【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及到大型框架式“ACB”雙電源開關(guān)中。技術(shù)背景定弧觸頭異型排為美國通用電氣公司設(shè)計的大型框架式“ACB”雙電源開關(guān)中的關(guān)鍵零件。該產(chǎn)品原設(shè)計為用銅塊通過機加工完成帶有一定角度的定弧角觸頭，該產(chǎn)品的原加工工藝為斷料-銑側(cè)面-銑斜面-銑90度直角-銑臺階-銑兩側(cè)斜面-銑3-6. 4 槽-表面打磨處理；由于機床上切削加工各個尺寸積累誤差較大，接觸表面粗糙度難易保證，影響導(dǎo)電性能，而且產(chǎn)品要求的導(dǎo)電率達到大于等于60，通常純電解銅導(dǎo)電率只能在大于等于57。通過總裝后發(fā)現(xiàn)整體機加工零件導(dǎo)電性能差，電阻率大，表面粗糙，表面硬度低， 影響整個開關(guān)的功能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種能提高導(dǎo)電性能和表面硬度，降低表面粗糙度，減少加工誤差，提高加工工效的。本專利技術(shù)是這樣實現(xiàn)的，其特征在于包括以下步驟熔煉一模具熱擠半成型一模具冷擠成型及表面硬化一斷料一銑兩側(cè)一銑3個槽。本專利技術(shù)所述的熔煉工藝為熔煉爐升溫到1100°C投放電解銅和木炭覆蓋脫氧，一小時后投放O. 3丄2%的純銀，再隔一小時后投放O. 05~0· 5%稀土，爐溫升到1125。。2小時后進行燒筑銅棒。 本專利技術(shù)使導(dǎo)電率增加了 15%左右，表面硬度增加了 30%，工效提高了 10倍，降低了表面粗糙度，減少了加工誤差，保證了產(chǎn)品的性能。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖中的主視圖。圖2是本專利技術(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖中的左視圖。具體實施方式，其特征在于包括以下步驟熔煉一模具熱擠半成型一模具冷擠成型及表面硬化一斷料一統(tǒng)兩側(cè)一銑3個槽。所述的熔煉工藝為熔煉爐升溫到1100°C投放電解銅和...
【技術(shù)保護點】
定弧觸頭異型排材料的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：熔煉—模具熱擠半成型—模具冷擠成型及表面硬化—斷料—銑兩側(cè)—銑3個槽。
【技術(shù)特征摘要】
1.定弧觸頭異型排材料的加工方法，其特征在于包括以下步驟熔煉一模具熱擠半成型一模具冷擠成型及表面硬化一斷料一銑兩側(cè)一銑3個槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定弧觸頭異型排材料的加工方法，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓瑞，
申請(專利權(quán))人：靖江市海源有色金屬材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。