全自動絲錐磨方機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)是一種用于磨削絲錐柄部方身的磨方機，特別是一種全自動絲錐磨方機。其包括一機箱，機箱上設(shè)有磨頭座、送料座、擋料座和液壓電磁閥；磨頭座上設(shè)有橫向控制臺，橫向控制臺上設(shè)有縱向控制臺，縱向控制臺上設(shè)有砂輪；送料座上設(shè)有上料架和導(dǎo)料桿，導(dǎo)料桿上設(shè)有送料器；擋料座上設(shè)有分度盤、擋料塊和夾頭，夾頭上設(shè)有工件；液壓電磁閥包括料進料退電磁閥、擋料電磁閥、夾緊電磁閥、磨頭進退電磁閥和分度電磁閥。本實用新型專利技術(shù)極大地提高了工效，提高了絲錐加工品質(zhì)，本實用新型專利技術(shù)性能優(yōu)越，便于操作，加工效率高，確保品質(zhì)，安全性好，是降本增效的理想設(shè)備。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是一種用于磨削絲錐柄部方身的磨方機，特別是一種全自動絲錐磨方機。
技術(shù)介紹
絲錐的柄部，其斷面都是方的，絲錐柄部之所以做成方的，是為了便于工作時夾持柄部用于傳遞扭矩，以防止在加工過程中絲錐打滑轉(zhuǎn)動，造成絲錐意外折斷工件報廢；同時也作為絲錐加工的基準(zhǔn)。因此絲錐設(shè)計均在柄部一端加工方身，磨方身是加工絲錐必不可少的一道工序。目前方身的加工方法很多，有銑方、壓方、磨方等等，其中磨方精度好，效率高，所以一般均采用磨方的方法。磨方多使用工具磨或磨方專用機磨，這些加工方式一般都采用手工上、下料，分度不準(zhǔn)，效率低下，手工操作誤差大，加工中尺寸變動大，表面粗糙度及形位公差不易保證，廢品率高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有磨方方式采用手工上下料分度不準(zhǔn)效率低下的缺陷，專利技術(shù)一種通過一個循環(huán)過程即可完成絲錐磨方的全自動絲錐磨方機。本技術(shù)的目的是按如下的方式來實現(xiàn)的所述全自動絲錐磨方機，包括一機箱，機箱上設(shè)有磨頭座、送料座、擋料座和液壓電磁閥；磨頭座上設(shè)有橫向控制臺，橫向控制臺上設(shè)有縱向控制臺，縱向控制臺上設(shè)有砂輪；送料座上設(shè)有上料架和導(dǎo)料桿，導(dǎo)料桿上設(shè)有送料器；擋料座上設(shè)有分度盤、擋料塊和夾頭，夾頭上設(shè)有工件；液壓電磁閥包括料進料退電磁閥、擋料電磁閥、夾緊電磁閥、磨頭進退電磁閥和分度電磁閥，料進料退電磁閥與送料器連接，擋料電磁閥與擋料塊連接，夾緊電磁閥與夾頭連接，磨頭進退電磁閥與橫向控制臺和縱向控制臺連接，分度電磁閥與分度盤連接。本技術(shù)的積極效果如下1.極大地提高工效本技術(shù)替代原手工上下料，加工效率高，以Φ3圓棒磨方2. 5mmX 2. 5mm長度5mm為例，手工磨方班產(chǎn)600支，該機加工班產(chǎn)9000支以上，效率提高15倍，同時一人可照看4臺,可節(jié)省人員3名。2.提聞絲維加工品質(zhì)磨方時絲錐方身有一定尺寸、表面粗糙度及形位公差要求，本技術(shù)調(diào)整好后，可確保尺寸、表面粗糙度及形位公差都穩(wěn)定在設(shè)計范圍內(nèi)。3.本技術(shù)性能優(yōu)越，便于操作，加工效率高，確保品質(zhì)，安全性好，是降本增效的理想設(shè)備。附圖說明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)圖圖中I機箱 2磨頭座3送料座4擋料座5液壓電磁閥6橫向控制臺7縱向控制臺8砂輪9上料架10導(dǎo)料桿11送料器12分度盤13擋料塊14夾頭15工件具體實施方式如圖1所示，所述全自動絲錐磨方機，包括一機箱1，機箱I上設(shè)有磨頭座2、送料座3、擋料座4和液壓電磁閥5 ;磨頭座2上設(shè)有橫向控制臺6，橫向控制臺6上設(shè)有縱向控制臺7，縱向控制臺7上設(shè)有砂輪8 ;送料座3上設(shè)有上料架9和導(dǎo)料桿10，導(dǎo)料桿10上設(shè)有送料器11 ;擋料座4上設(shè)有分度盤12、擋料塊13和夾頭14，夾頭14上設(shè)有工件15 ;液壓電磁閥5包括料進料退電磁閥、擋料電磁閥、夾緊電磁閥、磨頭進退電磁閥和分度電磁閥， 料進料退電磁閥與送料器11連接，擋料電磁閥與擋料塊13連接，夾緊電磁閥與夾頭14連接，磨頭進退電磁閥與橫向控制臺6和縱向控制臺7連接,分度電磁閥與分度盤12連接。本技術(shù)實現(xiàn)自動上料，通過送料座用導(dǎo)料桿將工件先送入夾頭內(nèi)，擋料塊同時動作，限定加工長度，工件隨之被夾緊，砂輪通過橫向控制臺和縱向控制臺進刀開始磨削第一個面，隨著分度裝置啟動，分別磨出另外三個面，砂輪退出，夾頭松開，導(dǎo)料桿送入下一工件，并將加工好的工件推出，再夾緊第二根工件，進入第二個循環(huán)加工。由于采用大直徑CBN砂輪和強力冷卻，通過一個循環(huán)即可完成絲錐方身的加工。權(quán)利要求1.一種全自動絲錐磨方機，包括一機箱，其特征在于機箱上設(shè)有磨頭座、送料座、擋料座和液壓電磁閥；磨頭座上設(shè)有橫向控制臺，橫向控制臺上設(shè)有縱向控制臺，縱向控制臺上設(shè)有砂輪；送料座上設(shè)有上料架和導(dǎo)料桿，導(dǎo)料桿上設(shè)有送料器；擋料座上設(shè)有分度盤、 擋料塊和夾頭，夾頭上設(shè)有工件；液壓電磁閥包括料進料退電磁閥、擋料電磁閥、夾緊電磁閥、磨頭進退電磁閥和分度電磁閥，料進料退電磁閥與送料器連接，擋料電磁閥與擋料塊連接，夾緊電磁閥與夾頭連接，磨頭進退電磁閥與橫向控制臺和縱向控制臺連接，分度電磁閥與分度盤連接。專利摘要本技術(shù)是一種用于磨削絲錐柄部方身的磨方機，特別是一種全自動絲錐磨方機。其包括一機箱，機箱上設(shè)有磨頭座、送料座、擋料座和液壓電磁閥；磨頭座上設(shè)有橫向控制臺，橫向控制臺上設(shè)有縱向控制臺，縱向控制臺上設(shè)有砂輪；送料座上設(shè)有上料架和導(dǎo)料桿，導(dǎo)料桿上設(shè)有送料器；擋料座上設(shè)有分度盤、擋料塊和夾頭，夾頭上設(shè)有工件；液壓電磁閥包括料進料退電磁閥、擋料電磁閥、夾緊電磁閥、磨頭進退電磁閥和分度電磁閥。本技術(shù)極大地提高了工效，提高了絲錐加工品質(zhì)，本技術(shù)性能優(yōu)越，便于操作，加工效率高，確保品質(zhì)，安全性好，是降本增效的理想設(shè)備。文檔編號B24B7/10GK202825457SQ20122057823公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日專利技術(shù)者龔興 申請人:圓興(廈門)精密工具有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種全自動絲錐磨方機，包括一機箱，其特征在于：機箱上設(shè)有磨頭座、送料座、擋料座和液壓電磁閥；磨頭座上設(shè)有橫向控制臺，橫向控制臺上設(shè)有縱向控制臺，縱向控制臺上設(shè)有砂輪；送料座上設(shè)有上料架和導(dǎo)料桿，導(dǎo)料桿上設(shè)有送料器；擋料座上設(shè)有分度盤、擋料塊和夾頭，夾頭上設(shè)有工件；液壓電磁閥包括料進料退電磁閥、擋料電磁閥、夾緊電磁閥、磨頭進退電磁閥和分度電磁閥，料進料退電磁閥與送料器連接，擋料電磁閥與擋料塊連接，夾緊電磁閥與夾頭連接，磨頭進退電磁閥與橫向控制臺和縱向控制臺連接，分度電磁閥與分度盤連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龔興，
申請(專利權(quán))人：圓興廈門精密工具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：