉箱主體5，粉箱主體5呈長方體，粉箱主體5上設有若干連接粉槍的粉泵6，粉泵上連有伸入粉箱主體內的供粉管21，因而通過粉泵6及供粉管21能夠將粉箱主體5內的粉末抽給粉槍，粉箱主體5內設有流化板7，能夠將粉箱主體5內的粉末流化，粉箱主體5上設有能夠與粉袋相通的第一粉管8及與回收裝置相通的第二粉管9，粉袋內的粉能夠通過第一粉管8被輸送到粉箱主體5內，而回收裝置所回收的粉能夠通過第二粉管9被輸送到粉箱主體5內重新利用，粉箱主體5的側面設有入氣孔10，且粉箱主體5的底面設有擠壓閥11，換粉時，先通過入氣孔10吹入低壓氣體到粉箱主體5內，同時粉泵6關閉，擠壓閥11打開且與粉袋連通，粉箱主體5內的粉末在低壓氣體的作用下被吹入粉袋內，以后重新利用；然后粉泵6關閉，擠壓閥11關閉，從入氣孔10通入高壓氣體將第一粉管8及第二粉管9內的粉末清理干凈，之后，第一粉管8及第二粉管9管道上的加粉裝置關閉；粉泵6打開，通過入氣孔10吹入高壓氣體到粉箱主體5內，高壓氣體通過粉泵6及供粉管21將殘余在粉箱主體5內及連接粉槍的管道中的粉末從粉槍中清除，從而保證了前一次所用的粉末能夠清出干凈。如圖所示，抽粉裝置2與第一粉管8相通，抽粉裝置2包括一真空泵(圖中未示出)及一過濾閥(圖中未示出)，通過真空泵將第一粉管8中的空氣抽出，而通過過濾閥的作用，能夠在抽出空氣的時候不會抽走粉末，從而保證從第一粉管8進入到粉箱主體5內的都是粉末，避免了大量高壓氣體進入粉箱主體5內，而影響噴粉質量。如圖所示,于本具體實施例中,供粉車4包括支架12,支架12上設有吸粉管13、粉斗14，粉袋放置于粉斗14內，袋口套裝于吸粉管13上，吸粉管13與第一粉管8連通，粉袋內的粉能夠通過抽粉裝置2經吸粉管13、第一粉管8而抽入粉箱主體5內，為了使用方便，支架12底部設有移動輪15，從而使供粉車4可方便移動到供粉房I內需要的地方。如圖所示，流化板7與粉箱主體5底板間設有密閉的流化室16，粉箱主體5底板上設有與該流化室16相通的第一氣接頭17，通過第一氣接頭17能夠通入高壓氣體，從而實現對粉箱主體5內粉末進行流化。粉箱主體5的側面設有粉位探頭18，在粉末達到位于粉位探頭18的位置時，可以感知。另外，粉箱主體5的側面設有溢粉管19，當粉箱主體5內粉末過多，可以通過溢粉管19排除過多的粉末。為了方便人員檢查粉箱3內部情況，粉箱主體5上設有檢查蓋20，打開檢查蓋20就能方便查看箱體內部情況。上述只是對本專利技術的一些優選實施例進行了圖示和描述，但本專利技術的實施方式并不受上述實施例的限制，只要其以基本相同的手段達到本專利技術的技術效果，都應屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
無抽風全密閉供粉中心，其特征在于：包括供粉房，供粉房內設有抽粉裝置、粉箱及供粉車，所述粉箱包括粉箱主體，粉箱主體上設有若干連接粉槍的粉泵，粉泵上連有伸入粉箱主體內的供粉管，粉箱主體內設有流化板，粉箱主體上設有能夠與粉袋相通的第一粉管及與回收裝置相通的第二粉管，所述粉箱主體的側面設有入氣孔，且粉箱主體的底面設有擠壓閥，所述粉袋放置于供粉車上，所述抽粉裝置與第一粉管相通。

【技術特征摘要】
1.無抽風全密閉供粉中心，其特征在于包括供粉房，供粉房內設有抽粉裝置、粉箱及供粉車，所述粉箱包括粉箱主體，粉箱主體上設有若干連接粉槍的粉泵，粉泵上連有伸入粉箱主體內的供粉管，粉箱主體內設有流化板，粉箱主體上設有能夠與粉袋相通的第一粉管及與回收裝置相通的第二粉管，所述粉箱主體的側面設有入氣孔，且粉箱主體的底面設有擠壓閥，所述粉袋放置于供粉車上，所述抽粉裝置與第一粉管相通。2.根據權利要求1所述的無抽風全密閉供粉中心，其特征在于所述供粉車包括支架，支架上設有吸粉管、粉斗，所述粉袋內的粉能夠通過所述抽粉裝置經吸粉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：段舉合，陳秋杰，
申請(專利權)人：中山市君禾機電設備有限公司，
類型：發明
國別省市：