超導熱管采暖裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種超導熱管采暖裝置，包括燃燒室和支架，所述燃燒室上端設有熱管散熱器，熱管散熱器上端設有超導冷凝箱，超導冷凝箱內通過隔板分隔出煙道；熱管散熱器內設有超導換熱管，超導換熱管下端穿過熱管散熱器底板伸入燃燒室內，熱管散熱器內還設有煙氣換熱管，煙氣換熱管下端與燃燒室連通，煙氣換熱管上端與煙道連通；所述熱管散熱器一端設有進風口，另一端設有熱風出口。本實用新型專利技術在原有爐具的基礎上進行了改進，采用超導熱管進行熱量交換，具有超常的熱活性和熱敏感性。升溫速度快，熱傳遞損失少，節省大量煤電資源。可滿足廠礦、機關、學校、家庭采暖，還可用于農副產品脫水烘干加工、畜牧養殖供熱，適應范圍廣。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及大棚的取熱采暖裝置，特別是一種超導熱管采暖裝置。
技術介紹
目前，日光溫室蔬菜大棚在冬季天氣寒冷時期，大棚的室溫會大幅下降，不能滿足植物正常生長的需求，大棚的冬季蔬菜產量明顯下降；特別是北方地區的1-2月份大棚溫室急劇降低，遇大雪、霜凍等惡略天氣會造成植物大面積凍死，給作物生產帶來毀滅性的災難。目前，為了提高大棚冬季的蔬菜產量，一般采用在大棚內生火爐、加電暖器等方式進行加溫。普遍存在升溫慢、加熱時間長、供熱不均勻的現象，無法滿足所有植物正常生長的溫度要求，導致大棚內的蔬菜生長狀況不均勻，作物的質量參差不齊，直接影響銷售。而且火爐、電暖器會消耗大量的煤電資源，成本高，實際使用效果不理想，無法滿足大棚冬季生產的需求。
技術實現思路
本技術為了解決大棚取熱采暖裝置升溫慢、供熱不均勻的技術問題，提供一種升溫快、供熱均勻、節能環保的超導熱管采暖裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案為一種超導熱管采暖裝置，包括燃燒室、加煤口、通風口、灰箱、出煙口和支架，所述燃燒室上端設有熱管散熱器，熱管散熱器上端設有超導冷凝箱，超導冷凝箱內通過隔板分隔出煙道；所述熱管散熱器內設有超導換熱管，超導換熱管下端穿過熱管散熱器底板伸入燃燒室內，所述熱管散熱器內還設有煙氣換熱管，煙氣換熱管下端與燃燒室連通，煙氣換熱管上端與煙道連通；所述熱管散熱器一端設有進風口，另一端設有熱風出口。所述燃燒室內超導換熱管的下方水平設一環形超導加熱箱，環形超導加熱箱與超導換熱管通過連接管連通，所述環形超導加熱箱還連通一副超導加熱箱。所述環形超導加熱箱和副超導加熱箱均為中空結構，內部填充有超導介質。所述超導換熱管伸入燃燒室的部分為半圓形中空結構。所述環形超導加熱箱連接一加液管，加液管穿出燃燒室外部。所述熱風出口連接離心風機。本技術在原有爐具的基礎上進行了改進，采用超導熱管進行熱量交換，超導換熱管的超導介質由無機活性金屬及其化合物混合而成，具有超常的熱活性和熱敏感性。它遇熱吸熱、遇冷放熱，當超導介質達到50°C左右時便可被激活，超導介質由液態變為氣態，并以震蕩形式來傳遞熱量。它的超強導熱性能使其導熱系數是水熱管的10倍左右，沒有溫度衰減并能以極快速度傳遞熱量。其升溫速度快，熱傳遞損失少，節省大量煤電資源。可滿足廠礦、機關、學校、家庭采暖，還可用于農副產品脫水烘干加工、畜牧養殖供熱，適應范圍廣。本技術的燃燒室內裝有環形超導加熱箱和副超導加熱箱，當燃燒啟動后，溫度達50°C左右時液體加熱，超導介質通過超導加熱箱、超導換熱管輻射熱量，把熱量聚集到熱管散熱器中，對空氣進行加溫，在經過熱風口處的離心風機將適宜的熱風輸送到溫室大棚內，大棚內溫度在短時間內便可達到18_25°C，以滿足植物生長需要。熱管散熱器上端裝有超導冷凝箱，用于冷凝超導介質，使超導介質由氣態變為液態，回流到環形超導加熱箱和副超導加熱箱內，超導介質可循環使用。熱管散熱器內加裝煙氣換熱管，對廢氣余熱進行回收，更加節能環保。還可將裝置與溫度傳感器互連，通過溫度傳感器來控制整套設備，可實現自動化管理，大大減輕了工作強度。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術側視圖；圖3為本技術廢氣排放流向示意圖；圖4為本技術超導介質循環線路示意圖；圖5為本技術冷風循環線路示意圖。圖中1、真空排氣閥，2、真空壓力表，3、超導冷凝箱，4、熱管散熱器，5、熱風出口，6、燃燒室，7、加煤口，8、爐底，9、通風口，10、灰箱，11、出煙口，12、煙氣換熱管，13、超導換熱管，14、連接管，15、離心風機，16、進風口 17、環形超導加熱箱，18、副超導加熱箱，19、加液管，20、爐條，21、支架，22、隔板，23、煙道。具體實施方式如圖1和圖2所示的一種超導熱管采暖裝置，包括燃燒室6，燃燒室6由加煤口 7、爐底8、通風口 9、爐條20和灰箱10組成，支架21支撐整個裝置，燃燒室6上端裝有熱管散熱器4，熱管散熱器4上端裝有超導冷凝箱3，超導冷凝箱3內通過一豎直的隔板22分隔出煙道23 ;超導冷凝箱3、熱管散熱器4和燃燒室6各自形成獨立的密閉空間。所述熱管散熱器4內裝有超導換熱管13，超導換熱管13下端穿過熱管散熱器4底板伸入燃燒室6內，伸入燃燒室的部分為半圓形中空結構，增大了加熱面積。所述熱管散熱器4內還裝有煙氣換熱管12，煙氣換熱管12下端與燃燒室6連通，煙氣換熱管12上端與超導冷凝箱3的煙道23連通，煙道23上端連接一出煙口 11 ;超導冷凝箱3上端裝有真空排氣閥I和真空壓力表2 ;所述熱管散熱器4 一端開有進風口 16，另一端開有熱風出口 5，熱風出口 5連接離心風機15。所述燃燒室6內超導換熱管13的下方水平裝一環形超導加熱箱17，環形超導加熱箱17與超導換熱管13通過連接管14連通。環形超導加熱箱17通過連接管14還連通一副超導加熱箱18。所述環形超導加熱箱17連接一加液管19，加液管19穿出燃燒室6外部。所述環形超導加熱箱17和副超導加熱箱18均為中空結構，通過加液管19向超導換熱管13、環形超導加熱箱17和副超導加熱箱18內部填充有超導介質。工作時，先將超導工作介質加入加液管19中，其超導介質流入超導換熱管13、環形超導加熱箱17和副超導加熱箱18，將燃料添通過加煤口 7加入燃燒室6，燃料燃燒釋放熱能，對超導換熱管13、環形超導加熱箱17和副超導加熱箱18加熱，當超導工作介質的溫度達到50°C時，超導介質由液態變為氣態，氣態超導介質通過超導換熱管13進入超導冷凝箱3，隨著溫度繼續升高會有大量的氣態超導介質產生，并在超導冷凝箱3內形成氣壓，真空壓力表2用于檢測超導冷凝箱3的氣壓，當氣壓過大時，真空排氣閥I會自動排氣減壓，保證使用安全。如圖4所示，超導換熱管13、環形超導加熱箱17和副超導加熱箱18內的超導介質氣化受熱上升，經過超導換熱管13開始迅速散發熱量，上升至超導冷凝箱3，超導介質冷凝變為液態，液態超導介質回流到環形超導加熱箱17和副超導加熱箱18內，循環使用。如圖3所示，燃燒室6燃燒所產生的廢煙氣，先經過環形超導加熱箱17和副超導加熱箱18，上升至煙氣換熱管12，再經過煙道23，最后由出煙口 11排出，廢煙氣的余熱可對環形超導加熱箱17和副超導加熱箱18和煙氣換熱管12進行加熱，回收廢煙氣的余熱，提高燃料使用率。如圖5所示，空氣先通過進風口 16進入熱管散熱器4，超導換熱管13和煙氣換熱管12散發熱量，對熱管散熱器4內的空氣進行加熱，再通過離心風機15將熱空氣抽送到大棚內，熱空氣可快速提高室內溫度。此外，本技術在室外氣溫零下15-零下35°C情況下，使用煤作為燃料，在室外氣溫O-零下15°C情況下還可利用植物秸桿替代燃料，便可保證日光溫室大棚內蔬菜正常生長，有效節省煤電資源。還可加裝溫度傳感器，監控大棚內的溫度，通過棚內溫度的高低變化，控制燃料的燃燒，使大棚的室內溫度恒定，實現自動化管理。權利要求1.一種超導熱管采暖裝置，包括燃燒室、加煤口、通風口、灰箱、出煙口和支架，其特征在于所述燃燒室(6)上端設有熱管散熱器(4)，熱管散熱器(4)上端設有超導冷凝箱(3)，超導冷凝箱(3)內通過隔板(22)分隔出煙道(23);所述熱管散熱器(4)內設有超導本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超導熱管采暖裝置，包括燃燒室、加煤口、通風口、灰箱、出煙口和支架，其特征在于：所述燃燒室（6）上端設有熱管散熱器（4），熱管散熱器（4）上端設有超導冷凝箱（3），超導冷凝箱（3）內通過隔板（22）分隔出煙道（23）；所述熱管散熱器（4）內設有超導換熱管(13)，超導換熱管(13)下端穿過熱管散熱器（4）底板伸入燃燒室（6）內，所述熱管散熱器（4）內還設有煙氣換熱管（12），煙氣換熱管（12）下端與燃燒室（6）連通，煙氣換熱管（12）上端與煙道（23）連通；所述熱管散熱器（4）一端設有進風口（16），另一端設有熱風出口（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王孝文，王建國，楊妍，
申請(專利權)人：王孝文，
類型：實用新型
國別省市：