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    絲錐攻絲保險(xiǎn)器制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):849474 閱讀:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種用于保護(hù)絲錐的輔助器件,它由絲錐夾頭、傳動(dòng)頭、調(diào)節(jié)螺母、傳動(dòng)傳置和殼體組成,殼體的尾端為與普通機(jī)床莫氏錐度配套的尾柄,它的前部為空腔體,該空腔體內(nèi)的后部裝有傳動(dòng)裝置,其前部通過調(diào)節(jié)螺母與轉(zhuǎn)動(dòng)頭活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)頭的端頭與絲錐夾頭固定連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)可與普通機(jī)床配套使用,當(dāng)遇負(fù)荷阻力超過絲錐極限扭矩時(shí),本實(shí)用新型專利技術(shù)會(huì)自動(dòng)脫開打滑,保證絲錐不會(huì)折斷。(*該技術(shù)在2002年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種用于保護(hù)絲錐的輔助器件。目前,人們?cè)谟媒z錐攻絲時(shí),多用手動(dòng)攻絲,其工效低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,若用力不勻或絲錐在工作過程中產(chǎn)生的阻屑以及在加工中遇到盲孔都易使絲錐折斷,既報(bào)廢絲錐,又在大多數(shù)情況下連工件也報(bào)廢,浪費(fèi)大,且手動(dòng)攻絲同心度達(dá)不到要求,精度低。現(xiàn)在國(guó)外已研制出程控專用攻絲機(jī)床,但造價(jià)太高,需幾十萬人民幣。還有一種專用攻絲機(jī)床,由于速度比手動(dòng)攻絲速度快,操作者的精神負(fù)擔(dān)要大得多,稍有不慎就會(huì)折斷絲錐,這類機(jī)床攻絲時(shí),當(dāng)絲錐工作到底時(shí)或產(chǎn)生的阻屑的阻力超過絲錐的極限扭矩時(shí),操作者均無任何感覺,只憑經(jīng)驗(yàn)來處理,因而常出現(xiàn)折斷絲錐的現(xiàn)象,造成工件報(bào)廢。此外,專用攻絲機(jī)床功能單一,不能它用,利用率低,又占據(jù)地方。本技術(shù)的目的就是為了解決上述問題,提供一種絲錐攻絲保險(xiǎn)器,它能有效地防止絲錐折斷。本技術(shù)的技術(shù)解決方案一種絲錐攻絲保險(xiǎn)器,其特征在于它由絲錐夾頭1、轉(zhuǎn)動(dòng)頭2、調(diào)節(jié)螺母3、傳動(dòng)裝置4和殼體5組成,殼體5的尾端為與普通機(jī)床莫氏錐度配套的尾柄,它的前部為空腔體,該空腔體內(nèi)的后部裝有傳動(dòng)裝置4,其前部通過調(diào)節(jié)螺母3與轉(zhuǎn)動(dòng)頭2活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的端頭與絲錐夾頭1固定連接。本技術(shù)與絲錐連接后,可與普通車、銑、鉆床配套進(jìn)行攻絲,當(dāng)發(fā)生阻屑或攻絲攻到底遇到的其它阻力,超過絲錐極限扭矩時(shí),本技術(shù)會(huì)自動(dòng)打滑,一旦阻力消失本技術(shù)又自動(dòng)恢復(fù)攻絲操作,其工作可靠,精度高,安全性大大增強(qiáng),既保護(hù)絲錐不會(huì)損壞,又大大減少了工件的廢品率。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,成本很低,適用范圍廣,且操作使用非常方便,不僅大大減小了操作者的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),而且又大大減小了他們的精神負(fù)擔(dān),社會(huì)效益經(jīng)濟(jì)效益顯著。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1,本技術(shù)的傳動(dòng)裝置4由彈簧6、傳動(dòng)片7、傳動(dòng)螺釘8、摩擦片9組成,彈簧6安置在殼體5前部空腔體內(nèi)的后端,它根據(jù)所需壓力的不同可安置單根彈簧,也可安置一組彈簧。彈簧6上壓放有傳動(dòng)片7,傳動(dòng)片7的上表面中間有一凸塊,起定位作用,它卡在摩擦片9下表面中間的凹孔內(nèi),使得傳動(dòng)片7的上表面與摩擦片9的下表面貼合在一起,它們之間為動(dòng)配合,摩擦片9最好由橡膠內(nèi)摻進(jìn)銅材制成。傳動(dòng)片7的側(cè)壁上有一螺孔,對(duì)應(yīng)該螺孔的位置在殼體5的壁上開有軸向鍵槽,該軸向鍵槽可以是單一的通孔鍵槽,也可為內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu),傳動(dòng)螺釘8就穿過殼體5的軸向鍵槽與傳動(dòng)片7側(cè)壁上的螺孔配接。本技術(shù)的轉(zhuǎn)動(dòng)頭2為倒T形圓柱體,其下端大圓柱體下表面與摩擦片9上表面貼合,其中上部小圓柱體穿過殼體5的前端及其調(diào)節(jié)螺母3,轉(zhuǎn)動(dòng)頭3的前端頭與絲錐夾頭1固定連接,調(diào)節(jié)螺母3的后段外表面車有外螺紋,它與殼體5前端頭的內(nèi)螺紋連接,調(diào)節(jié)螺母3的前段外圓開有鍵槽,其后段內(nèi)腔裝有軸承10,軸承10的外圈與該后段內(nèi)腔緊配合,軸承10的內(nèi)圈套固在轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的小圓柱體與大圓柱體的結(jié)合處。本技術(shù)工作時(shí),先將所需規(guī)格的絲錐裝入絲錐夾頭1的收縮套內(nèi),旋緊固定,再通過轉(zhuǎn)動(dòng)頭2上端側(cè)壁的透視孔,如絲錐尾部的方身對(duì)齊該透視孔,就將緊定螺釘11穿過透視孔擰緊絲錐的尾部。然后根據(jù)絲錐的大小,調(diào)節(jié)到選定的刻度線,刻度線標(biāo)注在對(duì)應(yīng)于傳動(dòng)螺釘8一側(cè)的殼體5上,調(diào)節(jié)時(shí)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母3,利用它的移動(dòng)行程再通過調(diào)節(jié)螺母3內(nèi)腔的軸承10,推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頭2和摩擦片9及傳動(dòng)片7確定壓縮彈簧6的位置,通常大一點(diǎn)的絲錐所需壓力大一些,此時(shí)應(yīng)多下旋一點(diǎn)調(diào)節(jié)螺母3,使彈簧6的壓縮力增大,反之則減小,傳動(dòng)片7的上、下調(diào)節(jié),其上的傳動(dòng)螺釘8就上、下移動(dòng),它與所用絲錐的對(duì)應(yīng)刻度線對(duì)齊,起標(biāo)尺的作用。由于本技術(shù)殼體5的尾端為與普通機(jī)床莫氏錐度配套的尾柄,它可根據(jù)需要直接安裝在車床、鉆床、銑床或鏜床上,機(jī)床的轉(zhuǎn)速控制在每分鐘80轉(zhuǎn)以內(nèi),并加一些冷卻、潤(rùn)滑液。當(dāng)機(jī)床慢速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使殼體5轉(zhuǎn)動(dòng),殼體5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)穿過其軸向鍵槽的傳動(dòng)螺釘8轉(zhuǎn)動(dòng),它又帶動(dòng)傳動(dòng)片7轉(zhuǎn)動(dòng),由于傳動(dòng)片7的凸塊緊頂在摩擦片9的凹孔內(nèi),并在彈簧6的作用下使得摩擦片9的下表面與傳動(dòng)片7的上表面緊密貼合,它們一起平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)仍由于彈簧6的作用,使摩擦片9的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)頭2大圓柱體的下表面緊密貼合,摩擦片9是在橡膠內(nèi)摻進(jìn)銅材制成,則它具有良好的摩擦力和強(qiáng)度,故它的轉(zhuǎn)動(dòng)又通過摩擦力的作用使轉(zhuǎn)動(dòng)頭2轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)絲錐夾頭1轉(zhuǎn)動(dòng),使絲錐在工件上攻絲。當(dāng)絲錐攻絲時(shí)若由于阻屑、盲孔或其它原因使絲錐工作到極限負(fù)荷時(shí),調(diào)節(jié)螺母3內(nèi)的軸承10開始轉(zhuǎn)動(dòng),使調(diào)節(jié)螺母3與轉(zhuǎn)動(dòng)頭2之間通過軸承10的作用,降低了它們之間的軸向和徑向摩擦力,同時(shí)保證轉(zhuǎn)動(dòng)頭2通過調(diào)節(jié)螺母3與殼體5的對(duì)中度,使轉(zhuǎn)動(dòng)頭2平穩(wěn)地相對(duì)滑動(dòng),不再驅(qū)動(dòng)絲錐向下攻絲,而軸承10在極限負(fù)荷力的作用下通過調(diào)節(jié)螺母3使殼體5反方向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過傳動(dòng)螺釘8、傳動(dòng)片7和摩擦片9使彈簧6收縮,故摩擦片9的上、下表面由于彈簧6的彈性力減小均處于脫開狀態(tài),使轉(zhuǎn)動(dòng)頭2不受向下的驅(qū)動(dòng)力作用,而只受軸承10的作用相對(duì)滑動(dòng),一旦負(fù)荷極限力消失,本技術(shù)又自動(dòng)恢復(fù)正常的攻絲工作,達(dá)到保證絲錐不受損壞的目的。權(quán)利要求1.一種絲錐攻絲保險(xiǎn)器,其特征在于它由絲錐夾頭1、轉(zhuǎn)動(dòng)頭2、調(diào)節(jié)螺母3、傳動(dòng)裝置4和殼體5組成,殼體5的尾端為與普通機(jī)床莫氏錐度配套的尾柄,它的前部為空腔體,該空腔體內(nèi)的后部裝有傳動(dòng)裝置4,其前部通過調(diào)節(jié)螺母3與轉(zhuǎn)動(dòng)頭2活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的端頭與絲錐夾頭1固定連接。2.按權(quán)利要求1所述的絲錐攻絲保險(xiǎn)器,其特征在于傳動(dòng)裝置4由彈簧6、傳動(dòng)片7、傳動(dòng)螺釘8、摩擦片9組成,彈簧6安置在殼體5前部空腔體內(nèi)的后端,其上放有傳動(dòng)片7,傳動(dòng)片7的上表面中間有一凸塊,它卡在摩擦片9下表面中間的凹孔內(nèi),使得傳動(dòng)片7的上表面與摩擦片9的下表面貼合在一起,它們之間為動(dòng)配合,傳動(dòng)片7的側(cè)壁上有一螺孔,對(duì)應(yīng)該螺孔的位置在殼體5的壁上開有軸向鍵槽,傳動(dòng)螺釘8就穿過殼體5的軸向鍵槽與傳動(dòng)片7側(cè)壁上的螺孔配接。3.按權(quán)利要求1所述的絲錐攻絲保險(xiǎn)器,其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)頭2為倒T形圓柱體,其下端大圓柱體下表面與摩擦片9上表面貼合,其中上部的小圓柱體穿過殼體5的前端及其調(diào)節(jié)螺母3,轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的前端頭與絲錐夾頭1固定連接。4.按權(quán)利要求1所述的絲錐攻絲保險(xiǎn)器,其特征在于調(diào)節(jié)螺母3的后段外表面車有外螺紋,它與殼體5前端頭的內(nèi)螺紋連接,調(diào)節(jié)螺母3的前段外圓開有鍵槽,其后段內(nèi)腔裝有軸承10,軸承10的外圈與該后段內(nèi)腔緊配合,軸承10的內(nèi)圈套固在轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的小圓柱體與大圓柱體的結(jié)合處。5.按權(quán)利要求2所述的絲錐攻絲保險(xiǎn)器,其特征在于摩擦片9最好由橡膠內(nèi)摻進(jìn)銅材制成。6.按權(quán)利要求2所述的絲錐攻絲保險(xiǎn)器,其特征在于殼體5前部空腔體內(nèi)的后端可安置單根彈簧6,也可安置一組彈簧6。7.按權(quán)利要求2所述的絲錐攻絲保險(xiǎn)器,其特征在于殼體5壁上開設(shè)的軸向鍵槽可以是單一的通孔鍵槽,也可為內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)。8.按權(quán)利要求1或2所述的絲錐攻絲保險(xiǎn)器,其特征在于對(duì)應(yīng)傳動(dòng)螺釘8一側(cè)的殼體5上標(biāo)注有刻度線。專利摘要本技術(shù)涉及一種用于保護(hù)絲錐的輔助器件,它由絲錐夾頭、傳動(dòng)頭、調(diào)節(jié)螺母、傳動(dòng)傳置和殼體組成,殼體的尾端為與普通機(jī)床莫氏錐度配套的尾柄,它的前部為空腔體,該空腔體內(nèi)的后部裝有傳動(dòng)裝置,其前部通過調(diào)節(jié)螺母與轉(zhuǎn)動(dòng)頭活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)頭的端頭與絲錐夾頭固定連接。本技術(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種絲錐攻絲保險(xiǎn)器,其特征在于它由絲錐夾頭1、轉(zhuǎn)動(dòng)頭2、調(diào)節(jié)螺母3、傳動(dòng)裝置4和殼體5組成,殼體5的尾端為與普通機(jī)床氏錐度配套的尾柄,它的前部為空腔體,該空腔體內(nèi)的后部裝有傳動(dòng)裝置4,其前部通過調(diào)節(jié)螺母3與轉(zhuǎn)動(dòng)頭2活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)頭2的端頭與絲錐夾頭1固定連接。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陸玉和
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:陸玉和
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:32[中國(guó)|江蘇]

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