重型壓機C形板夾緊結構及其二次加熱精密預緊方法技術

本發(fā)明專利技術公開了重型壓機C形板夾緊結構及其二次加熱精密預緊方法，重型壓機C形板夾緊結構包括上十字鍵和橫鍵體，上十字鍵和橫鍵體垂直交叉結合構成鍥體；還包括四個C形板，C形板A和C形板B互相平行，C形板C和C形板D互相平行，位于上十字鍵左側的橫鍵體設置在C形板A和C形板B之間，位于上十字鍵右側的橫鍵體設置在C形板C和C形板D之間；2個夾緊梁，其中一個夾緊梁位于C形板A遠離上十字鍵的一側，另一個夾緊梁位于C形板C遠離上十字鍵的一側；大拉桿貫穿于上述2個夾緊梁，且大拉桿兩端還套設有拉桿螺母；采用二次加熱預緊技術對大拉桿可進行精密預緊處理。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及重型壓機的重型壓機C形板夾緊結構，具體是指重型壓機C形板夾緊結構及其二次加熱精密預緊方法。
技術介紹
大型模鍛壓機的C形板是鍛壓機的重要部件。C形板的安裝是整個機架安裝的關鍵點，由于C形板是屬于薄壁件、細長并兩頭偏重的桿件，因此C形板由側立到豎立翻身過程中控制其變形(指C形板的彈性變形和變形的方向)和控制C形板在翻身過重心過程中產生的沖擊和晃動均是C形板安裝的難點。800MN大型模鍛壓機需加熱預緊的大拉桿直徑1060mm、長16260mm，單重92噸，螺母單件重8噸，夾緊梁單件重275噸，上十字鍵組件重475噸。上夾緊梁和大拉桿共四件，中間兩根大拉桿的預緊力為110000KN，兩側大拉桿的預緊力為95000KN，大拉桿預緊的精度，將直接關系到800MN壓機的使用壽命和工作的穩(wěn)定性，甚至將影響制品的精度，其重要性不可輕視。機架預緊所采用的傳統(tǒng)方法是將拉桿加熱伸長后，把螺母擰緊，待冷卻后，在拉桿內即產生預緊力。電加熱的預緊方法，不能迅速直觀的反映出預緊力的大小，雖然事先進行許多計算，但在實施預緊的過程中影響因素很多，且不易排除，因而往往達不到預緊要求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種能便捷使用、可控制住C形板在安裝過程中發(fā)生變形的C形板二級翻轉工裝和具體基于該工裝的C形板二級翻轉方法。本專利技術的實現(xiàn)方案如下重型壓機C形板夾緊結構，包括上十字鍵和橫鍵體，上十字鍵和橫鍵體垂直交叉結合構成鍥體；還包括四個C形板，這四個C形板分別是C形板A、C形板B、C形板C、C形板D，C形板A和C形板B為一組，C形板C和C形板D為一組，C形板A和C形板B互相平行，C形板C和C形板D互相平行，位于上十字鍵左側的橫鍵體設置在C形板A和C形板B之間，位于上十字鍵右側的橫鍵體設置在C形板C和C形板D之間；還包括2個夾緊梁，其中一個夾緊梁位于C形板A遠離上十字鍵的一側，另一個夾緊梁位于C形板C遠離上十字鍵的一側；還包括若干大拉桿，所述大拉桿貫穿于上述2個夾緊梁，且大拉桿兩端還套設有拉桿螺母。所述拉桿螺母與夾緊梁之間還設置有墊片。位于C形板A和C形板C之間的大拉桿均貫穿于上十字鍵。基于上述重型壓機C形板夾緊結構的二次加熱精密預緊方法， 包括下列3個階段， A階段，間隙消除階段計算給定伸長量，通過加熱的方法將墊片與拉桿螺母間的小間隙、墊片與夾緊梁間的小間隙，C形板與夾緊梁間的小間隙、C形板與上十字鍵間的小間隙消除，B階段，拉桿螺母冷緊階段待A階段完成后、拉桿螺母冷卻后，旋緊拉桿螺母實現(xiàn)冷緊操作，冷緊操作時，通過使用電子吊秤來控制拉桿螺母的冷緊精度， C階段，拉桿螺母熱緊階段待B階段完成后，對大拉桿加熱，待大拉桿的伸長量超過給定伸長量O. 5-1. 5mm時，再次重復B階段操作。其中，A階段的具體步驟為 步驟1，計算消除間隙所需拉桿伸長量1，即計算給定伸長量， 步驟2，按拉桿伸長量I加熱位于C形板A和C形板B之間的大拉桿，并旋緊被加熱大拉桿的拉桿螺母；步驟3，待被加熱的大拉桿冷卻完全，檢查無間隙后，旋緊其余大拉桿的拉桿螺母； 步驟4，松開加熱大拉桿的拉桿螺母，并重新旋緊； 步驟5，沿上十字鍵的邊緣處采用斜鍵楔緊，采用千斤頂支撐夾緊梁，防止二次加熱時重新產生間隙。拉桿伸長量I 的計算公式為:1= (J1+ J2 +J7+ J8) + (J3 +了4 +5 +Je)+1 摩+1 '； (J1+ J2 +J7+ J8)為墊片分別與拉桿螺母和夾緊梁間的小間隙之和，(J1+ J2 +J7+ J8)的取值范圍為0.1 mm至O. 2mm ； (J3 +J4 +J5 +J6)為C形板分別與夾緊梁和上十字鍵間的小間隙之和； I 為克服摩擦力所需拉桿伸長長度； I ’為不可預知因素以及余量控制伸長長度，I ’的取值范圍為I mm至2mm。其中，B階段的具體步驟為先利用鋼絲繩纏繞拉桿螺母數(shù)圈，鋼絲繩連接電子吊秤，然后使用行車吊著電子吊秤，通過行車鉤頭上升來旋轉拉桿螺母，利用吊稱的讀數(shù)來控制拉伸力量的精度。其中，C階段的具體步驟為包括如下步驟； 1、電加熱步驟采用電加熱器對大拉桿采用兩端加熱的方式同時進行第二次加熱預緊，加熱溫度設定為最高500°c ； 2、冷卻預緊步驟當拉桿伸長量超過給定伸長量Imm時，采用B階段操作方法進行冷緊方法旋緊拉桿螺母。當出現(xiàn)熱緊步驟時，采用本預緊監(jiān)控步驟，預緊監(jiān)控步驟采用如下方法對整個熱緊過程進行全程監(jiān)控， A、測溫槍監(jiān)控大拉桿溫度； B、激光跟蹤儀精確測量加熱前長度及冷緊后長度； C、粘貼應變片跟蹤監(jiān)控拉桿預緊力的變化。電加熱器采用的JHlIB-LGJRQ-60/1/2型加熱器。大拉桿二次加熱預緊主要分為三個階段 1、間隙消除階段，即第一次加熱； 2、拉桿螺母冷緊階段； 3、拉桿螺母熱緊階段，即第二次加熱。間隙消除階段(一次加熱)。800麗壓機機架可能產生間隙的地方包括如下間隙墊片與拉桿螺母的間隙、墊片與夾緊梁間的小間隙，C形板與夾緊梁間隙、C形板與上十字鍵間隙；其中，JkJ8均表示墊片與拉桿螺母的間隙值，J2、J7均表示墊片與夾緊梁間的小間隙值，J3、J6均表示C形板與夾緊梁的間隙值，J4、J5均表示C形板與十字鍵的間隙值。其中間隙值JKJ8、J2、J7均主要由加工保證，拉桿螺母旋緊后，現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)基本小于O. 05mm,主要間隙在C形板兩偵牝由于機架采用C形板捆綁結構，而C形板屬于超薄、細長件，變形不受控制，且上夾緊梁重量大，安裝后在30米高空無法從四周進行頂靠，因此間隙值J3、J6、J4、J5較大，現(xiàn)場測量總間隙值約為2. 5mm，這個間隙值將嚴重影響預緊精度，一次加熱預緊方法可以有效地消除這些間隙，下述中間兩根大拉桿是指位于C形板A和C形板B之間的大拉桿，具體步驟如下 O計算消除間隙所需拉桿伸長量1= (Jl+ J2 +J7+ Js)+ O3 +了4 +5 +Je)+1摩+1 '；(J1+ J2 +J7+ J8)為墊片分別與拉桿螺母和夾緊梁間的小間隙之和，(J1+ J2 +J7+ J8)的取值范圍為0.1 mm至O. 2mm ； (J3 +J4 +J5 +J6)為C形板分別與夾緊梁和上十字鍵間的小間隙之和； I 為克服摩擦力所需拉桿伸長長度； I ’為不可預知因素以及余量控制伸長長度，I ’的取值范圍為I mm至2mm。2)按拉桿伸長量I加熱中間兩根大拉桿，旋緊拉桿螺母； 3)中間兩根大拉桿冷卻完全，檢查無間隙后旋緊外側兩根大拉桿螺母； 4)松開中間兩根大拉桿螺母，并重新旋緊； 5)上十字鍵斜鍵楔緊，上夾緊梁千斤頂支撐，防止二次加熱時重新產生間隙。至此，一次加熱消除間隙工作完成。拉桿螺母冷緊階段； 拉桿螺母冷緊階段，拉桿長度、應力變化很小，因此不能通過控制拉桿螺母旋轉角度或者測量拉桿應力的方法來控制精度。冷緊精度可通過使用電子吊秤；來控制，具體來說就是在冷緊拉桿螺母時，先利用鋼絲繩纏繞拉桿螺母數(shù)圈，再連接吊稱，然后使用行車吊著吊稱，通過行車鉤頭上升來旋轉拉桿螺母，利用吊稱的讀數(shù)來控制拉伸力量的精度。值得說明的是，拉桿螺母冷緊階段跟間隙消除階段的步驟3、4可實現(xiàn)重合，即間隙一次消除到位的話，步驟3、4中的旋轉拉桿螺母即可采用精確冷緊螺母方法本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
重型壓機C形板夾緊結構，其特征在于：包括上十字鍵（15）和橫鍵體，上十字鍵（15）和橫鍵體垂直交叉結合構成鍥體；還包括四個C形板（14），這四個C形板（14）分別是C形板A、C形板B?、C形板C、C形板D，C形板A和C形板B為一組，C形板C和C形板D為一組，?C形板A和C形板B?互相平行，C形板C和C形板D互相平行，位于上十字鍵（15）左側的橫鍵體設置在C形板A和C形板B之間，位于上十字鍵（15）右側的橫鍵體設置在C形板C和C形板D之間；還包括2個夾緊梁（13），其中一個夾緊梁（13）位于C形板A遠離上十字鍵（15）的一側，另一個夾緊梁（13）位于C形板C遠離上十字鍵（15）的一側；還包括若干大拉桿（16），所述大拉桿（16）貫穿于上述2個夾緊梁（13），且大拉桿（16）兩端還套設有拉桿螺母（11）。

【技術特征摘要】
1.重型壓機C形板夾緊結構，其特征在于包括上十字鍵(15)和橫鍵體，上十字鍵 (15)和橫鍵體垂直交叉結合構成鍥體；還包括四個C形板(14)，這四個C形板(14)分別是 C形板A、C形板B、C形板C、C形板D，C形板A和C形板B為一組,C形板C和C形板D為一組，C形板A和C形板B互相平行，C形板C和C形板D互相平行，位于上十字鍵(15)左側的橫鍵體設置在C形板A和C形板B之間，位于上十字鍵(15)右側的橫鍵體設置在C形板C和C形板D之間；還包括2個夾緊梁(13)，其中一個夾緊梁(13)位于C形板A遠離上十字鍵(15)的一側，另一個夾緊梁(13)位于C形板C遠離上十字鍵(15)的一側；還包括若干大拉桿(16)，所述大拉桿(16)貫穿于上述2個夾緊梁(13)，且大拉桿(16)兩端還套設有拉桿螺母(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的重型壓機C形板夾緊結構，其特征在于所述拉桿螺母(11) 與夾緊梁(13)之間還設置有墊片(12)。3.根據(jù)權利要求1所述的重型壓機C形板夾緊結構，其特征在于位于C形板A和C形板C之間的大拉桿(16)均貫穿于上十字鍵(15)。4.基于上述重型壓機C形板夾緊結構的二次加熱精密預緊方法，其特征在于包括下列3個階段，A階段，間隙消除階段計算給定伸長量，通過加熱的方法將墊片與拉桿螺母間的小間隙、墊片與夾緊梁間的小間隙，C形板與夾緊梁間的小間隙、C形板與上十字鍵間的小間隙消除，B階段，拉桿螺母冷緊階段待A階段完成后、拉桿螺母冷卻后，旋緊拉桿螺母實現(xiàn)冷緊操作，冷緊操作時，通過使用電子吊秤來控制拉桿螺母的冷緊精度，C階段，拉桿螺母熱緊階段待B階段完成后，對大拉桿加熱，待大拉桿的伸長量超過給定伸長量O. 5-1. 5mm時，再次重復B階段操作。5.根據(jù)權利要求4所述的二次加熱精密預緊方法，其特征在于其中，A階段的具體步驟為步驟1，計算消除間隙所需拉桿伸長量1，即計算給定伸長量，步驟2，按拉桿伸長量I加熱位于C形板A和C形板B...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：段宏斌，林志峰，雷海，張保忠，鄧勇，鄧富翠，馮曉，陳文，
申請(專利權)人：中國第二重型機械集團德陽萬信工程設備有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：