【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種深孔零件的磨削加工裝置。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的深孔磨削加工方法，成本高，效率低，且質(zhì)量不穩(wěn)定。傳統(tǒng)的深孔零件的磨削加工采用磨頭伸入深孔，通過磨頭單一的行程和頻率來進行深孔磨削，生產(chǎn)質(zhì)量較差且生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供一種提高生產(chǎn)質(zhì)量且提高生產(chǎn)效率的深孔零件的磨削加工裝置。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的一種深孔零件的磨削加工裝置，其特征在于它包括下工作臺，所述下工作臺連接有下直線電機，所述下工作臺上方的軌道上設(shè)置有上工作臺，所述上工作臺連接有上直線電機，所述上工作臺上固定有磨頭保持架，所述磨頭保持架上設(shè)置有磨頭，所述磨頭向左伸出磨桿，所述磨桿的左端設(shè)置有砂輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)通過上下工作臺的頻率差，增加了磨頭砂輪的自銳性，提高磨削量，增加磨削效率且極大的改善了深孔的質(zhì)量，提高了深孔加工的效率。該技術(shù)深孔零件的磨削加工裝置具有提聞生廣質(zhì)量且提聞生廣效率的優(yōu)點。附圖說明圖1為本技術(shù)深孔零件的磨削加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中磨頭保持架I上工作臺2上直線電機3下直線電機4下工作臺5磨頭6磨桿7砂輪8。具體實施方式參見圖1，本技術(shù)涉及的一種深孔零件的磨削加工裝置，它包括下工作臺5，所述下工作臺5連接有下直線電機4，通過下直線電機4帶動下工作臺5進行低頻率長距離往復(fù)移動，所述下工作臺5上方的軌道上設(shè)置有上工作臺2，所述上工作臺2連接有上直線電機3，通過上直線電機3帶動上工作臺2在下工作臺5上進行高頻率短距離往復(fù)移動，所述上工作臺2上固定有磨頭保持架1，所述磨頭保持架I上設(shè)置有磨頭6，所述磨頭6向左伸出磨桿7，...
【技術(shù)保護點】
一種深孔零件的磨削加工裝置，其特征在于它包括下工作臺（5），所述下工作臺（5）連接有下直線電機（4），所述下工作臺（5）上方的軌道上設(shè)置有上工作臺（2），所述上工作臺（2）連接有上直線電機（3），所述上工作臺（2）上固定有磨頭保持架（1），所述磨頭保持架（1）上設(shè)置有磨頭（6），所述磨頭（6）向左伸出磨桿（7），所述磨桿（7）的左端設(shè)置有砂輪（8）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：段勛，王瑤，嚴(yán)偉，趙曉梅，蘇亞琴，
申請(專利權(quán))人：無錫鷹貝精密軸承有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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