多功能焊接夾具制造技術

本發明專利技術公開了一種用于汽車制造行業中的消音器的多功能焊接夾具，其包括主支撐座及其上方與待焊接消音器各部位相對應的壓緊機構，設于主支撐座兩端的且與待焊接消音器兩端相對應的限位機構，其中，所述壓緊機構包括與待焊接消音器基體相對應的第一、二壓緊機構及與待焊接消音器上的催化器相對應的第三互換壓緊機構，該第三互換壓緊機構包括直接定位于待焊接消音器的催化器上的可換壓頭，設于可換壓頭下方用于支撐待焊接消音器的催化器的副支撐座，所述可換壓頭由第一控制手柄轉動控制連接且通過活塞泵定位。本發明專利技術可適應不同型號的消音器焊接，方便了操作者的焊接操作，提高了工作效率，提高了工作安全系數，且提高了產品的成品合格率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種多功能焊接夾具，具體涉及一種用于汽車制造行業中的消音器的多功能焊接夾具。
技術介紹
隨著人民生活水平的日益提高，擁有汽車對于平常家庭來說也日益尋常，使得汽車行業日益蓬勃發展，相對來說，汽車行業的競爭也日益激烈。現有汽車行業的企業將面臨高額人工成本，高額材料費，高額磨損費等，因此,如何降低生產過程中的人工成本、材料成本，提高生產效率及成品率等已作為大多數汽車行業的企業所關注的問題。目前對于汽車消音器自身的焊接組裝，大部分都是通過手工操作，即是通過多人進行手工定位，先定位焊接催化器，再將消音器基體由兩部分對焊連接，最后將催化器焊接在消音器基體上，該種焊接方式以操作者的主觀判斷或者組裝經驗來保證產品的各焊接精度，誤差大，成品率低，且人工勞動強度大，成本高，對于組裝操作新手難于達到產品焊接精度，不適宜大規模的生產；而雖有少部分企業通過簡單的焊接工裝定位產品來保證焊接精度，但是僅僅是通過工裝的支撐壓緊定位，而對于消音器兩端的催化器的組裝，也僅僅是針對一種型號的消音器的催化器的定位，而不能適應多種型號的催化器的定位，這樣使得，針對不同的消音器型號，需設計不同的焊接夾具來定位操作，組裝輔助成本高，同時，對于工件的壓緊機構，目前，也很少設計有用于能適應不同型號的消音器壓緊。針對之上問題，有必要重新設計一款新的多功能焊接夾具，以適應不同型號的消音器的焊接組裝，以提高生產效率降低人工制造成本，保證焊接精度。
技術實現思路
針對上述現有技術中的不足之處，本專利技術旨在提供一種多功能焊接夾具，能適應不同型號的消音器的焊接組裝，且提高了焊接精度，降低了人工制造成本。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案一種多功能焊接夾具，主要用于汽車消音器的組裝焊接，其包括主支撐座及其上方與待焊接消音器各部位相對應的壓緊機構，設于主支撐座兩端的且與待焊接消音器兩端相對應的限位機構，其中，所述壓緊機構包括與待焊接消音器基體相對應的第一、二壓緊機構及與待焊接消音器上的催化器相對應的第三互換壓緊機構，該第三互換壓緊機構包括直接定位于待焊接消音器的催化器上的可換壓頭，設于可換壓頭下方用于支撐待焊接消音器的催化器的副支撐座，所述可換壓頭由第一控制手柄轉動控制連接且通過活塞泵定位。進一步的，所述第三互換壓緊機構還包括第一支座，所述可換壓頭通過第一支臂鉸鏈設于第一支座上；所述第一支臂通過一棱柱鉸鏈設于第一支座上，該棱柱上通過擺桿連接一活塞泵的活塞桿，所述第一控制手柄設于所述第一支座上且與該活塞泵的活塞桿固連。所述限位機構包括用于定位待焊接消音器基體一端法蘭盤的可調限位機構，及用于定位待焊接消音器基體另一端的固定限位機構；所述第一、二壓緊機構包括對應設于固定限位機構內側的且具有一帶兩定位頭的第一壓緊機構，及對應設于可調限位機構內側的且具有一定位頭的第二壓緊機構。所述固定限位機構包括上部的用于阻擋限定待焊接消音器基體端部的阻擋板，下部的連接該阻擋板的阻擋座，及控制阻擋板在該阻擋座上下移動的第二控制手柄。所述可調限位機構包括底端與待焊接消音器的法蘭盤相抵靠設置的第一氣缸座，用于將該法蘭盤壓靠在第一氣缸座底端的兩壓塊，分別鉸鏈設于所述第一氣缸座相對側面上的支桿，該支桿一端與壓塊垂直固連，兩支桿另一端分別鉸鏈設于一拉手的兩端，所述第一氣缸座上的氣缸桿與該拉手連接，其中，在所述兩支桿上均設置有一位置相向的傾斜長孔，該兩支桿分別通過一銷軸與該傾斜長孔配合鉸鏈設置。所述可調限位機構還包括有設于第一氣缸座下方的第二氣缸座，該第二氣缸座的氣缸桿連接于固連在所述第一氣缸座上的底支板，在所述第二氣缸座側面還鉸鏈設有一側把手，該側把手中部與底支板之間設置有一輔桿，該輔桿兩端分別與底支板、側把手鉸鏈連接。所述第一壓緊機構包括第二支座，鉸鏈設于該第二支座上的且連接所述第二支座與雙定位頭所在的第二壓頭之間的第二支臂，該第二支臂通過一棱柱鉸鏈設于第二支座上，所述棱柱上通過一擺桿鉸接一活塞泵的活塞桿，在所述第二支座上設有一與該活塞泵的活塞桿固連的第三控制手柄，所述第二壓頭上的雙定位頭與所述主支撐座相對設置。所述第二壓緊機構包括第三支座，鉸鏈設于該第三支座上的且連接所述第三支座與定位頭所在的第三壓頭之間的第三支臂，該第三支臂通過一中間桿與定位在第三支座上的一活塞泵的活塞桿連接，該中間桿與第三支臂固連且與該活塞泵的活塞桿鉸鏈連接，在該中間桿上設有第四控制手柄，所述第三壓頭上的定位頭與所述主支撐座相對設置。所述夾具還包括有一底座，所述壓緊機構、限位機構、主支撐座、副支撐座均設置在該底座上，在該底座上設置有吊環螺栓。所述活塞泵為液壓或氣壓，其控制按鈕設于底座上。本專利技術的有益效果針對不同型號的消音器制定本通用多功能焊接夾具，通過更換可換壓頭，以適應不同型號的消音器上的催化器的定位壓緊焊接，之后再統一焊接組裝整個消音器，反復循環，即可實現零件互換；通過該夾具來實現消音器的定位焊接，方便了操作者的焊接操作，提高了工作效率，提高了工作安全系數，且提高了產品的成品合格率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術所組裝焊接的產品圖；圖2是本專利技術的立體結構示意圖；圖3是圖2中固定限位機構的立體結構示意圖；圖4是圖2中第一壓緊機構與第三互換壓緊機構的組合立體示意圖5是圖2中第二壓緊機構的立體示意圖；圖6是圖2中可調限位機構的立體示意圖；圖7是本專利技術的使用狀態示意圖。具體實施例方式本專利技術所組裝焊接的消音器如圖1所示，該消音器包括消音器基體1，及消音器基體I兩側的催化器2，在該消音器基體I的一端具有一法蘭盤3。所需要的焊接工藝部位有催化器2本身，消音器基體I由兩部分焊接成型，催化器2焊接在消音器基體I上。下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本專利技術。如圖2、4、7所示的多功能焊接夾具，主要用于前述汽車消音器的組裝焊接，其包括主支撐座70及其上方與待焊接消音器各部位相對應的壓緊機構30、40、50，設于主支撐座70兩端的且與待焊接消音器兩端相對應的限位機構20、60，其中，所述壓緊機構30、40、50包括與待焊接消音器基體I相對應的第一、二壓緊機構30、50及與待焊接消音器上的催化器2相對應的第三互換壓緊機構40，該第三互換壓緊機構40包括直接定位于待焊接消音器的催化器2上的可換壓頭401，設于可換壓頭401下方用于支撐待焊接消音器的催化器2的副支撐座402，所述可換壓頭401由弟一控制手柄405轉動控制連接且通過活塞栗定位。本專利技術的焊接夾具還包括有一底座10，所述壓緊機構30、40、50、限位機構20、60、主支撐座70、副支撐座402均設置在該底座10上，在該底座10上設置有吊環螺栓80。在實際使用過程中，可根據操作者的個人舒適度適應情況將該底座10固定在相應高度的工作臺面上，而所述吊環螺栓80用于方便操作者對于整個焊接夾具的移動。該底座10采用中空方鋼制成，所述所述壓緊機構30、40、50、限位機構20、60、主支撐座70、副支撐座402通過螺栓或螺釘固定在底座本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能焊接夾具，主要用于汽車消音器的組裝焊接，其包括主支撐座（70）及其上方與待焊接消音器各部位相對應的壓緊機構（30、40、50），設于主支撐座（70）兩端的且與待焊接消音器兩端相對應的限位機構（20、60），其特征在于：所述壓緊機構（30、40、50）包括與待焊接消音器基體（1）相對應的第一、二壓緊機構（30、50）及與待焊接消音器上的催化器（2）相對應的第三互換壓緊機構（40），該第三互換壓緊機構（40）包括直接定位于待焊接消音器的催化器（2）上的可換壓頭（401），設于可換壓頭（401）下方用于支撐待焊接消音器的催化器（2）的副支撐座（402），所述可換壓頭（401）由第一控制手柄（405）轉動控制連接且通過活塞泵定位。

【技術特征摘要】
1.一種多功能焊接夾具，主要用于汽車消音器的組裝焊接，其包括主支撐座(70)及其上方與待焊接消音器各部位相對應的壓緊機構(30、40、50)，設于主支撐座(70)兩端的且與待焊接消音器兩端相對應的限位機構(20、60)，其特征在于所述壓緊機構(30、40、50) 包括與待焊接消音器基體(I)相對應的第一、二壓緊機構(30、50)及與待焊接消音器上的催化器(2)相對應的第三互換壓緊機構(40)，該第三互換壓緊機構(40)包括直接定位于待焊接消音器的催化器(2)上的可換壓頭(401)，設于可換壓頭(401)下方用于支撐待焊接消音器的催化器(2)的副支撐座(402)，所述可換壓頭(401)由第一控制手柄(405)轉動控制連接且通過活塞泵定位。2.根據權利要求1所述的多功能焊接夾具，其特征在于所述第三互換壓緊機構(40) 還包括第一支座(403)，所述可換壓頭(401)通過第一支臂(404)鉸鏈設于第一支座(403) 上；所述第一支臂(404)通過一棱柱鉸鏈設于第一支座(403)上，該棱柱上通過擺桿連接活塞泵的活塞桿，所述第一控制手柄(405)設于所述第一支座(403)上且與該活塞泵的活塞桿固連。3.根據權利要求1所述的多功能焊接夾具，其特征在于所述限位機構(20、60)包括用于定位待焊接消音器基體(I) 一端法蘭盤(3)的可調限位機構(60)，及用于定位待焊接消音器基體(I)另一端的固定限位機構(20);所述第一、二壓緊機構(30、50)包括對應設于固定限位機構(20)內側的且具有一帶兩定位頭的第一壓緊機構(30)，及對應設于可調限位機構(60)內側的且具有一定位頭的第二壓緊機構(50)。4.根據權利要求3所述的多功能焊接夾具，其特征在于所述固定限位機構(20)包括上部的用于阻擋限定待焊接消音器基體(I)端部的阻擋板(201)，下部的連接該阻擋板 (201)的阻擋座(202)，及控制阻擋板(201)在該阻擋座(202)上下移動的第二控制手柄 (203)。5.根據權利要求3所述的多功能焊接夾具，其特征在于所述可調限位機構(60)包括底端與待焊接消音器的法蘭盤(3)相抵靠設置的第一氣缸座(601)，用于將該法蘭盤(3)壓靠在第一氣缸座(601)底端的兩壓塊(603),分別鉸鏈設于所述第一氣缸座(601)相對側面上的支桿(602),該支桿(602) —端與壓塊(603)垂...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭偉，
申請(專利權)人：重慶明利來科技有限公司，
類型：發明
國別省市：