本實用新型專利技術公開了一種H型鋼組立機對中裝置，包括上部壓緊輪(2)、腹板夾緊裝置(3)、翼板夾緊裝置(4)、焊接支撐輥(5)，所述的腹板夾緊裝置(3)的前端設有腹板夾緊輪(30)，翼板夾緊裝置(4)的前端設有翼板夾緊輪(40)，其特征在于它還包括設置在焊接支撐輥(5)下方的輔助輥，所述的輔助輥與焊接支撐輥(5)同向設置并與其相接觸。本實用新型專利技術采用設置輔助輥的方式，從焊接支撐輥的下方對其提供了支撐，減小了焊接支撐輥(5)受力后向下的彎曲變形，改善了翼板和腹板在焊接處的結合，從而提高了H型鋼的焊接質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
H型鋼組立機對中裝置
本技術涉及一種鋼結構加工設備，尤其是涉及一種H型鋼加工裝置。
技術介紹
隨著經濟及工業化進程的快速發展，鋼結構建筑作為具有成本低、建造速度快等 優勢的綠色建筑，被越來越多的采用，因而對鋼結構建筑的主要支撐構件——焊接H型鋼的 需求量也越來越大。H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板經拼裝組立后焊接而成的成型鋼材， 在H型鋼的生產過程中，H型鋼組立機是必不可少的重要設備，而其中的由上部壓緊輪、腹 板夾緊裝置、翼板夾緊裝置、焊接支撐輥等構成的對中裝置，是實現翼板和腹板的精確對中 焊接的關鍵。現有的H型鋼組立機的對中裝置中，焊接支撐輥的軸長一即其兩端的支撐軸承 座之間的距離一般較大，以適應不同尺寸的H型鋼的翼板的寬度，而在H型鋼的焊接加工過 程中，在點焊部位，H型鋼的翼板、腹板重量以及上部壓緊輪對H型鋼的向下的壓力，僅僅由 位于點焊部位下方的焊接支撐輥承擔，容易使焊接支撐輥出現向下的彎曲變形，影響翼板 和腹板在焊接處的結合，從而影響H型鋼的焊接質量。
技術實現思路
技術問題針對上述現有技術存在的缺陷，提供一種增強H型鋼組立機的焊接支 承輥的支撐強度，進而提高H型鋼焊接質量的H型鋼組立機對中裝置。技術方案本技術的H型鋼組立機對中裝置，包括上部壓緊輪、腹板夾緊裝 置、翼板夾緊裝置、焊接支撐輥，所述的腹板夾緊裝置的前端設有腹板夾緊輪，翼板夾緊裝 置的前端設有翼板夾緊輪，尤其是它還包括設置在焊接支撐輥下方的輔助輥，所述的輔助 輥與焊接支撐輥同向設置并與其相接觸。為減小輔助輥的受力變形，輔助輥的長度最好小于焊接支撐輥的長度，設置在焊 接支撐輥的正下方中間位置。為進一步減小輔助輥的受力變形，輔助輥的直徑最好大于焊接支撐輥的直徑。優選采用兩只輔助輥，分別在焊接支撐輥的左、右側下方對稱設置，且所述的兩只 輔助輥之間不相接觸。此時，焊接支撐輥受到的支撐力更大，受力均勻平衡，變形更小，焊接 質量更好。有益效果本技術采用設置輔助輥的方式，從焊接支撐輥的下方對其提供了 支撐，減小了焊接支撐輥受力后向下的彎曲變形，改善了翼板和腹板在焊接處的結合，從而 提聞了 H型鋼的焊接質量。附圖說明圖1 :本技術實施例一的結構圖。圖2 :圖1的沿其B-B線的剖視圖。圖3 :本技術實施例二的結構圖。圖4 :圖3的沿其A-A線的剖視圖。圖中有H型鋼1、上部壓緊輪2、腹板夾緊裝置3、翼板夾緊裝置4、焊接支撐輥5、 腹板夾緊輪30、翼板夾緊輪40、輔助輥61、輔助輥62。具體實施方式以下結合實施例和附圖對本技術作進一步的說明。實施例一，參見圖1、圖2。本實施例的H型鋼組立機對中裝置，包括上部壓緊輪2、腹板夾緊裝置3、翼板夾緊 裝置4、焊接支撐輥5，腹板夾緊裝置3的前端設有腹板夾緊輪30，翼板夾緊裝置4的前端設 有翼板夾緊輪40，尤其是它還包括一只設置在焊接支撐輥5正下方中間位置的輔助輥61， 該輔助輥61通過其兩端的支撐座固定在組立機的底座上。輔助輥61的長度是焊接支撐輥 長度的四分之一、直徑是焊接支撐輥直徑的一點五倍，輔助輥61與焊接支撐輥5同向設置 并與其相接觸。H型鋼I的下面一塊翼板，通過左、右兩側的翼板夾緊裝置4前端的翼板夾緊輪40 夾緊對中，水平地放置在焊接支撐輥5上；腹板通過左、右兩側的腹板夾緊裝置3前端的腹 板夾緊輪30夾緊對中，豎直地立放在下面一塊翼板上；較粗、較短的輔助輥61，頂撐在焊接 支撐輥5正下方中間的位置，焊接支撐輥5轉動時，輔助輥61也隨之轉動。實施例二，參見圖3、圖4。本實施例的H型鋼組立機對中裝置，與前一實施例的不同之處僅在于輔助輥的數 量和設置方式。如圖4所示，本實施例中的輔助輥62有兩只，分別在焊接支撐輥5的左、右 側下方對稱地設置，且所述的兩只輔助輥62之間不相接觸，兩只輔助輥62都是通過其各自 的支撐座固定在組立機的底座上。由于本實施例采用了兩只輔助輥，所以，焊接支撐輥受到 的支撐力更大，受力均勻、平衡，變形更小，H型鋼的翼板和腹板的結合更緊密，其焊接質量 更好。權利要求1.一種H型鋼組立機對中裝置，包括上部壓緊輪(2)、腹板夾緊裝置(3)、翼板夾緊裝置(4)、焊接支撐輥(5)，所述的腹板夾緊裝置(3)的前端設有腹板夾緊輪(30)，翼板夾緊裝置(4)的前端設有翼板夾緊輪(40)，其特征在于它還包括設置在焊接支撐輥(5)下方的輔助輥，所述的輔助輥與焊接支撐輥(5)同向設置并與其相接觸。2.如權利要求1所述的H型鋼組立機對中裝置，其特征在于所述的輔助輥的長度小于焊接支撐輥(5)的長度，設置在焊接支撐輥(5)的正下方中間位置。3.如權利要求1所述的H型鋼組立機對中裝置，其特征在于所述的輔助輥的直徑大于焊接支撐輥(5)的直徑。4.如權利要求2或3所述的H型鋼組立機對中裝置，其特征在于所述的輔助輥有兩只， 分別在焊接支撐輥(5)的左、右側下方對稱設置，且所述的兩只輔助輥之間不相接觸。專利摘要本技術公開了一種H型鋼組立機對中裝置，包括上部壓緊輪(2)、腹板夾緊裝置(3)、翼板夾緊裝置(4)、焊接支撐輥(5)，所述的腹板夾緊裝置(3)的前端設有腹板夾緊輪(30)，翼板夾緊裝置(4)的前端設有翼板夾緊輪(40)，其特征在于它還包括設置在焊接支撐輥(5)下方的輔助輥，所述的輔助輥與焊接支撐輥(5)同向設置并與其相接觸。本技術采用設置輔助輥的方式，從焊接支撐輥的下方對其提供了支撐，減小了焊接支撐輥(5)受力后向下的彎曲變形，改善了翼板和腹板在焊接處的結合，從而提高了H型鋼的焊接質量。文檔編號B23K37/04GK202825084SQ20122061427公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日專利技術者張福深, 李朋, 曹瑞榮, 周穎 申請人:徐州力泰鋼結構有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種H型鋼組立機對中裝置，包括上部壓緊輪(2)、腹板夾緊裝置(3)、翼板夾緊裝置(4)、焊接支撐輥(5)，所述的腹板夾緊裝置(3)的前端設有腹板夾緊輪(30)，翼板夾緊裝置(4)的前端設有翼板夾緊輪(40)，其特征在于它還包括設置在焊接支撐輥(5)下方的輔助輥，所述的輔助輥與焊接支撐輥(5)同向設置并與其相接觸。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張福深，李朋，曹瑞榮，周穎，
申請(專利權)人：徐州力泰鋼結構有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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