齒輪式鉆孔攻絲機制造技術

一種齒輪式鉆孔攻絲機，包括機架、輸入軸、傳動輪、輸出軸、套筒、升降齒輪、齒條、鉆夾頭，輸入軸滑動穿過機架，在其上端軸向滑動連接傳動輪；輸出軸滑動動穿過套筒，其下端連接鉆夾頭，在套筒外軸向連接齒條，升降齒輪與該齒條嚙合，該套筒與所述機架之間為軸向滑動配合，其特征在于：在所述的輸入軸的下端與輸出軸的上端之間連接一個齒輪箱，該齒輪箱的下殼體與所述的套筒連接，該齒輪箱有一個輸入端與所述的輸入軸連接，有兩個旋向相反的同軸輸出端，在這兩個輸出端內(nèi)各有一個輸出齒輪空套在齒輪箱的上下殼體上，在該兩個輸出齒輪軸心有孔滑動穿過所述輸出軸的上端，在兩個輸出齒輪之間的輸出軸上連接有接合卡鍵，在兩個輸出齒輪相對側(cè)面均有與該接合卡鍵配合的牙嵌，在所述的套筒下端內(nèi)側(cè)與輸出軸之間有回位彈簧。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種齒輪式鉆孔攻絲機。具有鉆孔和攻絲兩種功能。本技術的技術方案是包括機架、輸入軸、傳動輪、輸出軸、套筒、升降齒輪、齒條、鉆夾頭，輸入軸滑動穿過機架，在其上端軸向滑動連接傳動輪；輸出軸滑動動穿過套筒，其下端連接鉆夾頭，在套筒外軸向連接齒條，升降齒輪與該齒條嚙合，該套筒與所述機架之間為軸向滑動配合，在所述的輸入軸的下端與輸出軸的上端之間連接一個齒輪箱，該齒輪箱的下殼體與所述的套筒連接，該齒輪箱有一個輸入端與所述的輸入軸連接，有兩個旋向相反的同軸輸出端，在這兩個輸出端內(nèi)各有一個輸出齒輪空套在齒輪箱的上下殼體上，在該兩個輸出齒輪軸心有孔滑動穿過所述輸出軸的上端，在兩個輸出齒輪之間的輸出軸上連接有接合卡鍵，在兩個輸出齒輪相對側(cè)面均有與該接合卡鍵配合的牙嵌，在所述的套筒下端內(nèi)側(cè)與輸出軸之間有回位彈簧。所述的齒輪箱的齒輪包括與輸入軸連接的兩個輸入齒輪Z1和Z2、與中間軸同軸連接的中間齒輪Z3和Z4，及所述的輸出齒輸Z5和Z6，其中齒輪Z1與Z3嚙合，Z4與Z5嚙合，Z2與Z6嚙合。還包括連接在所述輸入軸上端與傳動輪之間的負荷調(diào)節(jié)裝置，它包括傳力錐、螺旋彈簧、調(diào)節(jié)蓋，傳力錐的軸心孔軸向有滑鍵與所述的輸入軸上端的滑槽配合連接，該傳力錐位于所述傳動輪端部配合的錐形套內(nèi)，調(diào)節(jié)蓋通過螺紋與所述傳動輪端部同軸連接，在所述傳力錐上端面的環(huán)形槽內(nèi)放置螺旋彈簧的一端，其另一端通過推力軸承與調(diào)節(jié)蓋內(nèi)端連接。本技術利用接合卡鍵隨輸出軸的工作狀態(tài)上下移動，與轉(zhuǎn)向相反的兩個輸出齒輪自動轉(zhuǎn)換連接，完成了攻絲(鉆孔)和退絲的作業(yè)，避免了頻繁改變電動機轉(zhuǎn)向造成的電機和機件的損壞。另外，其負荷調(diào)節(jié)裝置可通過調(diào)節(jié)壓縮彈簧的壓縮量，改變傳力錐與皮帶輪的錐面結合力，實現(xiàn)負荷調(diào)節(jié)，超載時，錐面打滑，實現(xiàn)過載保護。結構簡單、實用、容易實施。所述的輸入軸6的上端與傳動輪1之間的負荷調(diào)節(jié)裝置包括傳力錐2、螺旋彈簧5、調(diào)節(jié)蓋4，傳力錐2的軸心孔軸向有滑鍵與輸入軸上端的滑槽61相配合連接，該傳力錐2位于所述傳動輪1端部配合的錐形套內(nèi)，調(diào)節(jié)蓋4通過螺紋與所述傳動輪1端部同軸連接，在所述傳力錐2上端面的環(huán)形槽內(nèi)放置螺旋彈簧5的一端，其另一端通過推力軸承3與調(diào)節(jié)蓋4的內(nèi)端連接。參見圖4，所述的齒輪箱8內(nèi)的齒輪包括與輸入軸6連接的兩個輸入齒輪Z1和Z2、與中間軸81同軸連接的中間齒輪Z3和Z4，及所述的輸出齒輸Z5和Z6，其中齒輪Z1和Z3嚙合，Z4與Z5嚙合，Z2與Z6嚙合。本技術工作原理是動力經(jīng)傳動輪1、傳力錐2、輸入軸6、傳給齒輪箱8，經(jīng)齒輪嚙合后，分離出兩種轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，然后經(jīng)由輸出軸9與裝在軸端的鉆夾頭12實現(xiàn)鉆孔攻絲工作。齒輪箱內(nèi)有三組齒輪，即輸入齒輪Z1，Z2；中間齒輪Z3，Z4；輸出齒輪Z5，Z6。Z1，Z2與輸入軸6固連，Z3，Z4與中間軸8 1固連，Z5，Z6與輸出軸9同軸并空套在齒輪箱8上下的座孔內(nèi)，動力經(jīng)兩路在齒輪箱內(nèi)傳動，一路為Z1和Z3嚙合，Z3帶動固連的Z4和Z5嚙合，Z5作順時針轉(zhuǎn)動。另一路為Z2與Z6嚙合，Z6作逆時針轉(zhuǎn)動。輸出軸9的上端固連有一字形接合卡鍵16，輸出軸9可在套筒11內(nèi)上下浮動和轉(zhuǎn)動。在回位彈簧14的支撐彈力作用下，軸出軸9上端的接合卡鍵16與Z5處于接合狀態(tài)。在鉆孔時，壓下齒輪10，使套筒11下移，裝在軸下端的鉆頭(或絲錐)首先與工件接觸，給輸出軸9施以向上的力，使接合卡鍵16與齒輪Z5的端面牙嵌17接合得更緊，輸出軸9順時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鉆孔。當鉆孔工作結束后，鉆頭隨套筒11回退時輸出軸9在回位彈簧14的作用下仍然與Z5結合作順時針轉(zhuǎn)動，保證鉆頭順利退出。當攻絲時，攻絲階段與鉆孔狀態(tài)一樣，絲錐順時針轉(zhuǎn)動攻入工件的底孔形成母絲。攻絲結束后，當套筒11上移時，絲錐套在母絲內(nèi)，形成對輸出軸9的向下的牽引力，壓縮回位彈簧14，接合卡鍵16脫離Z5的牙嵌17，與Z6端面牙嵌17接合，變?yōu)槟鏁r針轉(zhuǎn)動，絲錐退出母絲，結束攻絲。輸出軸9在回位彈簧14的作用下，重新與Z5接合，恢復順時針轉(zhuǎn)動。權利要求1.一種齒輪式鉆孔攻絲機，包括機架、輸入軸、傳動輪、輸出軸、套筒、升降齒輪、齒條、鉆夾頭，輸入軸滑動穿過機架，在其上端軸向滑動連接傳動輪；輸出軸滑動動穿過套筒，其下端連接鉆夾頭，在套筒外軸向連接齒條，升降齒輪與該齒條嚙合，該套筒與所述機架之間為軸向滑動配合，其特征在于在所述的輸入軸的下端與輸出軸的上端之間連接一個齒輪箱，該齒輪箱的下殼體與所述的套筒連接，該齒輪箱有一個輸入端與所述的輸入軸連接，有兩個旋向相反的同軸輸出端，在這兩個輸出端內(nèi)各有一個輸出齒輪空套在齒輪箱的上下殼體上，在該兩個輸出齒輪軸心有孔滑動穿過所述輸出軸的上端，在兩個輸出齒輪之間的輸出軸上連接有接合卡鍵，在兩個輸出齒輪相對側(cè)面均有與該接合卡鍵配合的牙嵌，在所述的套筒下端內(nèi)側(cè)與輸出軸之間有回位彈簧。2.根據(jù)權利要求1所述的齒輪式鉆孔攻絲機，其特征在于所述的齒輪箱的齒輪包括與輸入軸連接的兩個輸入齒輪Z1和Z2、與中間軸同軸連接的中間齒輪Z3和Z4，及所述的輸出齒輸Z5和Z6，其中齒輪Z1與Z3嚙合，Z4與Z5嚙合，Z2與Z6嚙合。3.根據(jù)權利要求1所述的齒輪式鉆孔攻絲機，其特征在于還包括連接在所述輸入軸上端與傳動輪之間的負荷調(diào)節(jié)裝置，它包括傳力錐、螺旋彈簧、調(diào)節(jié)蓋，傳力錐的軸心孔軸向有滑鍵與所述的輸入軸上端的滑槽配合連接，該傳力錐位于所述傳動輪端部配合的錐形套內(nèi)，調(diào)節(jié)蓋通過螺紋與所述傳動輪端部同軸連接，在所述傳力錐上端面的環(huán)形槽內(nèi)放置螺旋彈簧的一端，其另一端通過推力軸承與調(diào)節(jié)蓋內(nèi)端連接。專利摘要一種齒輪式鉆孔攻絲機，包括機架、輸入軸、傳動輪、輸出軸、套筒、升降齒輪、齒條、鉆夾頭，輸入軸滑動穿過機架，在其上端軸向滑動連接傳動輪；輸出軸滑動動穿過套筒，其下端連接鉆夾頭，在所述的輸入軸的下端與輸出軸的上端之間連接一個齒輪箱，該齒輪箱的下殼體與所述的套筒連接，該齒輪箱有一個輸入端與所述的輸入軸連接，有兩個旋向相反的同軸輸出端，本技術利用接合卡鍵隨輸出軸的工作狀態(tài)上下移動，與轉(zhuǎn)向相反的兩個輸出齒輪自動轉(zhuǎn)換連接，完成了攻絲(鉆孔)和退絲的作業(yè)，避免了頻繁改變電動機轉(zhuǎn)向造成的電機和機件的損壞。另外，其負荷調(diào)節(jié)裝置可通過調(diào)節(jié)壓縮彈簧的壓縮量，改變傳力錐與皮帶輪的錐面結合力，實現(xiàn)負荷調(diào)節(jié)，超載時，錐面打滑，實現(xiàn)過載保護。結構簡單、實用、容易實施。文檔編號B23G3/00GK2547451SQ02237580公開日2003年4月30日 申請日期2002年6月10日 優(yōu)先權日2002年6月10日專利技術者余曉東 申請人:余曉東本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：余曉東，
申請(專利權)人：余曉東，
類型：實用新型
國別省市：