一種節能溫控熱風爐，包括燃料斗、燃燒室、滾動爐排、導熱火管、引風機，燃燒室上方為導熱腔，導熱腔內均布水平放置的導熱火管，導熱腔上方為下煙箱，下煙箱由下隔板分成進煙箱和下中轉煙箱兩部分，下煙箱上方為煙管室，煙管室均布垂直排列的導煙管，導煙管上方為上煙箱，上煙箱由上隔板分成上中轉煙箱和出煙箱兩部分，出煙箱上設有引風機，熱風箱安裝在爐體的側端，熱風箱上裝有兩個以上的熱風管，導熱火管一端與熱風箱連通，另一端接爐體外，煙管室的一端與熱風箱連通，另一端接爐體外。本實用新型專利技術能直接與大米加工流水線配套使用，與傳統熱風爐相比，在同等烘干條件下，具有能耗少、使用壽命長、應用范圍廣的特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種節能溫控熱風爐。
技術介紹
目前市場上所有的熱風爐都是人工供料的手燒生產，這樣供料不穩定，爐溫也就不穩定，導熱出來的熱風也同樣不穩定，且耗能量大、使用壽命短。
技術實現思路
本技術的目的就是提供一種能耗少、使用壽命長、應用范圍廣的節能溫控熱風爐。·本技術的節能溫控熱風爐，包括燃料斗、燃燒室、滾動爐排、導熱火管、引風機，燃燒室內設置滾動爐排，滾動爐排由調速電機帶動，燃燒室上方為導熱腔，導熱腔內均布水平放置的導熱火管，導熱腔上方為下煙箱，下煙箱由下隔板分成進煙箱和下中轉煙箱兩部分，下煙箱上方為煙管室，煙管室均布垂直排列的導煙管，導煙管上方為上煙箱，上煙箱由上隔板分成上中轉煙箱和出煙箱兩部分，進煙箱下端與導熱腔相通，上端通過導煙管與上中轉煙箱連通，下中轉煙箱的上端通過導煙管分別與上中轉煙箱和出煙箱相通，出煙箱上設有引風機，熱風箱安裝在爐體的側端，熱風箱上裝有兩個以上的熱風管，熱風管的一端與熱風箱相通，水平放置的導熱火管一端與熱風箱連通，另一端接爐體外，煙管室的一端與熱風箱連通，另一端接爐體外，煙管室的另外兩端密封。本技術的節能溫控熱風爐的工作原理是，燃燒室內燃燒谷殼，首先加熱導熱腔內的導熱火管，熱煙氣穿過導熱腔到進煙箱，再經導煙管進入上中轉煙箱、下中轉煙箱，最后從出煙箱的引風機排出，在此過程中，水平放置的導熱火管與垂直排列的導煙管被加熱，通過其間的空氣加熱后進入熱風箱內，熱風箱內的熱風通過其上的熱風管可以為烘干機提供熱源，一臺熱風爐可以同時給15臺以下的烘干機供熱。本技術的節能溫控熱風爐，具有能耗少、使用壽命長、應用范圍廣的特點，它能直接與大米加工流水線上的烘干機配套使用，與傳統熱風爐相比，在相同生產溫度500度時，本熱風爐排出煙氣溫度不超過100度，而其他熱風爐排出煙氣溫度在230度左右，由此可見，節能30%左右；本熱風爐經調速電機帶動滾動爐排轉動，滾動爐排從燃料斗中自動均勻帶料入爐內燃燒，從而達到穩定爐溫，所導出的熱風溫度也穩定可控。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式一種節能溫控熱風爐，包括燃料斗I、燃燒室3、滾動爐排2、導熱火管4、引風機9，燃燒室3內設置滾動爐排2，滾動爐排2由調速電機帶動，燃燒室3上方為導熱腔5，導熱腔5內均布水平放置的導熱火管4，導熱腔5上方為下煙箱6，下煙箱6由下隔板15分成進煙箱14和下中轉煙箱16兩部分，下煙箱6上方為煙管室，煙管室均布垂直排列的導煙管7，導煙管7上方為上煙箱，上煙箱由上隔板10分成上中轉煙箱11和出煙箱8兩部分，進煙箱14下端與導熱腔5相通，上端通過導煙管7與上中轉煙箱11連通，下中轉煙箱16的上端通過導煙管7分別與上中轉煙箱11和出煙箱8相通，出煙箱8上設有引風機9，熱風箱12安裝在爐體的側端，熱風箱12上裝有兩個以上的熱風管13，熱風管13的一端與熱風箱12相通，水平放置的導熱火管4 一端與熱 風箱12連通，另一端接爐體外，煙管室的一端與熱風箱12連通，另一端接爐體外，煙管室的另外兩端密封。權利要求1.一種節能溫控熱風爐，包括燃料斗(I)、燃燒室(3)、滾動爐排(2)、導熱火管(4)、引風機(9)，其特征在于燃燒室(3)內設置滾動爐排(2)，滾動爐排(2)由調速電機帶動，燃燒室(3)上方為導熱腔(5)，導熱腔(5)內均布水平放置的導熱火管(4)，導熱腔(5)上方為下煙箱(6)，下煙箱(6)由下隔板(15)分成進煙箱(14)和下中轉煙箱(16)兩部分，下煙箱(6)上方為煙管室，煙管室均布垂直排列的導煙管(7)，導煙管(7)上方為上煙箱，上煙箱由上隔板(10)分成上中轉煙箱(11)和出煙箱(8)兩部分，進煙箱(14)下端與導熱腔(5)相通，上端通過導煙管(7)與上中轉煙箱(11)連通，下中轉煙箱(16)的上端通過導煙管(7)分別與上中轉煙箱(11)和出煙箱(8)相通，出煙箱(8)上設有引風機(9)，熱風箱(12)安裝在爐體的側端，熱風箱(12)上裝有兩個以上的熱風管(13)，熱風管(13)的一端與熱風箱(12)相通，水平放置的導熱火管(4) 一端與熱風箱(12)連通，另一端接爐體外，煙管室的一端與熱風箱(12)連通，另一端接爐體外，煙管室的另外兩端密封。專利摘要一種節能溫控熱風爐，包括燃料斗、燃燒室、滾動爐排、導熱火管、引風機，燃燒室上方為導熱腔，導熱腔內均布水平放置的導熱火管，導熱腔上方為下煙箱，下煙箱由下隔板分成進煙箱和下中轉煙箱兩部分，下煙箱上方為煙管室，煙管室均布垂直排列的導煙管，導煙管上方為上煙箱，上煙箱由上隔板分成上中轉煙箱和出煙箱兩部分，出煙箱上設有引風機，熱風箱安裝在爐體的側端，熱風箱上裝有兩個以上的熱風管，導熱火管一端與熱風箱連通，另一端接爐體外，煙管室的一端與熱風箱連通，另一端接爐體外。本技術能直接與大米加工流水線配套使用，與傳統熱風爐相比，在同等烘干條件下，具有能耗少、使用壽命長、應用范圍廣的特點。文檔編號F24H9/18GK202792519SQ201220344200公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月17日 優先權日2012年7月17日專利技術者黃庭儀 申請人:黃庭儀本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種節能溫控熱風爐，包括燃料斗（1）、燃燒室（3）、滾動爐排（2）、導熱火管（4）、引風機（9），其特征在于：燃燒室（3）內設置滾動爐排（2），滾動爐排（2）由調速電機帶動，燃燒室（3）上方為導熱腔（5），導熱腔（5）內均布水平放置的導熱火管（4），導熱腔（5）上方為下煙箱（6），下煙箱（6）由下隔板（15）分成進煙箱（14）和下中轉煙箱（16）兩部分，下煙箱（6）上方為煙管室，煙管室均布垂直排列的導煙管（7），導煙管（7）上方為上煙箱，上煙箱由上隔板（10）分成上中轉煙箱（11）和出煙箱（8）兩部分，進煙箱（14）下端與導熱腔（5）相通，上端通過導煙管（7）與上中轉煙箱（11）連通，下中轉煙箱（16）的上端通過導煙管（7）分別與上中轉煙箱（11）和出煙箱（8）相通，出煙箱（8）上設有引風機（9），熱風箱（12）安裝在爐體的側端，熱風箱（12）上裝有兩個以上的熱風管（13），熱風管（13）的一端與熱風箱（12）相通，水平放置的導熱火管（4）一端與熱風箱（12）連通，另一端接爐體外，煙管室的一端與熱風箱（12）連通，另一端接爐體外，煙管室的另外兩端密封。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃庭儀，
申請(專利權)人：黃庭儀，
類型：實用新型
國別省市：
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