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    一種肥料烘干設(shè)備的制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8487939 閱讀:168 留言:0更新日期:2013-03-28 06:37
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種肥料烘干設(shè)備的制造方法,其中,包括如下步驟:A、底座內(nèi)部鉆孔并在孔內(nèi)安裝風(fēng)管,底座上表面呈弧狀,底座上表面的中部設(shè)置出風(fēng)口,在底座的一側(cè)固定安裝風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與風(fēng)管插合連接,風(fēng)管與出風(fēng)口相連通,在底座的另一側(cè)安裝電機(jī);B、在底座的另外兩側(cè)設(shè)置支架,支架通過法蘭固定安裝在地面上;C、將轉(zhuǎn)軸貫穿烘干筒,轉(zhuǎn)軸的兩端與支架軸連接,轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸之間通過傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接;D、烘干筒的壁上開設(shè)若干透氣孔,使烘干筒虛浮在底座的上表面。本發(fā)明專利技術(shù)方法簡單,使用方便,耗能低,風(fēng)干均勻且速度快。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及有機(jī)肥料生產(chǎn)用機(jī)械
    ,特別涉及。
    技術(shù)介紹
    有機(jī)肥,復(fù)合肥的生產(chǎn)過程中,均需要使用到干燥設(shè)備,干燥設(shè)備烘干一定濕度和粒度 的肥料,同時(shí)也可用于其它物料的烘干。目前的烘干機(jī)多采用滾筒式,存在著料板分布及角 度設(shè)計(jì)不合理,熱能利用率不高,干燥不均勻,等缺點(diǎn)。而且,目前的烘干設(shè)備,采用加溫式 烘干,存在加溫不均勻,故導(dǎo)致了干燥不均勻的問題,鑒于這種技術(shù)問題,需要探討一種風(fēng) 干的烘干設(shè)備,該設(shè)備方法簡單,使用方便,耗能低,風(fēng)干均勻且速度快的肥料烘干設(shè)備的 制造方法。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種方法簡單,使用方便,耗能 低,風(fēng)干均勻且速度快的。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了,其中,包括如下步 驟A、底座內(nèi)部鉆孔并在孔內(nèi)安裝風(fēng)管,底座上表面呈弧狀,底座上表面的中部設(shè)置出風(fēng) 口,在底座的一側(cè)固定安裝風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與風(fēng)管插合連接,風(fēng)管與出風(fēng)口相連通,在底座的另 一側(cè)安裝電機(jī);B、在底座的另外兩側(cè)設(shè)置支架,支架通過法蘭固定安裝在地面上;C、將轉(zhuǎn)軸貫穿烘干筒,轉(zhuǎn)軸的兩端與支架軸連接,轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸之間通過傳動(dòng) 鏈條傳動(dòng)連接;D、烘干筒的壁上開設(shè)若干透氣孔,使烘干筒虛浮在底座的上表面。經(jīng)此制造方法制得的烘干設(shè)備,包括底座和烘干筒,其中,所述烘干筒的壁上設(shè)置 有若干透氣孔,所述烘干筒上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述底座的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸與所述電 機(jī)之間通過傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接。所述底座的另一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述底座內(nèi)設(shè)置有風(fēng)管,所述底座的中部設(shè)置有 出風(fēng)口,所述風(fēng)管的一端與風(fēng)機(jī)插合連接,另一端與出風(fēng)口相連通,底座的上表面呈弧狀, 所述烘干筒位于所述底座上方,所述轉(zhuǎn)軸貫穿烘干筒,所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有支架,所述轉(zhuǎn) 軸與支架軸連接,所述支架位于所述底座的兩側(cè)。所述透氣孔與所述烘干筒在制造時(shí)一體成型。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為方法簡單,使用方便,耗能低,風(fēng)干均勻且速度快,具體為本專利技術(shù)的烘干筒外壁設(shè)置若干透氣孔,通過風(fēng)機(jī)、風(fēng)管將熱風(fēng)沿底座的出風(fēng)口送出,烘 干筒在旋轉(zhuǎn)的過程中,熱風(fēng)順透氣孔進(jìn)入烘干筒,進(jìn)行加熱風(fēng)干作業(yè)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識1、風(fēng)機(jī) 2、風(fēng)管 3、底座 4、烘干筒 5、透氣孔6、轉(zhuǎn)軸 7、傳動(dòng)鏈條8、支架 9、電機(jī) 10、出風(fēng)口 具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖,對本專利技術(shù)進(jìn)行說明。本專利技術(shù)肥料烘干設(shè)備的制造方法,其中,包括如下步驟A、底座內(nèi)部鉆孔并在孔內(nèi)安裝風(fēng)管,底座上表面呈弧狀,底座上表面的中部設(shè)置出風(fēng) 口,在底座的一側(cè)固定安裝風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與風(fēng)管插合連接,風(fēng)管與出風(fēng)口相連通,在底座的另 一側(cè)安裝電機(jī);B、在底座的另外兩側(cè)設(shè)置支架,支架通過法蘭固定安裝在地面上;C、將轉(zhuǎn)軸貫穿烘干筒,轉(zhuǎn)軸的兩端與支架軸連接,轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸之間通過傳動(dòng) 鏈條傳動(dòng)連接;D、烘干筒的壁上開設(shè)若干透氣孔,使烘干筒虛浮在底座的上表面。經(jīng)此制造方法制得的烘干設(shè)備,如圖1所示,圖1為烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。制得 的烘干設(shè)備包括底座3和烘干筒4,其中,烘干筒4的壁上設(shè)置有若干透氣孔5,烘干筒4上 設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6,底座3的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)9,轉(zhuǎn)軸6與電機(jī)9之間通過傳動(dòng)鏈條7傳動(dòng)連接。 底座3的另一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)1,底座3內(nèi)設(shè)置有風(fēng)管2,底座3的中部設(shè)置有出風(fēng)口 10,風(fēng) 管2的一端與風(fēng)機(jī)I插合連接,另一端與出風(fēng)口 10相連通,底座3的上表面呈弧狀,烘干筒 4位于底座3上方,轉(zhuǎn)軸6貫穿烘干筒4,轉(zhuǎn)軸6的兩端設(shè)置有支架8,轉(zhuǎn)軸6與支架8軸連 接,支架8位于底座3的兩側(cè)。透氣孔5與烘干筒4在制造時(shí)一體成型。本專利技術(shù)方法簡單,使用方便,耗能低,風(fēng)干均勻且速度快,本專利技術(shù)的烘干筒外壁設(shè)置若 干透氣孔,通過風(fēng)機(jī)、風(fēng)管將熱風(fēng)沿底座的出風(fēng)口送出,烘干筒在旋轉(zhuǎn)的過程中,熱風(fēng)順透 氣孔進(jìn)入烘干筒,進(jìn)行加熱風(fēng)干作業(yè)。權(quán)利要求1.,其特征在于,包括如下步驟A、底座內(nèi)部鉆孔并在孔內(nèi)安裝風(fēng)管,底座上表面呈弧狀,底座上表面的中部設(shè)置出風(fēng)口,在底座的一側(cè)固定安裝風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與風(fēng)管插合連接,風(fēng)管與出風(fēng)口相連通,在底座的另一側(cè)安裝電機(jī);B、在底座的另外兩側(cè)設(shè)置支架,支架通過法蘭固定安裝在地面上;C、將轉(zhuǎn)軸貫穿烘干筒,轉(zhuǎn)軸的兩端與支架軸連接,轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸之間通過傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接;D、烘干筒的壁上開設(shè)若干透氣孔,使烘干筒虛浮在底座的上表面。全文摘要本專利技術(shù)提供了,其中,包括如下步驟A、底座內(nèi)部鉆孔并在孔內(nèi)安裝風(fēng)管,底座上表面呈弧狀,底座上表面的中部設(shè)置出風(fēng)口,在底座的一側(cè)固定安裝風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與風(fēng)管插合連接,風(fēng)管與出風(fēng)口相連通,在底座的另一側(cè)安裝電機(jī);B、在底座的另外兩側(cè)設(shè)置支架,支架通過法蘭固定安裝在地面上;C、將轉(zhuǎn)軸貫穿烘干筒,轉(zhuǎn)軸的兩端與支架軸連接,轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸之間通過傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接;D、烘干筒的壁上開設(shè)若干透氣孔,使烘干筒虛浮在底座的上表面。本專利技術(shù)方法簡單,使用方便,耗能低,風(fēng)干均勻且速度快。文檔編號F26B11/04GK102997625SQ20121039209公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日專利技術(shù)者曲田桂 申請人:青島嘉禾豐肥業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種肥料烘干設(shè)備的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:A、底座內(nèi)部鉆孔并在孔內(nèi)安裝風(fēng)管,底座上表面呈弧狀,底座上表面的中部設(shè)置出風(fēng)口,在底座的一側(cè)固定安裝風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)與風(fēng)管插合連接,風(fēng)管與出風(fēng)口相連通,在底座的另一側(cè)安裝電機(jī);B、在底座的另外兩側(cè)設(shè)置支架,支架通過法蘭固定安裝在地面上;C、將轉(zhuǎn)軸貫穿烘干筒,轉(zhuǎn)軸的兩端與支架軸連接,轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸之間通過傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接;D、烘干筒的壁上開設(shè)若干透氣孔,使烘干筒虛浮在底座的上表面。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曲田桂
    申請(專利權(quán))人:青島嘉禾豐肥業(yè)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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