大長徑比鈦合金件攻絲絲錐制造技術

本發明專利技術創造提供一種大長徑比鈦合金件攻絲絲錐，包括切削錐、校準部、柄部，校準部包括修正單元和固化單元，修正單元和固化單元的刃面包括后角過渡部分和后角部分，切削錐長度為5牙，修正單元長度為13牙，固化單元長度為3牙，切削錐刃面的后角制成4°～5°，修正單元刃面后角過渡部分長度為0.2mm，后角為0°，修正單元刃面后角部分的后角制成4°～5°，固化單元刃面的后角過渡部分長度為1mm，后角為0°，固化單元刃面后角部分的后角制成9°～10°，此種設計方案能充分的減小攻絲時產生的摩擦力和絲錐受到的扭力，減小攻絲難度，提高攻絲成功率，提高加工效率及螺紋質量，提高絲錐的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術創造提供一種大長徑比鈦合金件攻絲絲錐，包括切削錐、校準部、柄部，校準部包括修正單元和固化單元，修正單元和固化單元的刃面包括后角過渡部分和后角部分，切削錐長度為5牙，修正單元長度為13牙，固化單元長度為3牙，切削錐刃面的后角制成4°～5°，修正單元刃面后角過渡部分長度為0.2mm，后角為0°，修正單元刃面后角部分的后角制成4°～5°，固化單元刃面的后角過渡部分長度為1mm，后角為0°，固化單元刃面后角部分的后角制成9°～10°，此種設計方案能充分的減小攻絲時產生的摩擦力和絲錐受到的扭力，減小攻絲難度，提高攻絲成功率，提高加工效率及螺紋質量，提高絲錐的使用壽命。【專利說明】大長徑比鈦合金件攻絲絲錐
本專利技術創造屬于攻絲工具，尤其是涉及一種大長徑比鈦合金件攻絲絲錐。
技術介紹
抽芯鉚釘是主要用于復合材料面板單面固定連接的鈦合金材質鉚釘，其底孔長度與底孔直徑比值較大(> 4)，抽芯鉚釘的研制在武器裝備、國防型科研生產、民用航空等方面起到非常重要的作用。在抽芯鉚釘的研制過程中，采用傳統的絲錐對鈦合金釘體內螺紋攻絲時，由于孔徑比較大的原因，攻絲難度大，存在絲錐使用壽命短，螺紋質量差、通止不合格，加工效率低等問題。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術創造提供一種可以有效解決絲錐使用壽命短，螺紋質量差、通止不合格，加工效率低等問題的大長徑比鈦合金件攻絲絲錐。其包括切削錐、校準部、柄部，切削錐和校準部主要由刃面構成，刃面位于一系列以絲錐中心軸線上等距離的點為圓心且垂直于絲錐中心軸線的圓面上，切削錐長度為5牙，切削錐刃面的后角制成4°?5°。校準部包括修正單元和固化單元，修正單元長度為13牙，固化單元長度為3牙，修正單元和固化單元的刃面包括后角過渡部分和后角部分，修正單元刃面后角過渡部分長度為0.2mm，后角為0°，修正單元刃面后角部分的后角制成4°?5°，固化單元刃面的后角過渡部分長度為1mm，后角為0°，固化單元刃面后角部分的后角制成9°?10°。切削錐上制有三個均布的斜容屑槽，分別與校準部上沿軸向均布的三個直容屑槽相連，斜容屑槽中心線與直容屑槽中心線成10°夾角。切削錐、修正單元和固化單元刃面的前角都制成10°。該大長徑比鈦合金件攻絲絲錐優點是:充分的減小攻絲時產生的摩擦力和絲錐受到的扭力，減小攻絲難度，提高攻絲成功率，提高加工效率及螺紋質量，提高絲錐的使用壽命O【專利附圖】【附圖說明】圖1是本專利技術創造的整體示意圖；圖2是本專利技術創造切削錐和校準部示意圖；圖3是圖1的A-A切面示意圖；圖4是圖1的B-B切面示意圖；圖5是圖1的C-C切面示意圖；圖中:1.切削錐、2.修正單元、3.固化單元、4.柄部、5.斜容屑槽、6.直容屑槽、7.后角、8.后角過渡部分、9.前角、10.校準部、11.刃面、12.后角部分【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術創造的具體實施例做詳細說明。大長徑比鈦合金件攻絲絲錐，包括切削錐、校準部、柄部，切削錐I和校準部主要由刃面構成，刃面位于一系列以絲錐中心軸線上等距離的點為圓心且垂直于絲錐中心軸線的圓面上，切削錐長度為5牙，校準部包括修正單元和固化單元，修正單元長度為13牙，用于將被攻絲螺紋牙型加工到位，固化單元長度為3牙，用于將被加工成型的螺紋做最后的固化成型，與普通絲錐相比，較短的校正部分長度，能充分減小攻絲時產生的摩擦力，很大程度上減小了攻絲的難度，提高了攻絲的成功率。切削錐刃面的后角制成4°?5° ;修正單元和固化單元的刃面包括后角過渡部分和后角部分，修正單元刃面后角過渡部分長度為0.2mm，后角為0°，修正單元刃面后角部分的后角制成4°?5°，固化單元刃面的后角過渡部分長度為1_，后角為0°，固化單元刃面后角部分的后角制成9°?10°，這種設計充分的減小了攻絲過程中絲錐受到的扭力，增加其耐用性，也可以很好地保證螺紋的修正，提高螺紋質量。切削錐上制有三個均布的斜容屑槽，分別與校準部上沿軸向均布三個直容屑槽相連，斜容屑槽中心線與直容屑槽中心線成10°夾角，使攻絲時排屑更容易，同時還具有扭力小、精度穩定、耐用性強等優點以上對本專利技術創造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本專利技術創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本專利技術創造的實施范圍。凡依本專利技術創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利技術創造的專利涵蓋范圍之內。【權利要求】1.一種大長徑比鈦合金件攻絲絲錐，包括切削錐(I)、校準部(10)、柄部(4)，切削錐(I)和校準部(10)主要由刃面(11)構成，刃面(11)位于一系列以絲錐中心軸線上等距離的點為圓心且垂直于絲錐中心軸線的圓面上，切削錐(I)長度為5牙，其特征在于:校準部(10)包括修正單元(2)和固化單元(3)，修正單元(2)長度為13牙，固化單元(2)長度為3牙，修正單元(2)和固化單元(3)的刃面(11)包括后角過渡部分(8)和后角部分(12)； 切削錐(I)上刃面(11)的后角(7)制成4°?5。； 修正單元⑵上刃面(11)的后角過渡部分⑶長度為0.2mm，后角(7)為O。，修正單元(2)上刃面(11)的后角部分(12)的后角(7)制成4°?5° ； 固化單元⑶上刃面(11)的后角過渡部分⑶長度為1_，后角(7)為O。，固化單元(3)上刃面(11)的后角部分(12)的后角(7)制成9°?10°。2.根據權利要求1所述的大長徑比鈦合金件攻絲絲錐，其特征在于:切削錐(I)、修正單元⑵和固化單元⑶上刃面(11)的前角(9)都制成10°。3.根據權利要求1或2所述的大長徑比鈦合金件攻絲絲錐，其特征在于:切削錐(I)上制有三個均布的斜容屑槽(5)，分別與校準部(10)上沿軸向均布的三個直容屑槽(6)相連，斜容屑槽(6)縱向中心線與直容屑槽(6)縱向中心線成10°夾角。【文檔編號】B23G5/06GK103990869SQ201410263551【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月12日 優先權日:2014年6月12日 【專利技術者】劉智昂, 申慶援, 劉如剛, 吳家任 申請人:航天精工股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大長徑比鈦合金件攻絲絲錐，包括切削錐(1)、校準部(10)、柄部(4)，切削錐(1)和校準部(10)主要由刃面(11)構成，刃面(11)位于一系列以絲錐中心軸線上等距離的點為圓心且垂直于絲錐中心軸線的圓面上，切削錐(1)長度為5牙，其特征在于：校準部(10)包括修正單元(2)和固化單元(3)，修正單元(2)長度為13牙，固化單元(2)長度為3牙，修正單元(2)和固化單元(3)的刃面(11)包括后角過渡部分(8)和后角部分(12)；切削錐(1)上刃面(11)的后角(7)制成4°～5°；修正單元(2)上刃面(11)的后角過渡部分(8)長度為0.2mm，后角(7)為0°，修正單元(2)上刃面(11)的后角部分(12)的后角(7)制成4°～5°；固化單元(3)上刃面(11)的后角過渡部分(8)長度為1mm，后角(7)為0°，固化單元(3)上刃面(11)的后角部分(12)的后角(7)制成9°～10°。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉智昂，申慶援，劉如剛，吳家任，
申請(專利權)人：航天精工股份有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12