滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具，包括用于夾持滾齒刀的卡盤和與卡盤對應(yīng)的滾齒刀內(nèi)孔頂錐，所述頂錐為半環(huán)形，頂錐的軸心與卡盤的軸心重合，將滾齒刀夾持在卡盤上以后，通過半環(huán)形頂錐頂住滾齒刀另一端，使?jié)L齒刀兩端固定，消除懸臂狀態(tài)對其加工精度的影像，同時(shí)，由于頂錐采用半環(huán)形，因此不會(huì)擋住滾齒刀的內(nèi)孔，不影響磨床磨頭的出入。另外，頂錐上設(shè)置倒角，可在夾持前，首先加工出滾齒刀內(nèi)孔倒角，使頂錐頂住滾齒刀時(shí)兩者的倒角相互配合，可增加夾持穩(wěn)定性，而且能起到對滾齒刀精確定位的作用。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具
本技術(shù)涉及工裝夾具，特別涉及一種在內(nèi)圓磨床上用于磨削滾齒刀內(nèi)孔的夾具。
技術(shù)介紹
滾齒刀是常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。在滾齒刀的加工過程中，需對滾齒刀的內(nèi)孔進(jìn)行磨削精加工?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般采用內(nèi)圓磨床磨削滾齒刀內(nèi)孔，具體方法是將滾齒刀夾持在卡盤上，磨頭伸入滾齒刀內(nèi)孔進(jìn)行磨削，這種方式存在以下不足由于加工時(shí)卡盤只能夾持滾齒刀的一端，磨頭從另一端伸入內(nèi)孔，使?jié)L齒刀只能處于懸臂狀態(tài)，對于長度較長的滾齒刀來說，加工時(shí)磨頭的徑向力容易使?jié)L齒刀產(chǎn)生彎曲變形，影響到加工精度。因此，需探索一種能消除懸臂狀態(tài)對滾齒刀內(nèi)孔加工精度產(chǎn)生不利影響的加工方式，以提高滾齒刀內(nèi)孔的磨削精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提供一種滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具，該夾具可在不影響磨頭進(jìn)入加工滾齒刀內(nèi)孔的前提下實(shí)現(xiàn)對滾齒刀的兩端固定，解決現(xiàn)有滾齒刀加工時(shí)處于懸臂狀態(tài)影響到其加工精度的技術(shù)問題。本技術(shù)通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題本技術(shù)的滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具，包括用于夾持滾齒刀的卡盤和與卡盤對應(yīng)的滾齒刀內(nèi)孔頂錐，所述頂錐為半環(huán)形，頂錐的軸心與卡盤的軸心重合。進(jìn)一步，所述頂錐的前端外邊沿設(shè)置與滾齒刀內(nèi)孔倒角相配合的倒角。進(jìn)一步，所述頂錐的內(nèi)徑大于滾齒刀的內(nèi)孔直徑。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)的滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具，包括用于夾持滾齒刀的卡盤和與卡盤對應(yīng)的滾齒刀內(nèi)孔頂錐，所述頂錐為半環(huán)形，頂錐的軸心與卡盤的軸心重合，將滾齒刀夾持在卡盤上以后，通過半環(huán)形頂錐頂住滾齒刀另一端，使?jié)L齒刀兩端固定，消除懸臂狀態(tài)對其加工精度的影像，同時(shí)，由于頂錐采用半環(huán)形，因此不會(huì)擋住滾齒刀的內(nèi)孔，不影響磨床磨頭的出入。另外，頂錐上設(shè)置倒角，可在夾持前，首先加工出滾齒刀內(nèi)孔倒角，使頂錐頂住滾齒刀時(shí)兩者的倒角相互配合，可增加夾持穩(wěn)定性，而且能起到對滾齒刀精確定位的作用。附圖說明以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步描述。圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的右視圖。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明，圖中虛線表示滾齒刀和內(nèi)圓磨床的磨頭，如圖所示本技術(shù)的滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具，包括用于夾持滾齒刀I的卡盤2和與卡盤2對應(yīng)的滾齒刀I內(nèi)孔頂錐3，內(nèi)孔頂錐與卡盤相對設(shè)置，并可沿卡盤軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)并固定，滾齒刀夾持后，一端由卡盤夾持，另一端由頂錐頂住，所述頂錐3為半環(huán)形，半環(huán)形頂錐不會(huì)對滾齒刀的內(nèi)孔造成遮擋，因此不影響磨頭加工，同時(shí)，采用一端留有開口的半環(huán)形，也方便磨頭從頂錐中部移出，頂錐3的軸心與卡盤2的軸心重合，以保證夾持后滾齒刀的軸心與卡盤軸心重合，保證加工精度。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂錐3的前端外邊沿設(shè)置與滾齒刀I內(nèi)孔倒角相配合的倒角3a，在夾持前首先將滾齒刀的內(nèi)孔加工出倒角，頂錐的倒角與滾齒刀的倒角相配合，既可增加頂住工件時(shí)的穩(wěn)定性，其錐面又可起到定位作用。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂錐3的內(nèi)徑大于滾齒刀I的內(nèi)孔直徑，使頂錐頂緊滾齒刀后其內(nèi)側(cè)不會(huì)伸至滾齒刀的內(nèi)孔區(qū)域，避免頂錐與內(nèi)圓磨床的磨頭之間出現(xiàn)干涉。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1.一種滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具，包括用于夾持滾齒刀(I)的卡盤(2)，其特征在于還包括與卡盤(2)對應(yīng)的滾齒刀(I)內(nèi)孔頂錐(3)，所述頂錐(3)為半環(huán)形，頂錐(3)的軸心與卡盤(2)的軸心重合。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具，其特征在于所述頂錐(3)的前端外邊沿設(shè)置與滾齒刀(I)內(nèi)孔倒角相配合的倒角(3a)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具，其特征在于所述頂錐(3)的內(nèi)徑大于滾齒刀(I)的內(nèi)孔直徑。專利摘要本技術(shù)公開了一種滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具，包括用于夾持滾齒刀的卡盤和與卡盤對應(yīng)的滾齒刀內(nèi)孔頂錐，所述頂錐為半環(huán)形，頂錐的軸心與卡盤的軸心重合，將滾齒刀夾持在卡盤上以后，通過半環(huán)形頂錐頂住滾齒刀另一端，使?jié)L齒刀兩端固定，消除懸臂狀態(tài)對其加工精度的影像，同時(shí)，由于頂錐采用半環(huán)形，因此不會(huì)擋住滾齒刀的內(nèi)孔，不影響磨床磨頭的出入。另外，頂錐上設(shè)置倒角，可在夾持前，首先加工出滾齒刀內(nèi)孔倒角，使頂錐頂住滾齒刀時(shí)兩者的倒角相互配合，可增加夾持穩(wěn)定性，而且能起到對滾齒刀精確定位的作用。文檔編號(hào)B24B5/48GK202804834SQ20122049353公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日專利技術(shù)者沈宏, 冉啟勇, 劉飛, 陳德明, 雷煒 申請人:重慶工具廠有限責(zé)任公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滾齒刀內(nèi)孔磨削夾具，包括用于夾持滾齒刀(1)的卡盤(2)，其特征在于：還包括與卡盤(2)對應(yīng)的滾齒刀(1)內(nèi)孔頂錐(3)，所述頂錐(3)為半環(huán)形，頂錐(3)的軸心與卡盤(2)的軸心重合。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈宏，冉啟勇，劉飛，陳德明，雷煒，
申請(專利權(quán))人：重慶工具廠有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：