本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種生物質(zhì)氣化旋轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備，在旋轉(zhuǎn)烘干筒的外壁旁配有支撐，配置在旋轉(zhuǎn)烘干筒外周的環(huán)形圈同支撐上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤相接觸。齒動(dòng)環(huán)安裝在旋轉(zhuǎn)烘干筒的外周，輔助加熱器位于旋轉(zhuǎn)烘干筒進(jìn)料端的下側(cè)旁。旋轉(zhuǎn)烘干筒的出料端位置在出料箱的內(nèi)腔，燃燒機(jī)穿過(guò)出料筒右壁后伸入旋轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)，定位板裝配在燃燒機(jī)的外周并靠近出料筒右端壁，靠近定位板在燃燒機(jī)的外壁裝有空氣進(jìn)管，在出料筒的下側(cè)壁有出料口，安裝于燃燒機(jī)端頭的燃?xì)廨斎牍苓B通氣化爐的燃?xì)獬隹?。這種烘干設(shè)備利用生物質(zhì)氣化燃?xì)馊紵笤偌訜岬目諝庾鳛闊嵩矗岣吡嗽O(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命，節(jié)能50%以上，有推廣價(jià)值。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種利用生物質(zhì)氣化技術(shù)生成的燃?xì)饨?jīng)燃燒 后產(chǎn)生的熱氣來(lái)烘干各種潮濕粉狀物料的生物質(zhì)氣化旋轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備。
技術(shù)介紹
潮濕物料的干化常用旋轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)，這種物料旋轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)的熱源和干燥方 式?jīng)Q定了烘干的效率。直接干燥比間接干燥具有高得多的效率。采用燃煤從外部加熱的方 法，其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單實(shí)用，但相對(duì)來(lái)說(shuō)效率較低。將煤炭氣化產(chǎn)生煤氣后再利用是一個(gè)比較好 的方法，但煤氣發(fā)生爐成本較高，故障率高，特別是采用煤作為燃料，對(duì)環(huán)境的污染影響比 較大。在本專利技術(shù)專利申請(qǐng)之前，對(duì)潮濕物料的烘干大體上是采用外部加熱的方式或裝置，用 燃煤或燃柴等燃料把烘干設(shè)備的外部加熱的間接方式將內(nèi)部的濕狀物料烘干，這是一種不 可多取的烘干設(shè)備或烘干方式，浪費(fèi)資源，對(duì)環(huán)境影響特大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種熱利用率高、適用范圍廣、不污染環(huán)境、提高設(shè)備熱穩(wěn) 定性、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和保證產(chǎn)品質(zhì)量的生物質(zhì)氣化旋轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是所述的一種生物質(zhì)氣化旋轉(zhuǎn)圓筒烘 干設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)烘干筒、齒動(dòng)環(huán)、環(huán)形圈、燃燒機(jī)、出料筒、定位板、燃?xì)廨斎牍?、氣化爐、空 氣進(jìn)管、支撐、輔助加熱器、水蒸汽排放管和進(jìn)料板，在旋轉(zhuǎn)烘干筒的外壁旁安裝有數(shù)量大 于等于2的支撐，配置在旋轉(zhuǎn)烘干筒外周其數(shù)量大于等于2的環(huán)形圈同支撐上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤相 接觸，在旋轉(zhuǎn)烘干筒的外周安裝有齒動(dòng)環(huán)。旋轉(zhuǎn)烘干筒的進(jìn)料端裝有進(jìn)料板，靠近進(jìn)料板 在旋轉(zhuǎn)烘干筒的外側(cè)置有輔助加熱器，水蒸汽排放管安裝在旋轉(zhuǎn)烘干箱的上端頭。旋轉(zhuǎn)烘 干筒的出料端位置在出料筒的內(nèi)腔，燃燒機(jī)從出料筒右端穿過(guò)出料筒的右壁后伸入旋轉(zhuǎn)烘 干筒內(nèi)，數(shù)量大于等于I的定位板均勻或非均勻裝配在燃燒機(jī)的外周并靠近出料筒的右端 壁，靠近定位板在燃燒機(jī)的外壁裝有空氣進(jìn)管，在旋轉(zhuǎn)烘干筒的粉末出口端于出料筒的下 側(cè)壁加工有出料口。在位于出料筒內(nèi)腔段的燃燒機(jī)的外壁上加工有數(shù)量大于等于I并均勻 或非均勻分布的噴氣孔，安裝于燃燒機(jī)端頭的燃?xì)廨斎牍苓B通氣化爐的燃?xì)獬隹?，氣化爐 配置在燃燒機(jī)旁。采用如上技術(shù)方案提供的一種生物質(zhì)氣化旋轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，技 術(shù)效果在于①由于利用生物質(zhì)氣化爐將生物質(zhì)氣化獲得的燃?xì)饨?jīng)燃燒機(jī)燃燒產(chǎn)生的熱氣流作為 烘干物料的熱源，相比于傳統(tǒng)的燃煤作為熱源外加熱技術(shù)，設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命大為提聞。②可以減少溫室氣體的排入。③可以節(jié)能50%以上。④應(yīng)用范圍廣，不僅可烘干成型后的污泥，還可用于對(duì)食品、中草藥、垃圾及礦粉等物料的烘干。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)所述的一種生物質(zhì)氣化旋轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備的組裝外觀示意圖，亦為本專利技術(shù)的摘要附圖。圖2為圖1的A處放大剖視示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。(如圖1所示)本專利技術(shù)所述的一種生物質(zhì)氣化旋轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)烘干筒1、 齒動(dòng)環(huán)2、環(huán)形圈3、燃燒機(jī)4、出料筒5、定位板6、燃?xì)廨斎牍?、氣化爐8、空氣進(jìn)管9、支撐·11、輔助加熱器12、水蒸汽排放管13和進(jìn)料板14，其中旋轉(zhuǎn)烘干筒1、齒動(dòng)環(huán)2、環(huán)形圈3、支撐11、輔助加熱器12、水蒸汽排放管13和進(jìn)料板14為已有技術(shù)，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要另行設(shè)計(jì)，而氣化爐8可以采用申請(qǐng)?zhí)枮?01230532442. 2 “一種帶旋轉(zhuǎn)出灰裝置的U形生物質(zhì)氣化爐”或申請(qǐng)?zhí)枮?01230532443. 7 “一種方形一體式生物質(zhì)氣化爐”，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另行設(shè)計(jì)，并且所述的氣化爐8可稱之為中導(dǎo)式多功能生物質(zhì)氣化爐。在旋轉(zhuǎn)烘干筒I的外壁旁安裝有數(shù)量大于等于2的支撐11，由于各支撐11的高度差使旋轉(zhuǎn)烘干筒I與水平面呈α傾斜角(通常取α=5 10度)。與支撐11相對(duì)應(yīng)，在旋轉(zhuǎn)烘干筒I外周配置的環(huán)形圈3同各個(gè)支撐11上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤相接觸，環(huán)形圈3同支撐11既可支撐旋轉(zhuǎn)烘干筒I又能保證旋轉(zhuǎn)烘干筒I的轉(zhuǎn)動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)烘干筒I的外周(如在兩個(gè)環(huán)形圈 3之間)安裝有齒動(dòng)環(huán)2，齒動(dòng)環(huán)2與外部動(dòng)力的齒輪相嚙合可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)烘干筒I旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)烘干筒I的進(jìn)料端(如左端)裝有(濕狀物料)進(jìn)料板14，帶水分的散狀物料可從進(jìn)料板 14進(jìn)入旋轉(zhuǎn)烘干筒I的上端(即左端)內(nèi)腔?？拷M(jìn)料板14在旋轉(zhuǎn)烘干筒I的外側(cè)置有輔助加熱器12，所述輔助加熱器12可以是生物質(zhì)氣化爐、燃煤爐或燃柴爐，它直接加熱旋轉(zhuǎn)烘干筒I的外壁對(duì)剛進(jìn)入旋轉(zhuǎn)烘干筒I內(nèi)的潮濕散狀性物料進(jìn)行間接加熱(即第一步加熱， 亦能起烘干作用)，產(chǎn)生的水蒸汽從安裝在旋轉(zhuǎn)烘干箱I上端頭的水蒸汽排放管13排出。旋轉(zhuǎn)烘干筒I的出料端(即亦稱下端或右端)位置在出料筒5的內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)烘干筒I 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)與出料筒5的內(nèi)壁發(fā)生接觸或碰撞。(如圖2)燃燒機(jī)4從出料筒5的右端穿過(guò)出料筒5的右(檔)壁后從出料筒5伸入到旋轉(zhuǎn)烘干筒I的內(nèi)腔，并由定位板6定位，數(shù)量大于等于I的定位板6 (或定位條6)均勻或非均勻裝配在位于出料筒5右端壁外部段的燃燒機(jī)4的外周上，靠近定位板6在燃燒機(jī)4的外壁裝有空氣進(jìn)管9，外界空氣經(jīng)空氣進(jìn)管9進(jìn)入燃燒機(jī)4內(nèi)對(duì)燃?xì)馄鹬鸁饔?。在旋轉(zhuǎn)烘干筒I的粉末出口端于出料筒5的下側(cè)壁加工有出料口 10，烘干后的散狀物料經(jīng)出料口 10放出經(jīng)收集、包裝待用。在位于出料筒5內(nèi)腔段的燃燒機(jī)4的外壁上加工有數(shù)量大于I且可均勻或非均勻分布的噴氣孔14，燃?xì)饨?jīng)噴氣 孔14噴出后與空氣混合在燃燒機(jī)4內(nèi)燃燒加熱旋轉(zhuǎn)烘干箱I內(nèi)的空氣，熱空氣作為熱源用 作烘干旋轉(zhuǎn)烘干筒I內(nèi)的潮濕物料。安裝于燃燒機(jī)4端頭的燃?xì)廨斎牍?連通氣化爐8的粗燃?xì)獬銎罚蓺饣癄t8中的 生物質(zhì)燃料燃燒后產(chǎn)生的粗燃?xì)饨?jīng)助燒后從燃?xì)廨斎牍?進(jìn)入燃燒機(jī)4內(nèi)點(diǎn)火燃燒加熱空 氣作為熱源，氣化爐8配置在燃燒機(jī)4旁。不斷轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)烘干筒1，濕狀物料在旋轉(zhuǎn)烘干筒I內(nèi)不停地提起、落下，在熱空氣作 用下進(jìn)行烘干，烘干過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽由水蒸汽排放管13排出，烘干的物料由出料口 10 放出，即可達(dá)到本專利技術(shù)所述的目的。權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)氣化旋轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)烘干筒(I)、齒動(dòng)環(huán)(2)、環(huán)形圈(3)、 燃燒機(jī)(4)、出料筒(5)、定位板(6)、燃?xì)廨斎牍?7)、氣化爐(8)、空氣進(jìn)管(9)、支撐(11)、 輔助加熱器(12)、水蒸汽排放管(13)和進(jìn)料板(14)，在旋轉(zhuǎn)烘干筒(I)的外壁旁安裝有數(shù)量大于等于2的支撐(11)，配置在旋轉(zhuǎn)烘干筒(I)外周的環(huán)形圈(3)同支撐(11)上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤相接觸，在旋轉(zhuǎn)烘干筒(I)的外周安裝有齒動(dòng)環(huán)(2);旋轉(zhuǎn)烘干筒(I)的進(jìn)料端裝有進(jìn)料板(14)，靠近進(jìn)料板(14)在旋轉(zhuǎn)烘干筒(I)的外側(cè)置有輔助加熱器(12)，水蒸汽排放管 (13)安裝在旋轉(zhuǎn)烘干箱(I)的上端頭，旋轉(zhuǎn)烘干筒(I)同水平面呈角α =5 10度；其特征在于旋轉(zhuǎn)烘干筒(I)的出料端位置在出料筒(5)的內(nèi)腔，燃燒機(jī)(4)從出料筒(5)右端穿過(guò)出料筒(5)的右壁后伸入旋轉(zhuǎn)烘干筒(I)內(nèi)，數(shù)量大于等于I的定位板(6)均勻或非均勻裝配在燃燒機(jī)(4)的外周并靠近出料筒(5)的右端壁，靠近定位板(6)在燃燒機(jī)(4)的外壁裝有空氣進(jìn)管(9)，在旋轉(zhuǎn)烘干筒(I)的出口端于出料筒(5)的下側(cè)壁加工有出料口(10)； 在位于出料筒(5)內(nèi)腔段的燃燒機(jī)(4)的外壁上加工有數(shù)量大于等于I的均勻或非均勻分布的噴氣孔(14)，安裝于燃燒機(jī)(4)端頭的燃?xì)廨斎牍鼙疚臋n來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種生物質(zhì)氣化旋轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)烘干筒（1）、齒動(dòng)環(huán)（2）、環(huán)形圈（3）、燃燒機(jī)（4）、出料筒（5）、定位板（6）、燃?xì)廨斎牍埽?）、氣化爐（8）、空氣進(jìn)管（9）、支撐（11）、輔助加熱器（12）、水蒸汽排放管（13）和進(jìn)料板（14），在旋轉(zhuǎn)烘干筒（1）的外壁旁安裝有數(shù)量大于等于2的支撐（11），配置在旋轉(zhuǎn)烘干筒（1）外周的環(huán)形圈（3）同支撐（11）上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤相接觸，在旋轉(zhuǎn)烘干筒（1）的外周安裝有齒動(dòng)環(huán)（2）；旋轉(zhuǎn)烘干筒（1）的進(jìn)料端裝有進(jìn)料板（14），靠近進(jìn)料板（14）在旋轉(zhuǎn)烘干筒（1）的外側(cè)置有輔助加熱器（12），水蒸汽排放管（13）安裝在旋轉(zhuǎn)烘干箱（1）的上端頭，旋轉(zhuǎn)烘干筒（1）同水平面呈角α=5～10度；其特征在于：旋轉(zhuǎn)烘干筒（1）的出料端位置在出料筒（5）的內(nèi)腔，燃燒機(jī)（4）從出料筒（5）右端穿過(guò)出料筒（5）的右壁后伸入旋轉(zhuǎn)烘干筒（1）內(nèi)，數(shù)量大于等于1的定位板（6）均勻或非均勻裝配在燃燒機(jī)（4）的外周并靠近出料筒（5）的右端壁，靠近定位板（6）在燃燒機(jī)（4）的外壁裝有空氣進(jìn)管（9），在旋轉(zhuǎn)烘干筒（1）的出口端于出料筒（5）的下側(cè)壁加工有出料口（10）；在位于出料筒（5）內(nèi)腔段的燃燒機(jī)（4）的外壁上加工有數(shù)量大于等于1的均勻或非均勻分布的噴氣孔（14），安裝于燃燒機(jī)（4）端頭的燃?xì)廨斎牍埽?）連通氣化爐（8）的燃?xì)獬隹?，氣化爐（8）配置在燃燒機(jī)（4）旁。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳碩軍，陳慶平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南平和科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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