本發明專利技術公開了一種駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置，包括淋浴裝置和余熱回收裝置，所述的余熱回收裝置包括換熱槽、換熱裝置，所述的換熱裝置設置于換熱槽中，所述的換熱裝置通過換熱管匯座分別連接換熱出水管和換熱進水管，所述的換熱出水管和換熱進水管分別聯通分流串聯裝置之分流進液管和分流出液管，所述的分流串聯裝置連接淋浴裝置。本發明專利技術通過分流串聯裝置將余熱回收裝置與淋浴系統有機結合，駐水式換熱槽與高效換熱裝置逆流換熱，增大了動態換熱面積，延長浴后余熱水與冷水換熱時間。克服了現有技術淋洗式換熱淋浴水溫度不能保持恒定，忽冷忽熱的弊端。快速卸流裝置可將換熱槽內的存水快速排走，達到快速沖刷、清洗之目的。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于熱能回收利用
，進一步屬于沐浴設備熱能綜合利用
，具體涉及一種駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置。
技術介紹
在居家沐浴或洗浴場所，淋浴后的熱水一般還有30 40°C的溫度，但這部分帶有余熱的水通常都是直接作為污水排放出去了，造成了熱能的浪費。現有技術雖然也有淋浴后余熱回收利用的裝置，如復合踏板作為換熱裝置，其上板采用熱導性材料制作，下板采用保溫材料制作，換熱裝置內部通入冷水，淋浴后的熱水通過上板與冷水進行熱交換實現熱能回收。由于淋浴后熱水與冷水接觸面小，接觸時間短，造成換熱效率很低，而且上板在冬天使用時表面溫度比室溫低，使用時給人以不舒服的感覺。又如采用淋浴區底部設置余熱水貯存水箱，水箱中設置螺旋盤管換熱器與余熱熱水進行熱交換以回收余熱并加以利用。由于其水箱中的淋浴余熱水處于自由流動狀態，熱交換效率很低，熱能回收利用效果不明顯。還有采用整塊金屬片沖壓形成的板式螺旋換熱器，實現逆流換熱，雖然換熱效率高，但結構復雜，容易被污物堵塞，結垢后難以清理。還有套管換熱器，冷水和淋浴后余熱水分別從中心管及外管逆向流動，雖然換熱效率較其他方式有所提高，但依然存在結構復雜，整體換熱效率不高的不足。而且現有技術與家居熱水設備配套很困難，特別是換熱用冷水與余熱水換熱裝置連接熱能利用裝置接頭部分體積大，不美觀，使用起來也很不方便，影響了推廣與應用。因此，開發一種結構簡單，加工制作成本低廉，浴后熱水熱能回收利用效率高，與現有淋浴系統安裝配套簡便且美觀大方的淋浴系統，將有利于家居洗浴系統的節能降耗，有助于降低人們的日常生活成本，提高生活品質。專利技術內容本專利技術的目的在于提供一種結構簡單，加工制作成本低廉，浴后熱水熱能回收利用效率高，與現有淋浴系統安裝配套簡便且裝配美觀大方的駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置。本專利技術的目的是這樣實現的淋浴裝置和余熱回收裝置，所述的余熱回收裝置包括換熱槽、換熱裝置，所述的換熱裝置設置于換熱槽中，所述的換熱裝置通過換熱管匯座分別連接換熱出水管和換熱進水管，所述的換熱出水管和換熱進水管分別聯通分流串聯裝置之分流進液管和分流出液管，所述的分流串聯裝置之主進液口連接冷水進水管，分流串聯裝置之主出液口經匯水管連接淋浴裝置。本專利技術通過分流串聯裝置將高效余熱回收裝置與淋浴系統有機結合，實現了淋浴余熱水熱能的高效回收利用。采用駐水式換熱槽與高效換熱裝置逆流換熱，增大了動態換熱面積，延長了浴后熱水與冷水的換熱時間，有效提高了冷水的進水溫度，可有效節約一次熱水的用量，換熱效率高，節能效果顯著。本專利技術可與各種規格淋浴室配套使用。分流串聯裝置使進水分流配置結構簡單，裝配簡便，美觀大方。快速卸流裝置不僅提高了排水速度，更有助于利用水流速對換熱槽及換熱裝置的有效清洗與維護，延長使用壽命，降低使用成本。附圖說明圖1為本專利技術整體結構示意 圖2為圖1之左視 圖3為分流串聯裝置結構關系 圖4為圖3之俯視半剖示意 圖5為本專利技術余熱回收裝置整體結構半剖示意 圖6為本專利技術換熱裝置結構關系 圖7為換熱裝置結構分解示意 圖8為換熱裝置另一種實施方式結構分解示意圖，所述的換熱管匯連通座為直通式結構； 圖9為本專利技術余熱回收裝置整體結構半剖示意圖，基于直通式換熱管匯連通座； 圖10為快速卸流裝置一種實施方式結構關系示意 圖11為快速卸流裝置另一種實施方式結構示意關系 圖12為快速卸流裝置第三種實施方式結構示意關系 圖13為圖12之右視 圖中1_淋浴裝置，2-匯水管，3-分流串聯裝置，31-主進液口，32-主出液管，33-分流出液管，34-分流進液管，35-分隔板，36-偏心過渡接頭；4_分流水管；5_裝飾罩，6-余熱回收裝置，61-換熱槽，62-蓋板，63-導流板，64-落水孔，65-溢流板，66-排水孔，67-管道倉；7-淋浴室，8-快速卸流裝置，81-提拉部件，82-塞桿，83-密封組件，84-鎖緊螺母，85-塞桿座，86-上鎖合體，87-下鎖合體，88-密封錐體，89-密封閘板，891-擋板；9_換熱裝置，91-管匯接口、92_換熱管匯座、93-密封墊、94-管匯密封法蘭、95-管束定向導架、96-換熱管束、97-換熱管匯連通座、98-組件連通裝置、99-連通接口、910-連接法蘭孔、911-管間約束密封孔；912_換熱出水管，913-換熱進水管，10-熱水進水閥，11-冷水進水閥。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明，但不以任何方式對本專利技術加以限制，依據本專利技術的教導所作的任何變更或替換，均屬于本專利技術的保護范圍。如圖1、圖2所示，本專利技術包括淋浴裝置I和余熱回收裝置6，所述的余熱回收裝置6包括換熱槽61、換熱裝置9，所述的換熱裝置9設置于換熱槽61中，所述的換熱裝置9通過換熱管匯座92分別連接換熱出水管912和換熱進水管913,所述的換熱出水管912和換熱進水管913分別聯通分流串聯裝置3之分流進液管33和分流出液管34，所述的分流串聯裝置3之主進液口 31連接冷水進水管，分流串聯裝置3之主出液口 32經匯水管2連接淋浴裝置I。圖3、圖4示出了分流串聯裝置結構關系。所述的分流串聯裝置3包括本體和過渡接頭，所述本體上設置主進液口 31、主出液口 32、分流出液管33和分流進液管34，所述的主進液口 31與主出液口 32之間互不連通，所述主進液口 31或主出液口 32分別連通分流出液管33或分流進液管34，所述主進液口 31或主出液口 32任意一端設置偏心過渡接頭。所述主進液口 31和主出液口 32端部分別設置偏心過渡接頭36。以適應不同應用場合，尤其是墻內冷熱供水管與淋浴系統匯水管間距相差比較大的時候，單端過渡接頭補償距。圖5示出了余熱回收利用裝置的結構關系。所述的換熱槽61內設置由交錯排列的導流板63構成的導流槽，所述的導流槽上、下游端分別設置換熱裝置9進出液管孔連通管道倉67，導流槽下游端設置溢流板65，溢流板65外側設置排水孔66，溢流板65內側設置快速卸流裝置8。所述的換熱槽61底部向下游方向傾斜(Γ10°，所述的換熱槽61與蓋板62相配合，蓋板62表面向落水孔64方向傾斜(Γ10° ;所述的換熱槽61下游之溢流板65的上沿低于導流板63上沿高度。所述的換熱裝置9為波紋管式、管排式、蜂巢式、翅片管式或層流管式換熱器中的·一種或一種以上。圖6示出了管排式結構換熱裝置的結構關系。所述的換熱裝置9包括管匯接口91、換熱管匯座92、管匯密封法蘭94、換熱管束96，所述換熱管匯座92上設置連通腔體內部的管匯接口 91，所述換熱管束96兩端分別依次通過管匯密封法蘭94密封設置于換熱管匯座92中；所述換熱管匯座92與管匯密封法蘭94之間設置密封墊93 ;所述密封墊93上均布與換熱管束96密封配合的管間約束密封孔911。所述的換熱裝置9出水管端設置于換熱槽61的上游且對應換熱槽蓋板62之落水孔64。所述的換熱裝置9之換熱管束96內至少設置一組管束定向導架95，保證了換熱管的正常工作間隙，有利于保護換熱管。圖7分解示出了管排式換熱器的結構關系，其換熱組件為換熱管排構成的換熱管束96。所述的換熱管間距離為O.優選l 5mm ;所述的換熱管內徑為O.優選內徑為O. 5 3 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種駐水式高效回收利用浴后熱水熱能的淋浴裝置，包括淋浴裝置（1）和余熱回收裝置（6），其特征在于：所述的余熱回收裝置（6）包括換熱槽（61）、換熱裝置（9），所述的換熱裝置（9）設置于換熱槽（61）中，所述的換熱裝置（9）通過換熱管匯座（92）分別連接換熱出水管（912）和換熱進水管（913），所述的換熱出水管（912）和換熱進水管（913）分別聯通分流串聯裝置（3）之分流出液管（33）和分流進液管（34），所述的分流串聯裝置（3）之主進液口（31）連接冷水進水管，分流串聯裝置（3）之主出液口（32）經匯水管（2）連接淋浴裝置（1）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：張斌，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。