一種熱風采暖爐制造技術

本發明專利技術公開了一種熱風采暖爐，其包括爐箱體，爐箱體內裝有豎隔板，豎隔板將爐箱體內腔間隔為爐體安裝室和熱風排放室，爐體安裝室內裝有爐體，爐體前側壁與爐箱體前側內壁之間以及爐體左右側壁與爐箱體內壁之間的空間為進風腔，爐體的左右兩側壁自下而上逐漸向內收攏，爐體的后側壁以及左右側壁為空氣換熱通道，爐體的左側壁或和右側壁上設有空氣進口，爐體的后側壁上裝有熱風出管，爐箱體的頂壁上裝有風機，爐箱體的頂壁上還設有進風口，爐體頂部裝有集熱罩，集熱罩上連接有排煙管，熱風排放室的側壁上裝有熱風排放管。本發明專利技術具有高效節能、且能使棚內空氣流動且產生對流、棚內溫度均勻的優點效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種應用于溫室大棚的熱風采暖爐。
技術介紹
目前，人們利用溫室大棚種植瓜果、蔬菜及花卉等。這種溫室大棚在春秋季節主要依靠陽光照射升溫，夜間在溫室大棚的外面鋪蓋一層草簾保溫；而在寒冷的冬季生爐子或火墻升溫，來維持棚內溫度。在遇到驟冷天氣的時候，容易將棚內的種植物凍傷或凍死，而上述采暖升溫方式，熱效率低，消耗能源多，并且棚內的溫度不均勻，空氣不流動，容易滋生病蟲害，從而導致棚內的種植物產量低、上市晚。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種高效節能、且能使棚內空氣流動、棚內溫度均勻的熱風采暖爐。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種具有如下結構特點的熱風采暖爐，其包括爐箱體，爐箱體內裝有橫向設置的豎隔板，豎隔板將爐箱體內腔自前往后間隔為爐體安裝室和熱風排放室，爐體安裝室內裝有爐體，爐體內腔為爐膛、底部設有爐篦、前側部裝有伸出爐箱體前部的燃料進管，爐體前側壁與爐箱體前側內壁之間以及爐體左右側壁與爐箱體內壁之間的空間為進風腔，爐體的左右兩側壁自下而上逐漸向內收攏，爐體的后側壁以及左右側壁為由內層壁、外層壁以及上下封堵板組成的空氣換熱通道，爐體的左側壁或和右側壁上設有空氣進口，爐體的后側壁上裝有前端與空氣換熱通道連通、后端伸入至熱風排放室的熱風出管，爐箱體的頂壁上裝有風機，爐箱體的頂壁上還設有與風機的排風管連通的進風口，爐體頂部裝有罩住爐膛頂部的集熱罩，集熱罩上連接有穿出爐箱體的排煙管，熱風排放室的側壁上裝有熱風排放管。所述爐體上裝有穿過爐膛且前端伸出爐體前側壁、后端伸入空氣換熱通道內的多根集熱管。所述多根集熱管的縱向剖面呈塔形排布。所述爐體安裝室自下而上裝有水平設置的下隔板和上隔板，所述爐體安裝在下隔板上，下隔板上設有與爐篦對應的漏灰口，下隔板與爐箱體底壁之間的空間為灰室，上隔板與爐體頂部平齊且前部與爐箱體前側內壁之間設有透風口，上隔板與爐箱體頂壁內表面之間的空間為進氣腔。所述爐體的縱剖面為梯形。所述集熱罩包括圍在爐膛頂部的四邊壁和連接在四邊壁頂部的平頂壁。所述排煙管自前往后由連接在集熱罩上的連接段、穿過熱風排放室的通過段和連接在爐箱體上的排放段組成。所述通過段由上連接板、下連接板、側部封板和熱風排放室的內側壁圍成，上下連接板自前往后傾斜上伸，側部封板底部與下連接板側部連接、頂部連接在熱風排放室的頂壁上，上連接板與熱風排放室的頂壁之間的空間為換熱室，豎隔板上還設有連通換熱室和進氣腔的循環風口。內層壁與外層壁之間連接有間隔平行設置的隔風板。上述結構的熱風采暖爐在使用時，通過風機將空氣自進風口吹入，空氣被吹入時會吸收集熱罩上的熱量，再經進風腔且自空氣進口進入空氣換熱通道，由于爐體的結構設置，爐體的側壁以及前后壁會吸收大量的熱量，經過空氣氣流的吹動作用，熱量會被吸收至空氣中，吸收了大量熱量的空氣自熱風出管進入熱風排放室，最后通過熱風排放管排出。上述過程中，空氣經過集熱罩以及爐體側壁進行大量吸熱，并將升溫后的空氣吹出，這樣可直接將大棚內的空氣升溫，使棚內空氣不斷流動從而產生對流且溫度均勻，并且起到殺菌、消霧的作用，為大棚內的蔬菜植物提供所需要的二氧化碳，有利于棚內種植物的生長，進而保證種植物的產量，提高經濟效益，使燃料產生的熱量得到最大限度的利用，以達到節能目的，相應的節約了燃料消耗。綜上，本專利技術具有高效節能、且能使棚內空氣流動且產生對流、棚內溫度均勻的優·點效果。附圖說明下面結合附圖對本專利技術作進一步的詳細說明 圖I是本專利技術的結構示意 圖2為沿圖I中A-A線剖視的示意 圖3為沿圖I中B-B線剖視的示意 圖4為沿圖I中C-C線剖視的示意 圖5為沿圖I中D-D線剖視的示意 圖6為沿圖2中E-E線剖視的示意圖。具體實施例方式如附圖所示的熱風采暖爐，其包括爐箱體1，爐箱體I為由底壁、頂壁以及四周側壁組成的箱體，以添加燃料的部位為該采暖爐的前方進行描述，爐箱體I內裝有橫向設置的豎隔板3，豎隔板3將爐箱體I內腔自前往后間隔為爐體安裝室11和熱風排放室12，爐體安裝室11內裝有爐體，爐體安裝室11自下而上裝有水平設置的下隔板15和上隔板16，所述爐體安裝在下隔板15上，下隔板15上設有與爐篦對應的漏灰口，下隔板15與爐箱體底壁之間的空間為灰室17，上隔板16與爐體頂部平齊且前部與爐箱體I前側內壁之間設有透風口 18，上隔板16與爐箱體I頂壁內表面之間的空間為進氣腔。爐體內腔為爐膛21、底部設有爐篦22、前側部裝有伸出爐箱體I前部的燃料進管23，爐體前側壁與爐箱體I前側內壁之間以及爐體左右側壁與爐箱體I內壁之間的空間為進風腔4，爐體的左右兩側壁自下而上逐漸向內收攏，即如圖2和圖3所示，爐體的縱剖面為梯形。爐體的后側壁以及左右側壁為由內層壁、外層壁以及上下封堵板組成的空氣換熱通道5，內層壁與外層壁之間連接有間隔平行設置的隔風板24，隔風板的設置可使進入空氣換熱通道5的空氣更加均勻，有利于空氣充分吸熱，如圖6所示，爐體的左側壁或和右側壁上設有空氣進口 8，在本實施例中，左側壁和右側壁的前部均設有沿其縱向設置的空氣進口 8，爐體的后側壁上裝有前端與空氣換熱通道5連通、后端伸入至熱風排放室12的熱風出管6，爐箱體I的頂壁上裝有風機7，風機7使用正壓風機，可向爐箱體I內鼓風，爐箱體I的頂壁上還設有與風機7的排風管連通的進風口，如圖I和圖3所示，爐體頂部裝有罩住爐膛頂部的集熱罩9，集熱罩9包括圍在爐膛頂部的四邊壁和連接在四邊壁頂部的平頂壁，平頂壁的設置起到烤盤的作用，可充分吸收爐膛頂部冒出的熱量，通過風機7的鼓風，空氣吹動平頂壁以及四邊壁，從而使空氣帶走平頂壁以及四邊壁的熱量。如圖I、圖2和圖3所示，爐體上裝有穿過爐膛且前端伸出爐體前側壁、后端伸入空氣換熱通道5內的多根集熱管14，即集熱管14的中部位于爐膛中，多根集熱管14的縱向剖面呈塔形排布，由進風腔進入的空氣可自集熱管14的前端進入，空氣會與吸收了爐膛中熱量的集熱管充分進行熱交換，不僅可提高集熱管的使用壽命(空氣起到風冷的作用)，還充分利用了爐膛中的熱量，集熱管的排布形式有利于增大其吸熱表面積，充分吸收熱量。如圖I、圖4、圖5和圖6所示，集熱罩9上連接有穿出爐箱體I的排煙管10，排煙 管10自前往后由連接在集熱罩9上的連接段101、穿過熱風排放室12的通過段102和連接在爐箱體I上的排放段103組成。通過段102由上連接板、下連接板、側部封板和熱風排放室12的內側壁圍成，上下連接板自前往后傾斜上伸，側部封板底部與下連接板側部連接、頂部連接在熱風排放室12的頂壁上，上連接板與熱風排放室12的頂壁之間的空間為換熱室19，豎隔板3上還設有連通換熱室19和進氣腔的循環風口 20，當風機鼓風使空氣進入進氣腔后，一部分空氣可通過循環風口 20進入換熱室，產生對流后可將排煙管的通過段102上的熱量帶走，充分利用煙氣中的熱量。熱風排放室12的側壁上裝有熱風排放管13，可通過熱風排放管13將熱空氣排放至溫室大棚中。權利要求1.一種熱風采暖爐，包括爐箱體(1)，其特征是爐箱體(I)內裝有橫向設置的豎隔板(3)，豎隔板(3)將爐箱體(I)內腔自前往后間隔為爐體安裝室(11)和熱風排放室(12)，爐體安裝室(11)內裝有爐體，爐體內腔為爐膛(21)、底部設有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱風采暖爐，包括爐箱體（1），其特征是：爐箱體（1）內裝有橫向設置的豎隔板（3），豎隔板（3）將爐箱體（1）內腔自前往后間隔為爐體安裝室（11）和熱風排放室（12），爐體安裝室（11）內裝有爐體，爐體內腔為爐膛（21）、底部設有爐篦（22）、前側部裝有伸出爐箱體前部的燃料進管（23），爐體前側壁與爐箱體（1）前側內壁之間以及爐體左右側壁與爐箱體（1）內壁之間的空間為進風腔（4），爐體的左右兩側壁自下而上逐漸向內收攏，爐體的后側壁以及左右側壁為由內層壁、外層壁以及上下封堵板組成的空氣換熱通道（5），爐體的左側壁或和右側壁上設有空氣進口（8），爐體的后側壁上裝有前端與空氣換熱通道（5）連通、后端伸入至熱風排放室（12）的熱風出管（6），爐箱體（1）的頂壁上裝有風機（7），爐箱體（1）的頂壁上還設有與風機（7）的排風管連通的進風口，爐體頂部裝有罩住爐膛頂部的集熱罩（9），集熱罩（9）上連接有穿出爐箱體（1）的排煙管（10），熱風排放室（12）的側壁上裝有熱風排放管（13）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高建康，
申請(專利權)人：高建康，
類型：發明
國別省市：