車螺紋刀排制造技術

一種車螺紋刀排，包括：一支座１，一刀架３，設在刀架前端上的第一、二軸向盲孔，其中，第一盲孔用于插裝刀具４，第二盲孔中裝有觸桿７，其后端與孔底之間裝有壓簧８，其前端裝有定位螺釘９。刀架３的中部裝有觸銷９，刀架后端與空腔底之間裝有拉簧１２，支座中部裝有一帶有手柄的拔板２３，刀架上設有與該拔板對應的凸起２４。刀架前部下側設有凸起１７，支座前部設有彈簧鋼珠２０。采用該刀排車削螺紋時，待車削到位后可自動讓刀、退刀，極大地降低了勞動強度，提高了產品質量和生產效率。（*該技術在2001年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及車床附件，特別涉及一種專用于車削內外螺紋的刀排。常用的刀排僅起夾持刀具的作用，車削螺紋時，吃、讓和進、退刀具均由操作者手工控制，操作時，工人必須及時控制讓刀時機和進刀距離，操作要求高，勞動強度很大，否則一旦讓刀不及時及進刀超程，就會造成廢次品，為此，往往在工件上先要開設退刀槽，這樣就會造成工件強度下降；另外，為了防止進刀超程和便于控制進刀距離，特別是車削螺紋段較短的工件時，往往降低車床轉速，這樣，車削光潔度大大降低，而且使勞動生產率也大大降低；還有，為了防止讓刀不及，操作者往往在尚未車削到螺紋終止位置時，便過早地逐漸讓刀，造成過長的不完全螺紋，影響產品的質量；而且，由于是人工控制，工件的質量不夠穩定?？傊Ｓ玫牡杜旁谲囅髀菁y時完全依賴人工控制，造成了上述一系列的不足。本技術的目的是提供一種車削內外螺紋用的刀排，以降低對人工控制的依賴性，實現半自動化車削，從而極大地克服上述現有技術所造成的不足。本技術的技術解決方案為一種車螺紋刀排，包括一支座，該支座上部設有一沿軸向延伸的其前端開口的空腔，該空腔內可軸向移動地裝有一刀架，該刀架的后端部的寬度設成與該空腔的寬度活動配合，該刀架其余部分的寬度略小于該空腔的寬度；該刀架的前端面上部設有一插裝刀具的第一軸向盲孔，相應地，在刀架的正面與該盲孔相對應的部位設有緊定螺釘；該刀架的前端面的下部設有安裝一觸桿的第二軸向盲孔，該盲孔內可軸向移動地配合安裝有一觸桿，該觸桿的后端與第二軸向盲孔的孔底之間設有一壓簧，該觸桿的前端伸出于力架的前端面且螺紋連接有一定位螺釘，該觸桿的中部上側面上設有一階梯形缺口，該缺口的前半部較深，后半部較淺，前后半部的深度差小于等于空腔寬度與刀架寬度之差；該刀架的中部設有一垂直階梯通孔，該孔的上半部孔徑大于下半部孔徑，其下端開口與第二軸向盲孔相通且當觸桿壓進第二軸向盲孔時與觸桿上的缺口對準，該階梯孔中可上下活動地配合安裝有一階梯觸銷，該階梯觸銷的上半部外徑大于下半部外徑，該觸銷的下半部上套裝有一壓簧，該壓簧的上端抵住該觸銷的階梯面，其下端抵住該階梯孔的階梯面，該觸銷的長度等于空腔寬度與刀架寬度之差和階梯孔的長度及觸桿上階梯缺口的淺部的深度之和；該刀架的后端與支座空腔的腔底之間裝有一拉簧，該拉簧的前端與刀架后端連接，其后端與空腔的腔底連接；刀架的前部下側面上設有一一定軸向長度的凸起，該凸起的高度小于等于觸桿上階梯形缺口的前后半部高度差；該支座的空腔前部下側面上設有一垂直盲孔，該盲孔內依次設有壓簧和鋼珠，該壓簧的彈力大于安裝于觸銷上的壓簧的彈力；支座中部設有一支軸，支軸上可旋轉地套裝有一位于所述空腔內的刀架正面上方的拔板，相應地，刀架正面位于拔板前方設有凸起，該凸起的后側面呈垂直狀且該后側面的與所述支軸的高度大體對應的下部帶有向后的彎曲延伸部，該拔板的長度等于所述刀架前部下側面上凸起的長度，且該拔板的樞軸部向外伸出支座正面并固定有一手柄。采用本技術的刀排車削螺紋時，定好吃刀深度和進刀距離后，當車到螺紋終止線時，便會快速地自動讓刀、和退刀，大大降低了勞動強度，提高了產品質量和生產效率。本下結合附圖，詳細說明本技術的最佳實施例，以進一步說明本技術的特征，功能和優點。其中附圖說明圖1是本技術的一種車螺紋刀排的剖視圖；圖2是沿圖1A－A線剖開的剖視圖。參見圖1，本技術的一種車螺紋刀排包括一支座1，其上部設有一沿軸向延伸的且其前端開口的空腔2，該空腔2內可軸向移動地裝有一刀架3，該刀架的后端部分別設有向上、下兩個方向的凸起301、302，該兩凸起之間的距離設成與空腔2的寬度活動配合，刀架3的其余部分的寬度略小于該空腔2的寬度，兩者的間隙為h。該刀架的前端面上部設有一插裝刀具4的第一軸向盲孔，相應地，在刀架3正面與該盲孔相對應的部位設有緊定螺釘5，以便固定插入的刀具4。該刀架3的前端面的下部設有第二軸向盲孔6，該盲孔6中可軸向移動地配合安裝有一觸桿7，該觸桿7的后端設有一盲孔701，在該盲孔701中裝有一壓簧8，該壓簧8的前、后端分別抵住盲孔701的孔底和盲孔6的孔底，從而使觸桿7有向前移動的傾向。該觸桿7的前端伸出于刀架3的前端面且螺紋連接有一定位螺釘9。該觸桿7的中部上側面上設有一階梯形缺口702，該缺口702的前半部較深，后半部較淺，前、后半部的深度差小于等于h。刀架3的中部設有一垂直階梯通孔303，該通孔的上半部孔徑大于其下半部的孔徑，其下端開口與盲孔6相通，且當將觸桿7壓進時與缺口702對準，該孔303中可上下活動地配合安裝有一階梯觸銷29，該觸銷29的上半部外徑大于其下半部外徑，該觸銷29的下半部上套裝有一壓簧10，該壓簧10的上端抵住該觸銷29的階梯面，其下端抵住該階梯孔303的階梯面，從而使該觸銷29的上端抵住空腔2的上側面。該觸銷29的長度等于階梯孔303的長度和缺口702淺部的深度及h之和。該刀架3的后端設有一軸向盲孔11，該盲孔11中置有一拉簧12，該拉簧12的前端通過一圓柱銷13與盲孔11的孔底連接，其后端通過螺栓14彈簧扣15及緩沖墊16與空腔2的腔底連接，從而使刀架3具有向后移動的傾向。刀架3的前部下側面上設有一定軸向長度的凸起17，該凸起的高度小于等于缺口702的前后半部的深度差?？涨?的前部下側面上設有一垂直盲孔18，該盲孔18中依次裝有一壓簧19和一鋼珠20，鋼珠20抵住刀架3的下側，壓簧19的彈力大于壓簧10的彈力。為了便于裝配，盲孔18也可設成通孔，安裝時可在其下部開口配裝一螺塞21。結合參見圖2，在支座1的中部設有一支軸22，支軸22上可旋轉地套裝有一位于空腔2內刀架3正面上方的拔板23。相應地，再參見圖1，在刀架3正面位于該拔板23的前方設有凸起24，該凸起24的后側面呈垂直狀，且該后側面的與支軸22的高度大體對應的下部帶有向后的彎曲延伸部241，拔板23的長度等于凸起17的長度，該拔板的樞軸部231向外伸出支座1的正面并在其上固定有一手柄25，以便帶動拔板23繞支軸22轉動。為了使拔板23能自動復位，可在支軸22上套裝一扭簧26，(見圖2)其一端抵住支軸22或支座，另一端抵住拔板23。與上述支軸22位置對應，在刀架3的后部下側設有一軸向缺口27，以便當刀架3前后移動時留出容納支軸22的空間。以下結合附圖1說明本技術的刀排的工作過程和原理。將本技術的刀排正面朝上安裝在車床的刀架上，扳動手柄25沿箭頭F方向轉動拔板23，拔板23靠住刀架3的凸起24的后側面將刀架3向前推送直到凸起17完全露出空腔2的開口，此時拔板23基本處于水平狀，其前上角部位于彎曲部241處，這時進一步扳動手柄25，拔板23便對刀架3施加一個轉矩，當該轉矩大到克服鋼珠20對刀架3施加的反向轉矩時，刀架3便連同刀具4，定位螺釘9等繞其后端部向下轉動，這時，凸起17的后端正好鉤住空腔2開口端下側邊緣，從而阻止刀架3在拉簧12的作用下回縮，與此同時，觸銷29在壓簧10的作用下向上浮起，其下端面相應地升高，與缺口702淺部的上表面齊平，觸桿7便在壓簧8的作用下相對于刀架向前移動，直到觸銷29下端后側靠住缺口702淺部后側面為止。然后，松開手柄25，在扭簧26(見圖2)的作用下，拔板23及手柄本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種車螺紋刀排，其特征在于，包括：一支座，該支座上部設有一沿軸向延伸的其前端開口的空腔，該空腔內可軸向移動地裝有一刀架，該刀架的后端部的寬度設成與該空腔的寬度活動配合，該刀架其余部分的寬度略小于該空腔的寬度；該刀架的前端面上部設有一插裝刀具的第一軸向盲孔，相應地，在刀架的正面與該盲孔相對應的部位設有緊定螺釘；該刀架的前端面的下部設有安裝一觸桿的第二軸向盲孔，該盲孔內可軸向移動地配合安裝有一觸桿，該觸桿的后端與第二軸向盲孔的孔底之間設有一壓簧，該觸桿的前端伸出于刀架的前端面且螺紋連接有一定位螺釘，該觸桿的中部上側面上設有一階梯形缺口，該缺口的前半部較深，后半部較淺，前后半部的深度差小于等于空腔寬度與刀架寬度之差，該刀架的中部設有一垂直階梯通孔，該孔的上半部孔徑大于下半部孔徑，其下端開口與第二軸向盲孔相通且當觸桿壓進第二軸向盲孔時與觸桿上的缺口對準，該階梯孔中可上下活動地配合安裝有一階梯觸銷，該階梯觸銷的上半部外徑大于下半部外徑，該觸銷的下半部上套裝有一壓簧，該壓簧的上端抵住該觸銷的階梯面，其下端抵住該階梯孔的階梯面，該觸銷的長度等于空腔寬度與刀架寬度之差和階梯孔的長度及觸桿上階梯缺口的淺部的深度之和；該刀架的后端與支座空腔的腔底之間裝有一拉簧，該拉簧的前端與刀架后端連接，其后端與空腔的腔底連接；刀架的前部下側面上設有一一定軸向長度的凸起，該凸起的高度小于等于觸桿上階梯缺口的前、后半部深度差；該支座空腔前部下側面上設有一垂直盲孔，該盲孔內依次設有壓簧和鋼珠，該壓簧的彈力大于安裝于觸銷上的壓簧的彈力；支座中部設有一支軸，支軸上可旋轉的套裝有一位于所述空腔內刀架正面上方的拔板，相應地，刀架正面位于拔板前方設有凸起，該凸起的后側面呈垂直狀且該后側面的與所述支軸的高度大體對應的下部帶有向后的彎曲延伸部，該拔板的長度等于所述刀架前部下側面上凸起的長度，且該拔板的樞軸部向外伸出支座正面并固定有一手柄。...

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙治和，
申請(專利權)人：上海市閔行工具總廠，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]